Питатель

 

Изобретение относится к приспособлениям для подачи твердого толлива и может быть использовано в тех отраслях промышленности , где необходима порционная загрузка топочного материала, в частности в химической промышленности для загрузки твердых отходов химических производств, подлежащих огневому обезвреживанию в печах. Цель изобретения - упрощение обслуживания и повышение надежности работы печи. Питатель содержит направляющий желоб с входным и выходным окнами, бункер , расположенный над входным окном, и течку, одним концом присоединенную к выходному окну, а другим входящую в топочный объем печи. В желобе установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель с двумя поршнями: передним и задним. Поршни жестко связаны между собой и расположены один от другого на расстоянии, не превышающем расстояние между ближайшими кромками входного и выходного окон. Задний поршень выполнен удлиненным на величину, равную ходу толкателя. Объём бункера должен быть рассчитан на количество отходов, обеспечивающее непрерывную работу печи в течение нескольких часов в зависимости от производительности печи. 1 ил, 5 (/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s F 23 К 3/12

ГОСУДАР СТ BE HHbl Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTVIRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61) 663970 (21) 4652388/06 (22) 15.02,89 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Сибирский филиал Научно-производственного объединения "Техэнергохимпром" (72) Н.В. Кулагина и А.М. Ледяев (53) 621.182(088.8)

,56) Заявка ФРГ N 2538380. кл, F 23 К 3/00, опублик. 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1248645, кл. B 01 F 15/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 372142, кл, В 65 С 53/08. 1966.

Авторское свидетельство СССР

М 663970, кл, F 23 К 3/16, 1977. (54) ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к приспособлениям для подачи твердого топлива и может быть использовано в тех отраслях промышленности, где необходима порционная загрузка топочного материала, в частности в химической промышленности для загрузки

Изобретение относится к приспособлениям для подачи преимущественно твердого топлива в устройствах для сжигания и может быть использовано в целом ряде отраслей промышленности, где необходима порционная загрузка топочного материала, например в химической промышленности для загрузки твердых отходов химических производств, подлежащих огневому обезвреживанию в печах.

По основному авт. св. М 663970 известен питатель, содержащий снабженный входным и выходным окнами направляю,.,!Ж„„1703918 А 2 твердых отходов химических производств, подлежащих огневому обезвреживанию в печах. Цель изобретения — упрощение обслуживания и повышение надежности работы печи. Питатель содержит направляющий желоб с входным и выходным окнами, бункер, расположенный над входным окном, и течку, одним концом присоединенную к выходному окну, а другим входящую в топочный объем печи. В желобе установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель с двумя поршнями: передним и задним. Поршни жестко связаны между собой и расположены один от другого на расстоянии, не превышающем расстояние между ближайшими кромками входного и выходного окон. Задний поршень выполнен удлиненным на величину, равную ходу толкателя. Объем бункера должен быть рассчитан на количество отходов, обеспечивающее непрерывную работу печи в течение нескольких часов в зависимости от производительности печи. 1 ил, щий желоб, в котором установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатель с двумя поршнями, жестко связанными между собой и расположенными один от другого на расстоянии, не превышающем расстояние между ближайшими кромками входного и выходного окон.

Недостатком указанного питателя является необходимость дозированной загрузки отходов в бункер, что требует непрерывного обслуживания, причем частота загрузки отходов в бункер должна быть скоординирована с количеством рабочих ходов поршня.

1703918

Целью изобретения является упрощение обслуживания печи при порционной ее загрузке твердым топливом и повышение надежности ее в работе.

Поставленная цель достигается тем, что толкающий поршень выполнен удлиненным на величину хода толкателя.

На чертеже изображен питатель, Питатель содержит направляющий желоб 1 с входным 2 и выходным 3 окнами, бункер 4, расположенный над входным окном 2, и течку 5, одним концом подсоединенную к выходному окну 3, а другим входящую в топочный объем печи 6. В желобе 1 установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения толкатель 7 с двумя поршнями; передним 8 и задним 9, Поршни 8 и 9 жестко связаны между собой и расположены один от другого на расстоянии, не превышающем расстояние между ближайшими кромками входного 2 и выходного 3 окон. Задний поршень 9 выполнен удлиненным на величину, равную ходу толкателя. Объем бункера 4 должен быть рассчитан на количество отходов, обеспечивающее непрерывную работу печи 6 в течение нескольких часов в зависимости от производительности печи, Питатель работает следующим образом.

В первоначальном положении задний поршень 9 находится в крайнем правом положении, т.е. правее правой кромки загрузочного окна 2. Отходы загружаются в бункер 4 и под действием сил тяжести попадают в межпоршневое пространство толкателя 7.

После включения привода (не показан) толкатель 7 движется справа налево, перемещая отходы в сторону выходного окна 3, При этом окно 2 перекрывается задним поршнем 9, верхняя сплошная стенка которого скользит по нижнему слою отходов, находя5 щихся в бункере.

Перемещение поршней 8 и 9 влево происходит до тех пор, пока внутренние их грани не окажутся над кромками выходного окна 3. Отходы под действием силы тяжести

10 скатываются по течке 5 в печь 6. После выгрузки отходов поршни 8 и 9 возвращаются в первоначальное положение. Входное окно

2 сообщается смежпоршневым пространством толкателя, отходы под действием собст15 венной силы тяжести и давления вышележащих слоев заполняют межпорш- невое пространство, и цикл повторяется.

Выполнение толкателя с удлиненным задним поршнем на величину хода толкате20 ля позволяет производить разовую загрузку отходов в бункер, обеспечивающую работу печи в течение нескольких часов непрерывно в зависимости от производительности.

Это исключает постоянное участие человека

25 в обслуживании печи, обеспечивает бесперебойность загрузки отходов в печь, упрощает обслуживание, повышает надежность работы печи, а также обеспечивает возможность производить догрузку бункера отхо30 дами при любом положении толкателя по мере их выработки.

Формула изобретения

Питатель по авт. св, ЬЬ 663970, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения

35 обслуживания печи при порционной ее загрузке твердым топливом и повышения надежности ее в работе, толкающий поршень выполнен удлиненным на величину его хода.

1703918

Составитель И,Кулагина

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор В.Петраш

Производственно-издатеаьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ув.Гагарина, 101

Заказ 52 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Питатель Питатель Питатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к загрузочному устройству для сжигательных и газификационных установок, у которого топливо подают в установку из загрузочной воронки через загрузочный стол посредством, по меньшей мере, одного загрузочного элемента с обеспечением простой и надежной герметизации, в частности, в отношении газообмена

Устройство впрыскивания смеси топлива с воздухом содержит центрированные на одной и той же оси (Х'Х) элементы: завихритель, содержащий по меньшей мере одну наружную кольцевую деталь и одну внутреннюю кольцевую деталь, обеспечивающие всасывание воздуха, направляющую центрирования и кольцо удержания. Упомянутые кольцевые детали содержат альвеолярные каналы, открывающиеся в две коаксиальные трубки Вентури, внутреннюю и наружную, образованные внутренними осевыми стенками. Указанные кольцевые детали устанавливаются коаксиально. Внутренняя деталь выполнена самоцентрирующейся в наружной детали в результате вхождения в механический контакт их осевых стенок и их радиальных стенок. Кольцо удержания, наружная деталь и внутренняя деталь соединены между собой при помощи сварки в одной и той же радиальной плоскости вдоль радиальных поверхностей, располагающихся против друг друга. Кольцо удержания накрывает направляющую центрирования для того, чтобы удерживать ее в радиальном ложементе. Изобретение направлено на уменьшение стоимости устройство впрыскивания для камеры сгорания, сделав его более устойчивым в изготовлении и более надежным в использовании, посредством обеспечения специфического вставления деталей одна в другую, позволяющее отказаться от использования сварного соединения между собой альвеолярных деталей. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх