Устройство для очистки внутренней поверхности труб теплообменных аппаратов

 

Изобретение относится к эксплуатации теплообменных аппаратов, в частности к устройствам очистки внутренней поверхности труб бойлеров от различного рода отложений и засорений. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности устройства. Устройство содержит систему подачи моющей жидкости, которая под давлением воздействует на рабочие тела - ерши с коническими наконечниками и лопастями, осуществляющие очистку труб от различного рода загрязнений. Узел фиксации рабочих тел и распределения потока моющей жидкости выполнен в виде диска с коническими углублениями и сквозными отверстиями , оси которых расположены к оси соответствующей трубы под углом 45°. Угол конуса углубления больше угла конуса наконечника , а сквозные отверстия образуют группы с числом отверстий в группе, равным 3. 3 з.п.ф-лы. 3 ил. $ со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 28 G 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4697725/12 (22) 05.06.89 (46) 07.01.92. Бюл, N 1 (71) Институт точной механики и вычислительной техники им, С.А.Лебедева (72) О.А.Кузяев, А.А.Абрамов, А.В.Панов, Ю.Н.Мурыгин, А.В,Шпилевой и Т.В.Чипига . (53) 621.187.322 (088,8) (56) Патент США

М 4382465, кл. F 28 G 1/12, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, (57) Изобретение относится к эксплуатации теплообменных аппаратов, в частности к устройствам очистки внутренней поверхности труб бойлеров от различного рода отложеИзобретение относится к эксплуатации теплообменных аппаратов, в частности к устройс..вам очистки внутренней поверхности труб бойлеров от различного рода отложений и засорений.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

На фиг. 1 изображена гидравлическая схема устройства для очистки внутренней поверхности труб теплообменных аппаратов; на фиг. 2 — теплообменный аппарат, разрез; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2.

Предлагаемое устройство содержит электродвигатель 1, приводящий в движение насос 2, бак 3 с моющей жидкостью, распределительный клапан 4 и систему трубопроводов 5 для подключения к теплообменному аппарату 6, В трубах 7 теплообменнного аппарата 6 имеются ерши

„„SU ÄÄ 1703944 Al ний и засорений. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности устройства. Устройство содержит систему подачи моющей жидкости, которая под давлением воздействует на рабочие тела — ерши с коническими наконечниками и лопастями, осуществляющие очистку труб от различного рода загрязнений. Узел фиксации рабочих тел и распределения потока моющей жидкости выполнен в виде диска с коническими углублениями и сквозными отверстиями, оси которых расположены к оси соответСтвующей трубы под углом 45 . Угол конуса углубления больше угла конуса наконечника, а сквозные отверстия образуют группы с числом отверстий в группе, равным

3. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

8 с коническими наконечниками 9, на которых размещены лопасти 10.

Соединитель 11 выполнен в виде диска, жестко закрепленного между фланцами 12 теплообменного аппарата 6. В диске выполнено соосно с трубами теплообменного аппарата 6 конические углубления 13, угол конуса каждого из которых больше угла конуса наконечника 9, и сквозные отверстия

14, оси которых расположены по отношению к оси соответствующей трубы под у лом

45О, Теплообменный аппарат 6 имеет крышки 15.

Сквозные отверстия 14 образуют группы, в каждой из которых центры отверстий расположены.по длине окружности, кон центричной коническому углублению 13 с радиусом, равным внутреннему радиусу трубы теплообменного аппарата 6.

1703944

Устройство работает сле, ующим образом.

С теплообменного аппарата снимают крышки 15, в трубах 7 устанавливают ерши

8 и крепят между фланцами 12 соединитель

11. Затем через трубопроводы 5 подключают к теплообменному аппарату 6 насос 2 и бак 3 с моющей жидкостью.

Для очистки внутренней поверхности труб 7 в теплообменный аппарат 6 с помощью распределительного клапана 4 попеременно подают под давлением с обеих сторон моющую жидкость, которая через соединитель 11 попадает в трубы 7, приводя в движение ерши 8, которые, перемещаясь по трубе, чистят ее внутреннюю поверхность. Так как угол конуса углубления 13 больше угла конуса наконечникуа 9 ерша 8, то устройство имеет возможность самоочищатъся во время работы: если большой кусок отложений забьет коническое углубление 13. он будет раскрошен коническим наконечником 9 ерша и удален моющей жидкостью через сквозные отверстия

14. Расположение центров отверстий 14 по длине окружности, концентричной коническому углублению 13 с радиусом, равным внутреннему радиусу трубы 7, позволяет простыми элементами конструкции (отверстие и стенка трубы) образовать сопло на конце сквозного отверстия 14, которое повышает скорость потока моющей жидкости и турбулизует его, что обеспечивает надежную работу устройства при значительных отложениях.

С уменьшением числа отверстий 14 в группе, подающей моющий раствор в трубу

7, движение ерша становится неравномерным, а при увеличении их числа увеличивается гидравлическое сопротивление сквозных отверстий, что уменьшает расход моющей жидкости, Оптимальное отношение числа сквозных отверстий к числу труб теплообменника равно 3, а максимальная турбулизация потока и, следовательно, максимальная эффективность очистки достигается, когда оси сквозных отверстий каждой группы расположены по отношению к оси соответствующей трубы под углом 45О, но допустимо и выполнение сквозных отверстий с осями, 5

50 параллельными осям труб теплообменных аппаратов. На наконечниках 9 ершей 8 установлены лопасти 10, которые под давлением струи моющей жидкости заставляют ерши вращаться при перемещении по трубе, что повышает эффективность очистки.

Для более качественной и эффективной очистки от солей жесткости целесообразно использовать антинакипин или гексаметафосфат.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки внутренней поверхности труб теплообменных аппаратов, содержащее систему подачи моющей жидкости, подключенную с обоих концов к теплообменнику через соединители с элементами фиксации рабочих тел, выполненных в виде ершей с коническими наконечниками, и элементами распределения потоков моющей жидкости, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, каждый соединитель выполнен в виде диска, установленного между фланцами водяной камеры и корпуса теплообменника, с коническими углублениями и сквозными отверстиями в них, причем угол конуса углубления больше угла конуса конического наконечника ерша, конические углубления соосны с трубами теплообменника, а сквозные отверстия размещены группами. в каждой из которых центры отверстий расположены по длине окружности, концентричной коническому углублению, с радиусом, равным внутреннему радиусу трубы теплообменного аппарата.

2. Устройство по п.1, отл ича ю щеес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, количество сквозных отверстий в группе равно 3.

3.Устройство по и. 1, отл и чаю щеес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оси сквозных отверстий каждой группы расположены по отношению к оси соответствующей трубы под углом 45О.

4, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, ерши снабжены лопастями, установленными на конических наконечниках.

1703944

Nuz.1