Омический способ контроля толщины изделия

 

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике. Цель - расширение функциональных возможностей омического способа контроля толщины изделия за счет измерения также и износа протяженных изделий , например стальных канатов в процессе их эксплуатации. При осуществлении способа к контролируемому участку 4 каната , размещенного в рабочем положении, с помощью двух электрических щупов 11 и 12 подключают источник 15 напряжения постоянного тока, измеряют падение напряжения Ui между щупами и потребляемый от источника ток Н, далее находят на этом участке положение сечения, в котором падение напряжения равно половине первоначального падения напряжения между щупами, перемещают в это сечение один из электрических щупов, повторно измеряют падение напряжения 1/2 между щупами и потребляемый от источника ток 1г и определяют начальное значение электрического сопротивления по измеренным значениям токов и напряжений по формуле R (4U2h Uih)/li 12. После заданного периода эксплуатации каната повторяют указанные измерения и по полученным значениям токов и напряжений определяют конечное значение электрического сопротивления того же участка каната, а об износе каната судят по отношению начального и конечного значений электрического сопротивления контролируемого участка. 1 ил. (Л С

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 7/12

ГОСУДАРСТВЕН>1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709213/28 (22) 03.05.89 (46) 07.01,92. Бюл, N. 1 (71) Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности (72) P.Ì,Õàñàåâ, Г.М.Гурвич, И.А,Дадашев, А.А,-Ш.Агаев, Ф.М.Алиев и P,С,Кулиев (53) 621.317.39:531.717(088.8) (56) Агейкин Д.И, и др. Датчики контроля и регулирования. М.: Машиностроение, 1965, с. 356, (54) ОМИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ

ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к контрольноизмерительной технике. Цель — расширение функциональных возможностей омического способа контроля толщины изделия за счет измерения также и износа протяженных изделий, например стальных канатов в процессе их эксплуатации. При осуществлении способа к контролируемому участку 4 каната, размещенного в рабочем положении. с

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для контроля износа протяженных изделий, в частности сталь- ных талевых канатов в процессе их эксплуатации.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей омического способа контроля толщины изделия путем измерения также и износа стальных талевых канатов.

На чертеже приведена схема осуществления способа при размещении стального талевого каната в рабочем положении, „„SU„„1703959 А1 помощью двух электрических щупов 11 и 12 подключают источник 15 напряжения постоянного тока, измеряют падение напряжения

U1 между щупами и потребляемый от источника ток li, далее находят на этом участке положение сечения, в котором падение напряжения равно половине первоначального падения напряжения между щупами, перемещают в это сечение один из электрических щупов, повторно измеряют падение напряжения Uz между щупами и потребляемый от источника ток I и определяют начальное значение электрического сопротивления по измеренным значениям токов и напряжений по формуле R = (4U2l>—

U1I>)/l1 Iz. После заданного периода эксплуатации каната повторяют указанные измерения и по полученным значениям токов и напряжений определяют конечное значение электрического сопротивления того же участка каната, а об износе каната судят по отношению начального и конечного значений электрического сопротивления контролируемого участка. 1 ил.

Схема содержит привод 1 лебедки, лебедку 2, буровую вышку 3, подвижной участок 4 контролируемого каната, неподвижный участок 5 контролируемого каната, катушку 6, трубу 7, скважину 8, неподвижные ролики 9, подвижный ролик 10, неподвижный электрический щуп 11, подвижной электрический щуп 12, провод 13, катушку 14, источник 15 напряжения постоянноготока(порядка 2 В) и миллиамперметр

16.

При бурении нефтяных и газовых скважин электрические щупы 11 и 12 отсоединены. Канат 4, 5 удерживает бурильную трубу

7. которая периодически опускается в сква1703959 жину 8. Подъем труб 7 осуществляе1ся включением привода 1 лебедки, при этом подвижной участок 4 каната наматывается на лебедку 2, Спуск трубы 7 осуществляется под ее собственным весом растормажива- 5 нием тормоза (не показан) лебедки 2. При подъеме и спуске трубы ролики 9, прикрепленные к буровой вышке 3, неподвижны, а ролик 10 двигается вместе с трубой.

Наибольшему износу(уменьшению тол- 10 щины) подвержен участок 4 каната, который необходимо периодически контролировать.

При превышении допустимого износа (обрыв 10 нHи тTеeй )), изношенный участрк перепускается через ролики 9, 10 и фиксируется 15 на катушке 6, обеспечивая неподвижность участка 5 при спуске и подъеме трубьг.

Способ осуществляется следующим образом (между операциями спуска и подьема). 20

К контролируемому участку каната длина порядка 40 м подключают с помощью провода 13 катушки 14, электрические щупы

11 и 12. источник 15 напряжения постоянного тока, Измеряют миллиамперметром 16 25 потребляемый от источника питания ток I > участком 4 каната с неизвестным сопротивлением 2R> и металлической массой (буровая вышка 3, труба 7, остальная часть каната и др., которые соприкасаются с землей) с 30 неизвестным сопротивлением R, Ul 2R1 + R

Измеренный ток !! - Р (1) 35 !

Я где U > — напряжение между щупами 11 и 12.

Далее вольтметром (не показан) измерениями падений напряжений между щупом 11 (или 12) и точками на длине участка 40 каната находят точку А — положение сечения, в котором падение напряжения равно

01/2, соответственно сопротивление участка каната между щупом 11 (или 12) и точкой

А равно Ri. Отключают источник 15, щуп 12 45 перемещают по канату вниз и крепят в точке

А, вновь включают источник 15 и повторно измеряют падение напряжения Ug между щупами и потребляемый ток от источника

Ug 2R> +R

1R+ R1

Найдя из (2) R, подставив B (1) и проведя несложные преобразования, получим начальное значение электрического сопротивления участка no формуле

8 = 2R 4!-!2li — U)lg (3) !!!2

После заданного периода эксплуатации каната повторяют укаэанные измерения и определяют по формуле (3) конечное значение электрического сопротивления того же участка каната и судят об износе каната по отношению начального и конечного значений электрического сопротивления контролируемого участка.

Формула изобретения

Омический способ контроля толщины иэделия, заключающийся в том, что определяют электрическое сопротивление контролируемого участка иэделия и по нему судят о толщине изделия, отл ича ю щийс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем измерения также и износа протяженных изделий, например стальных талевых канатов в процессе их эксплуатации, пбсле размещения каната в рабочем положении к его контролируемому участку подключают с помощью двух электрических щупов источник напряжения постоянного тока, измеряют падение напряжения U> между щупами на этом участке и потребляемый от источника питания ток l>. далее находят на этом участке положение сечения. в котором падение напряжения равно Ul/2, перемещают в это сечение один иэ электрических щупов, повторно измеряют падение напряжения U2 между щупами и потребляемый от источника ток !2 и определяют начальное значение электрического сопротивления данного участка по формуле й

4Ugli — О!!г!

1!2 а после заданного периода эксплуатации каната повторяют укаэанные измерения, определяют по той же формуле конечное значение электрического сопротивления контролируемого участка каната и судят об износе каната по отношению начального и конечного значений электрического сопротивления этого участка.

1703959

Составитель М.Гурвич

Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Редактор Т,Зубкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 54 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Омический способ контроля толщины изделия Омический способ контроля толщины изделия Омический способ контроля толщины изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения поперечных размеров длинномерных объектов, например нитевидных материалов, в текстильной промышленности

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения эксцентриситета изоляции кабельных жил

Изобретение относится к машиностроению , а именно к контролю цилиндрических поверхностей, в частности крупногабаритных корпусных деталей

Изобретение относится к системам управления оборудованием в целлюлозно-бумажной , текстильной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению , к области обработки бандажей колесных пар на колесофрезерных станках

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля микрогеометрии коллекторов электрических машин

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения геометрических параметров колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении, схемотехнике, энергетике, электронике, технике связи и других отраслях для неразрушающего контроля геометрических параметров проводов как в процессе эксплуатации электрических проводов, так и при их производстве

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины различных покрытий на цилиндрических металлических основах

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметра различных изделий, например шин колесных транспортных средств

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля (в том числе активного) размеров деталей с прерывистыми поверхностями

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля изделий в машиностроении при необходимости частой переналадки с одного контролируемого размера на другой

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения диаметра различных изделий, например шин колесных транспортных средств

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для контроля концентричности покрытия электродов для дуговой сварки

Изобретение относится к способу контроля диаметра колонн, реализованных в грунте при помощи нагнетания строительного раствора под давлением

Изобретение относится к области неразрушающего контроля стальных канатов
Наверх