Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна

 

Изобретение предназначено для определения параметра однородности измельченного зерна. Целью изобретения является повышение информативности определения параметров измельченного зерна путем контроля однородности полученного продукта и использование этих параметров для управления процессом измельчения. Частицы зерна воздействуют на измерительное устройство, имеющее чувствительные элементы , логарифмичечкие усилители, делитель , умножители, блок возведения в степень, антилогарифмический преобразователь , блок управления, блоки памяти, умножители , сумматоры, вычитатели, счетверенный блок возведения в квадрат, блок возведения в квадрат, счетверенные умножители, блок извлечения квадратного корня, индикаторы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 N 15/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1536271 (21) 4807603/25 (22) 30.03.90 (46) 07.01.92. Бюл. N. 1 (71) Азово-Черноморский институт механизации сельского хозяйства (72) О.Н.Лавринченко (53) 539.215(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1536271, кл. G 01 N 15/02, 1988, (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ЗЕРНА (57) Изобретение предназначено для определения параметра однородности измельченного зерна. Целью изобретения является

Изобретение относится к области измерительной техники, предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов, например зерна, может быть использовано в комбикормовой, мукомольной и других отраслях промышленности и является усовершенствованием известного устройства по авт. ce. N.

1536271.

Цель изобретения — повышение информативности определения параметров измельченного зерна путем контроля однородности полученного продукта и использование этих параметров для управления процессом измельчения.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит измерительное устройство 1, имеющее чувствительные элементы 2 и 3, логарифмические усилители

4-6, делитель 7, умножители 8 и 9, блок 10 возведения в степень, антилогарифмиче5U 1704028 А2

2 бQ повышение информативности определения параметров измельченного зерна путем контроля однородности полученного продукта и использование этих параметров для управления процессом измельчения. Частицы зерна воздействуют на измерительное устройство, имеющее чувствительные элементы, логарифмичечкие усилители, делитель, умножители, блок возведения в степень. антилогарифмический преобразователь, блок управления, блоки памяти, умножители, сумматоры, вычитатели, счетверенный блок возведения в квадрат, блок возведения в квадрат, счетверенные умножители, блок извлечения квадратного корня, индикаторы. 1 ил. ский преобраз"ватель 11 блок 12 управления. бло и 13-1б п.=мя L1, t, îæèòeëè 17—

20, сумматоры i — 23,;. iòàòåë 24 — 28. счетверенный блок 29 возведения в квадрат, блок 30 возведения в;.еадрат, счетверенные умножители 31 и 32 блок 33 извлечения квадратного корня, индикаторы

34-35.

Измерительное устройство 1, соединенное с чувствительными элементами 2 и 3, имеет электрическую связь с логарифмическими усилителями 4 и 5. Они подключены к делителю 7, выход которого соединен с входом логарифмического усилителя 6. Его выход через умножитель 8 соединен с первым входом блока 10 возведения в степень, а его выход подключен к первому входу умножителя 9. Второй вход умножителя соединен с логарифмическими усилителями 5, а выход умножителя 9 соединен с антилогарифмическим преобразователем 11, выход которого подключен к первым входам блоков 13-16 L

jC>

Я ( Ы

»

l 704028

55 памяти, вторые входы которых соединены с блоком 12 управления. Его второй выход соединен с блоком 10 возведения в степень.

Выходы блоков 13-15 памяти подключены к входам умножителей 17-20, выходы которых соединены с входами сумматора 21. Выход сумматора 21 подключен к входам вычитателей 24-27, а их выходы — к входам счетверенного блока 29 возведения в квадрат, выходы которого соединены с первыми входами счетверенного умножителя 31, на вторые входы которого поступают сигналы с выходов блоков 13-16 памяти, Входы сумматора 22 подключены к выходам счетверенного умножителя 31. Выходы блоков

13-16 памяти поступают на первые входы счетверенного умножителя 32, вторые входы которого соединены с выходами вычитателей 24-27. Выходы счетверенного умножителя 32 соединены с входами сумматора 23, выход которого соединен с вторым входом вычитателя 28, первый вход которого подключен к выходу сумматора 22. Выход вычитателя 28 соединен с входом блока 33 извлечения квадратного корня. Результаты операций выводятся на индикатор 34 с блока 33 и на индикатор 35 с сумматора 21.

Устройство работает следующим образом, Поток измельченного зерна на чувствительных элементах 2 и 3 измерительного устройства разделяется на сходы и проходы. Сходы частиц с поверхностей чувствительных элемент0в 2 и 3 вырабатывают сигналы B измерительном устройстве 1, сигналы с которого псступают в логарифмические усилители 4 и 5, где Они усиливаются и логарифмирукстся: выходные сигналы усил. телей 4 и 5 пост>пг. От в делитель 7, где

Один сигнал де,. " а другсй. Сигнал с делителя 7 в лсгo-",.ëô; è÷eñêîì усилителе 6 лсгарифмируется i псступает в умножитель

Я, а зэте, на "е",.-.i, o.<:„áëока 10 всзведения в степень, Hp в; ро:; вход которого погается сигнал с 5r,ova 12 правления. В

f.лОкe 10 происходи-, сперация возведения с степень сигнала, Ониглэемого с блока 12 управления. На втОООй вход умножителя.9 подает" я сигнал с л;,гэри 1.мическэго усилитело 5; произведен 1 с гнэлсе подается иэ умножителя 9 в а ., логарифмический пресбраэователь 11, вы„ОДнсй сигнал которого представляет собой количество частиц в по .Оке с раэмеро л, эквивалентным сигналу блока 12 управления, например; л — md

R=e где R — количество частиц с размерами больше б;

d — диаметр контролируемых частиц;

m, n — параметры распределения(определяемые с помощью блоков 4-8).

Затем сигнал с антилогарифмического преобразователя 11 поступает в блоки 1316 памяти, на вторые входы которых поступают сигналы включения того или иного блока памяти с блока 12 управления. Алгоритм работы такой.

Блок 12 управления подает сигнал, эквивалентный диаметру частиц 0,5 мм; по предварительно вычисленным параметрам а,п в блоке 10 возведения в степень, умножителе 9 и антилогарифмическом преобразователе происходит определение Яо,5. т.е. количества частиц с размером больше 0,5 мм (ипи как их называют — остаток больше

0,5 мм). Затем, по сигналу блока 12 управления это значение Ro,5 запоминается в блоке

13 памяти. Аналогично происходит вычисление и запоминание значений остатков Ri,5, R2.5 R3.5

Сигналы с выходов блоков 13-16 памяти поступают в умножители 17-20, где происходит операция умножения на постоянные коэффициенты: в умножителе 17 на величину, пропорциональную диаметру частиц 0 5 мм; в умножителе 18 — 1,5 мм, в умножителе

19 — 2,5 мм, в умножителе 20 — 3,5 мм.

В сумматоре 21 полученные ранее сиг- . налы суммируются и в итоге полученая величина характеризует модуль размола зерна:

d = Ro,5.0,5+ R>.5 1,5+ R2,5 2,5+ Яз,5 3,5.

Затем величина сигнала d подается на входы вычитателей 24-27, в которых происходит вычитание из величины d постоянных коэффициентов, пропорциональных размерам частиц: d = 0,5 мм в вычитателе 24: d =

1,5 мм в вычитателе 25, d = 2,5 мм в вычитателе 26, d = 3,5 в вычитателе 27; после этого в счетверенном блоке 29 возведения в квадрат происходит операция возведения в квадрат, например (d-do.5) .

Выходной сигнал с блока 29 поступает на счетверенный умножитель 31, на другие входы которого поступают сигналы с выходов блоков 13-16 памяти, например

Ro 5(d — do,5), а сумма э и» сигналов поступает с вь|хода сумматора 22 на вход вычитателя 28. С блоков 13 — 16 памяти и с вычитатепей 24-27 сигналы подаются на входы счетверенного умножителя 32, а эате.л произведения сигналов суммируются в сумматоре 23, выходной сигнал которого в блоке 30 возводится в квадрат„ имеет вид (Rg.5(d d),5) + R1,5(4 — б1.5) + R25(d-о2.5)

+ R 3,5(d — о 3,5)) 1704028 и поступает в вычитатель 28, где происходит операция вычитания сигнала блока 30 возведения в квадрат иэ сигнала сумматора 22.

Полученный результат в блоке 33 подвергается извлечению квадратного корня.

Выходной сигнал блока 33 представляет собой величину среднеквадратичного отклонения или параметра однородности, результат которого выводится на индикатор

34. Значение модуля размола (среднего диаметра частиц) отображается на индикаторе

35.

По показаниям индикаторов 34 и 35 упрощается ведение процесса измельчения зерна, так как показания индикатора 35 характеризуют среднюю крупность частиц, значение которой поддерживают постоянной в процессе измельчения, à по показаниям индикатора 34 стараются так подобрать режим измельчения, чтобы параметр однородности оставался постоянным, так как чем меньше его величина, тем меньше рассеяние размеров частиц, т.е. тем более однородна смесь измельченного зерна по размерам частиц. Напротив, большему значению параметра однородности соответствует неравномерное измельчение продукта, т.е. переиэмельчение в мелкой фракции и неодноиэмельчение в крупной, что приводит к лишним затратам на сепарацию, удаление и повторное иэмельчение.

Формула изобретения

Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна по авт. св, М 1536271, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения информативности определения параметров измельченного зерна путем контроля однородности пол5 ученного продукта и использования этих параметров для управления процессом измельчения, оно дополнительно содержит блоки памяти, умножитель, сумматоры, вычитатели, блоки возведения в квадрат, блок

10 извлечения квадратного корня, причем входы блоков памяти соединены с входом антилогарифмического преобразователя. в выходы блоков памяти подключены к входам умножителей, выходы которых соедине15 ны с входами сумматора, выход сумматора подключен к входам вычитателей. а их выходы к входам счетверенного блока возведения в квадрат, выходы которого соединены с первыми входами счетверенного умножи20 теля, на вторые входы которого поступают сигналы с выходов блоков памяти, входы сумматора подключены к выходам счетверенного умножителя, выходы блоков памяти поступают на первые входы счетверенного

25 умножителя, вторые входы которого соединены с выходами вычитателей, выходы счетверенного умножителя соединены с входами сумматора, выход которого подключен к блоку возведения в квадрат, выход

30 которого соединен с вторым входом вычитателя, первый вход которого подключен к выходу сумматора. выход вычитателя соединен с входом блока извлечения квадратного корня.

1704028

Составитель Е.Карманова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Максимишенец

Редактор Е.Папп

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 57 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна Устройство контроля гранулометрического состава измельченного зерна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения гранулометрического состава сыпучих материалов

Изобретение относится к области производства конструктивных углеродных материалов , которые используются для изготовления тиглей, изложниц, нагревателей в металлургии, электронной и других отраслях техники

Изобретение относится к способам количественного микроструктурного анализа материалов с шаровидными частицами, образующими плоские круговые контакты.,С целью повышения достоверности при анализе материалов с неравновеликими частицами , дополнительно измеряют длину следа каждого контакта на плоскости шлифа и определяют средний диаметр контактов и дисперсию

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для анализа аэрозольных частиц

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано преимущественно в криогенных аэродинамических трубах

Изобретение относится к анализу аэродисперсных систем и может быть использовано для контроля технологической гигиены и при испытании эффективности фильтра и газоочистных устройств

Изобретение относится к области измерительной техники, предназначено для измерения оптическим методом размеров и счетной концентрации частиц в потоке жидкости и может быть использовано в машиностроительной , химической, электронной и других областях промышленности

Изобретение относится к области контрольноизмерительной техники и может быть использовано для контроля качества жидких и газообразных технологических сред в электронной, химической, медицинской , фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для измерения размеров, распределения по размерам,концентрации микрочастиц в двухфазных потоках

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения параметров частиц загрязнителя в рабочей жидкости и может быть использовано в машиностроении и на транспорте для диагностике трущихся узлов машин

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам, предназначенным для отбора проб аэрозоля с малыми концентрациями из воздуха и может быть использовано для исследования состава аэрозолей совместно с любым анализатором аэрозолей

Изобретение относится к области охраны труда, в частности к приборам для измерения запыленности воздуха

Изобретение относится к оптико-интерференционным способам и устройствам для измерения размеров и концентрации полидисперсных аэрозольных сред и может быть использовано в измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к средствам для исследования и анализа частиц и материалов с помощью оптических средств и может быть использовано в медицинских исследованиях, геофизике, механике, химии, порошковой металлургии, при контроле загрязнений окружающей среды и т.д
Наверх