Устройство для получения металлического порошка из расплава

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для производства порошков распылением расплавов , а именно к устройствам для получения порошка цинка. Цель изобретения - повышение дисперсности порошка. Струя расплава металла, например цинка, выходя из кварцевой трубки 3. вступает во взаимодействие с потоками сжатого воздуха, подаваемого в полость 2. Три закрученных под углом 30° потока, проходящих через лазы 7 и каналы 10, диспергируют расплав металла , лом этом образуются мелкодисперсные капли, которые, охлаждаясь, превращаются в металлический порошок. Использование изобретения позволяет за счет интенсивного дробления струи металла получить более 80% мелких (менее 0.05 мм)фракций порошка . 2 ил.

союз r:свFтских

СОЦил ЛИ-. ГИЧЕСКИХ

РЕспувлик (sIIs В 22 F 9/08

Госудл,Рстве) 6-ъЮ коГ/лтет

ПО ИЗОБ РГТЕ1!ИЯМ И ОТКРЬ1ТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 477035G/02 (22) 19.12.09 (46) 15.01.92.Бюл. N.. 2 (71) Челябинский электролитный цинковый завод им. С.M.Кирова (72) Г.И.Глухов. Н,В.Лещенко и Г.А.Холкин (53) 621.762.2 (088.8) (56) Авторское свидегельство СССР

% 246301, кл. В 22 F 9/08, 1969.

Распылитель вихревой двухступенчатый. Чертеж ц 129.А.00, 29.10.75, Челябинский электролитный цинковый завод. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА ИЗ РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для, SU „„ 1704у25 i производства порошков распылением рэсплавов, а именно к устройствам для получения порошка цинка. Цель иэобретения-повышение дисперсности порошка, Струя расплава металла, например цинка. выходя иэ кварцевой трубки 3, вступает во взаимодействие с потоками сжатого воздуха. подаваемого в полость 2. Три закрученных под о углом 30 потока. проходящих через пазы 7 и каналы 10, диспергируют расплав металла, прм этом образуются мелкодисперсные капли, которые. охлаждаясь, превращаются в металлический порошок. Использование изобретения позволяет эа сче1 интенсивного дробления струи металла получить более

80Я, мелких (менее 0,05 мм) фракций порошка. 2 ил.

1704925

45

Изобретение относится к порошковой мет:.,ллур ии, о 4acTllol. к устройствам для производства порошков распылением рас плаи в, а именно для получения порошка цинка.

Известна форсунк; для распыления металла, содержащая цилиндрический корпус с центральным каналом дгя подачи расплавленного металла и дое камеры с кольцеоь.ми щелями. расположенными под углом 20 и 30 соответстоенно к оси форсунки, 1ак что линии их образующих пересекаются в одной точке на оси форсунки.

Недостатком известной форсунки является малый выход мелких фракций порошка за счет того, что используются плоские незакруче1 ные газовые потоки.

Известно устройство для получения металлического порошка иэ расплава. содержащее корпус с полостью, сообщенной с источником сжатого воздуха, установленную о корпусе обогреваемую кварцевую трубку для подачи расплава. выходной конец которой снабжен форсуночным узлом в виде двух смещенных относительно друг друга усеченных конических деталей с углом наклона к оси трубки 30, на поверхности которых под углом 30 к оси трубки выполнены пазы для прохождения воздуха.

Недостатком этого устройства также является малый выход мелких фракций порошка, содержание фракций 0.05мм и ниже составляет около 40% . остальная пыль более крупная.

Целью изобретения является повышение дисперсности порошка.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения металлического порошка иэ расплава. форсуночный узел установлен с зазором по отношению к кварцевой трубке, в которой помещен заоихритель воздушного потока в виде ци1 линдрической насадки с каналами, выполненными под тем же углом к оси трубки.

Испытания предлагаемого устройства на Челябинском электролитном цинковом заводе показали, что эа счет образования между кварцевой трубкой и надетым на нее форсуночным узлолт зазора, в котором устаноолена цилиндрическая насадка с каналами под углом 30 к оси трубки, оыполняюща я роль за о и рителя воздуха. происходит более интенсивное дробление част ц we anna, что пр-.кти ески исключает получение пыли крулл.-стью 0.065 мм. Это происход,iт за c÷ål сов; .-:ния больиего od куума о месте истечени т металла из кварцевой трубки, под д;.йсгонем потока .оздуха из эаоихрителя с1руA металла становится

35 тоньше, раэрьнгается на мельчайшие частицы в виде тумана, которые при осаждении образуют пыль кругтностью менее 0,05 мм (более 80%).

На фиг..1 изображено устройство, общий оид; на фиг. 2 — эавихритель воздуха.

Устройство для получения металлического порошка иэ расплава содержит корпус 1. полость 2, соединенную с источником сжатого воздуха (не показан), кварцевую трубку 3 для подачи расплава металла, на выходном конце 4 кварцевой трубки 3 установлен форсуночный узел в виде двух смещенных относительного друг друга усеченных конических деталей 5 и 6 с углом наклона в 30 к оси трубки 3. на поверхности которых под углом 30 к оси трубки 3 выполнены пазы 7 для прохождения воздуха.

Между кварцевой трубкой 3 и конической деталью 5 имеется зазор 8, в котором установлен завих",.итель воздушного потока в виде цилиндрической насадки 9 с каналами 10, выполненными под тем же углом около 30 к оси трубки 3, Кварцевую трубку

3 обогревают с помощью нагревателя 11.

Устройство работает следующим образом.

Струя расплава металла. например цинка, выходя из кварцевой трубки 3, вступает во взаимодействие с потоками сжатого воздуха. подаваемого в полость 2. Три закрученных под углом 30 потока. проходящих через пазы 7 и каналы 1О. диспергируют расплав металла, при этом образуются мелкодисперсные капли, которые охлаждаясь, превращаются в металлический порошок.

Использование предлагаемого изобретения позволяет за счет интенсивного дробления струи металла получить более

80 мелких (менее 0.05 мм) фракций порошка.

Формула изобретения

Устройство для получения металлического порошка из расплава, содержащее корпус с полостью, сообщенной с источником сжатого газа, обогреваемую кварцевую трубку для подачи расплава, установленную в корпусе, и размещенный на выходном конце трубки форсуночный узел в виде двух смещенных одна относительно другой усеченных конических деталей с углом наклона к ocv, трубки 30 и пчзами на их поверхности для прохождения воздуха, выполненных под углом 30 к оси трубки. о т л ll ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения дисперсности порошка, оно снабжено ззвихрителем воздушного потока. установленного в

1704925 зазор"- между к карцевой трубкой и форсуночным узлом и Bl, ïoëíåíèîão в виде циСоставитель Т.Миронова

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор З.Слиган ака 150 Тираж Подписное

В!П1ИП Л Государственно о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35. Рауюская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ь Ъ

Ъ

4b ъ 1 линдрической насадки с каналами в ее стенках под углом 30 к оси трубки,