Устройство для модифицирования расплавленного металла

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям форм, предназначенным для модифицирования исходного чугуна в промежуточной емкости и получения из него высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Цель - увеличение технологических возможностей процесса модифицирования. Устройство состоит из двух полуформ с литниковой воронкой, стояком , реакционной камерой с модификатором . Нижняя часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны . Горизонтальные каналы также соединены с вертикальными каналами, ведущими к выходным отверстиям из устройства, в дне реакционной камеры выполнено отверстие. Предложенное устройство позволяет повысить степень усвоения магния в расплаве чугуна на 27%. 1 э.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. Ё

СОЮЗ COBETCKVIX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5I)5 С 21 С 1/10

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИ1 ЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770995/02 (22) 09.11.89 (46) 15.01.92, Бюл. М 2 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) М.М.Черняховский, Н.Н.Дронюк, А,А.Шейко, А.И.Великий и Г.Н.Штыка (53) 621.785.79 (088.8) (56) Технология плавки и внепечной обработки серого ковкого и высокопрочного чугунов, PTM МТ20-2-76, 1977, с.90.

Авторское свидетельство СССР

М 1507533, кл. В 22 О 27/20, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАН ИЯ РАСПЛАВЛЕ Н НОГО М ЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям форм, предназначенным для модифицирования исходного чугуна в промежутоЧной емкости

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке устройств для обработки жидкого чугуна магнитосодержащими реагентами.

Цель изобретения — повышение степени усвоения магния.

Сущность предложенного устройства заключается в следующем, Благодаря выполнению нижней части полуформы в виде крышки значительно возрастает объем реакционной камеры без увеличения габаритов устройства и становится возможным вывод расплава из камеры по плоскости разъема при нормальном протекании процесса его модифицирования, т.е. без увеличения расплавом всплывшей в верхнюю часть реакционной камеры чугунной кремниймагниевой лигатуры. Наличие Г

» 50 1705353 А1 и получения из него высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Цель — увеличение технологических воэможностей процесса модифицирования, Устройство состоит иэ двух полуформ с литниковой воронкой. стояком, реакционной камерой с модификатором. Нижняя часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны. Горизонтальные каналы также соединены с вертикальными каналами, ведущими к выходным отверстиям из устройства, в дне реакционной камеры выполнено отверстие.

Предложенное устройство позволяет повысить степень усвоения магния в расплаве чугуна на 277ь. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. в крышке горизонтальных каналов, расположенных тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленных в противоположные стороны, обеспечивает, при протекании, расплава, образование вращательного вихревого потока и, таким образом, не допускает коагуляции кусочков всплывающей лигатуры со шлаком, образующимся в процессе модифицирования.

На чертеже изображено устройство для модифицирования, Устройство состоит из нижней 1 и верхней 1 полуформ и содержит литниковую воронку 3, стояк 4, графитовую втулку 5, реакционную камеру 6. выходное отверстие в ней 7 и модификатор 8, 3а счет верхней полуформы образована крышка 9 камеры и горизонтальные каналы 10. расположенные

1705353

Составитель Н,Косторной

Редактор Л,Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Заказ 171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комоинвт ПатЕнт, г. Ужгород. ул.Гегвринв. 101 тангенциально, которые соединены при помощи вертикальных каналов с выходными отверстиями 11.

Устройство, предназначенное для модифицирования 500 кг чугуна, имеет диаметр реакционной камеры 220 мм и глубину

200 мм, графитовая втулка входит в крышку камеры на глубину 40 мм.

Изготовление отливок с использованием устройства осуществляется следующим образом, После изготовления нижней полуформы

1 в реакционную камеру 6 загружают модификатор 8, накрывают верхней полуформой

2 и скрепляют их, Устройство устанавливают над разливочным ковшом так,чтобы выходные отверстия не выходили эа периферию внутреннего диаметра ковша, Заливку устройства производят иэ плавильного агрегата или иэ раздаточного ковша.- Расплав через литниковую воронку 3 поступает в стояк 4, проходит через графитовую втулку

S, попадает на кремнемагниевую лигатуру, модифицируется и выжимает ее, как имеющую меньшей удельный вес, чем у расплава, к верхней полуформе. Затем основная часть расплава через горизонтальные каналы 10 и вертикальные каналы проходит через выходные отверстия 11 в разливочный ковш.

Оставшаяся часть расплава попадает в ковш после растворения всей лигатуры чеpcs отверстие 7.

Пример. Обработке подвергли чугун следующего химического состава, мас. Д: С

3,8: Sl 1,71 S 0,03. Температура расплава была равна 1420 С.

5 Расход лигатуры ЖКМК (8,4 Mg, 4 /, Р3М, 8™7ь Са, 507ь Sl, и Fe — остальное) составил 1ф, от массы обрабатываемого расплава в известном и предложенном устройствах.

10 Результаты анализа степени усвоения магния из лигатуры представлены в таблице.

Как следует из таблицы использование предложенного устройства позволяет повы15 сить степень усвоения магния в расплаве на

27 7р.

Формула изобретения

1. Устройство для модифицирования

20 расплавленного металла, содержащее две полуформы с литниковой воронкой, стояком и реакционной камерой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния, нижняя часть верхней

25 полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальнымии каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны.

30 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в дне реакционной камеры выполнено отверстие.