Газовый затвор печи для термообработки волокнообразующего пористого материала

 

Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов, в частности к камерам герметизации, установленным на входе и выходе печей термообработки (окисления, карбонизации, графитизации). Цель изобретения - повышение эффектинкости уплотнения печи и качества обрэб.чты ваемого материала. В газовом затворе печи для термообработки волокнообразующего пористого материала, содержащем корпус 1. коллекторы, патрубки для подвода и отво да защитной среды, коллекторы выполнены в виде пары емкостей - верхней 2 и пижмой 3 - состоящих из стенок с отбортовкой 5 и дна 6, установленных соосно открытыми торцами навстречу друг к другу с возможностью регулирования расстояния между емкостями , при этом расстояние меньше толщины обрабатываемого материала и равно 025 - 0,95 толщины обрабатываемого материала. Регулирование зазора возможно путем перемещения верхней емкости з счет подпружин. Отбортовки 5 верхней емкости могут быть выполнены эластичными. 3 з. п. ф-лы, 2 ил. № I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5! ) 5 F 27 D 7/04

ГОСУДАРСТВЕН1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779023/02 (22) 24.11.89 (46) 15,01.92, Бюл. hh 2 (71) Научно-производственное объединение по оборудованию для химических волокон

"Химтекстильмаш" (72) В,А. Кезля, С.И. Чаплинский и Л,М. Пидтилок (53) 621.782 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 379647, кл. С 21 0 1!74, 1971, (54) ГАЗОВЫЙ ЗАТВОР ПЕЧИ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕ ГО

ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов, в частности к камерам герметизации, установленнымм нв входе и выходе печей термообработки (окисления. карбониэации. графитизации)... Ж 1705690 А i

Цель изобретения — повышение эффективности упло гнения печи и качества обрабаты ваемого материала. B газовом затворе печи для термообработки волокнообразующегс пористого материала, содержащем корпус

1, коллекторы. патрубки для подвода и отвода защитной среды, коллекторы выполнены в виде пары емкостей — верхней 2 и нижней

3 — состоящих из стенок с отбсртовксй 5 l< дна 6, установленных соосно открытыми торцами навстречу друг к другу с возмож ностью регулирования расстояния между е.1костями. при этом расстояние меньше толщины обрабатываемого материала и равно 3 25-0,95 толщины обрабатываемого материала. Регулирование зазора возможно путем перемещения верхней емкости 3а счет подпружин. Отбортовки 5 верхней емкости могут быть выполнены эластичными, 3 з. и. ф-лы; 2 ил.

1705690

Изобретение относится к производству углеродных волокнистых материалов, в частности к камерам герметизации, установленным на входе и выходе печей термообработки (окисления, карбонизации, графитизации).

Цель изобретения — повышение эффективности уплотнения печи и качества обрабатываемого материала.

На фиг. 1 и 2 изображен газовый затвор, разрез.

Газовый затвор состоит иэ корпуса 1, в котором установлены две емкости — верхняя

2 и нижняя 3. Каждая емкость имеет стенки

4 с отбортовками 5 и дно 6, 8 дне каждой емкости имеются патрубки 7 подвода или 6 отвода защитной среды, Емкости установлены открытыми орцами навстречу друг другу 1 с возможностью перемещения навстречу друг другу. которое может быть реа-.иэаяано за счет размещения пружин на отбортовках верхней емкости.

Газовый затвор работает следующим образом.

Материал 9, уложеммый ма сетку 10 транспортера, или, если позволяет его механиче кая прочность. с помощью другого транспортирующего органа, перемещается между о бортовками 5 стенок емкостей 2 и

3. Еь кости установлены так, что расстояние ме кду отбортсь ами сТВНоК верхней l4 нижней емкости меньше, чем толщина обрабатываемого материала, и равно 0.25 — 0,95 тол1вины обраба гываемого материала. Разница эта устанав ивается в зависимости от плотности обраС.-тываемого материала, Через верхний п рубок 7 защитная среда подается в верхнюю емкость 2. Благодаря гидравлическому сопротивлению материала она равномерно распределяется над материалом и, просачиваясь через материал., проходит во вторую емкость, откуда отсасывае ся. Благодаря тому, что между отбортоc ами расстояние меньше толщины материала, последний сжимается в этом меcт".е за счет поджатия отбортовок 5 пружинами 11. т, е. уплотняется, Значит в этом месте гидравлическое сопротивление больше, что

45 препятствует выходу защитной среды как в камеру, так и в цех.

Обрабатываемый материал,. проходя между отбортовками емкостей, уплотняется (сжимается) по толщине. При подаче газа в одну из емкостей гаэ проходит через материал в поперечном направлении, так как в местах контакта материала с отбортовкой последний имеет большее гидравлическое сопротивление эа счет уплотнения. Затем удаляется с второй емкости. Таким образом осуществляется отмывка материала от кислорода или от продуктов термообработки.

Данный газовый затвор нозволяет надежно отсечь атмосферу рабочей камеры от наружной атмосферы при незначительном расходе защитной среды, которая используется по прямому своему наэ, ачению. Регулировка расстояния между отбортовками стенок емкостей значительно расширяет возможности печи ho обработке материала различных толщин и различной плотносги при практически неизменном количестве защитной среды. Это все повышает эффективность уплотнения печей и качество получаемого материала.

Формула изобретения

1. Газовый затвор печи для термообг"аботки волокнообразующего пористого магериала, содержащий корпус, коллекторы, патрубки для отвода и подвода защитной среды, отл ич а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эффективнс сти уплотнения печи и качества обрабатываемого материала. ко. ;лекторы выполнены в виде пары емкостей с отбортовками боковых стен, установленных соосно открытыми торцами навстречу дгу:. друту, и с возможностью регулирования зазора между открытыми торцами, 2. Затвор по и. 1, отличающийся тем, что верхняя емкость выполн . а c ао;можностью вертикального riel;F, .eùåèèÿ.

3. Затвор по и. 1, о т л v. в ю о и и с ",. тем, что верхняя емкость подпружинена.

4.3атворпоп.1, отличающийс я тем, что отбортовки верхней емкости выполнены эластичными.

Составитель Г.Назарова

Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Заказ 187 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь;гиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101