Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол

 

Изобретение относится к исследованиям кристаллизующихся стекол и и может быть использовано при модельных экспериментах, а также в научной подготовке технологии новых стеклокристаллическом контроле производства . Цель изобретения - повышение точности . Параметры кристаллизации силикатных стекол - максимальную скорость кристаллизации и соответствующую оптимальную температуру определяют с учетом разности размеров кристаллов образцов, выдержанных в изотермических и неизотермических условиях. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

С0ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1И

А1 (51)5 (О! N -13/3"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЮТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4797249/33 . (22) 14. 03. 9(! (46) 15. (!1.92. Бюл. 1« 2 (71) Научно-производственный кооператив "Сикам" (72) А.В.Мананков и А.А.31октюнин (53) 620.1 ((!88.8) (56) Павлущкин H.М. Основы технологии ситаллов, М., 1979, с. 177.

Химическая технология стекла и ситаллов. М., 1979, с ° 4О4. (54) СПОСОБ <)IIPI .I(1,JII,"HViJI ПАРАМЕТРОВ

КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СИЛИКАТН11Х СТЕКОЛ

Изобретение относится к исследованиям кристаллиэующихся стекол и может быть использовано при модельных экспериментах, а также в научной подготовке технологии новых стеклокристаллических материалов и технологическом контроле производства.

Цель изобретения — повышение точности»

На чертеже представлена зависимость скорости кристаллизации от температуры.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают обраэць« стекол размером 1,5х1 5х1 5 см н количестве

48 шт для каждого из трех составов стекла.

Химический состав трех исследуемых стекол приведен в табл.1. (57) Изобретение относится к исг.(едованиям кристаллизующихгя стекол и и может бить использовано при модельных экспериментах, а также в научно«; подготовке технологии новых стекл»кристаллическом контроле произнодгтва. Цель изобретения — поныл(ение точности. Параметры кригталлизации сили( катных стекол — максима«(ьную скорость крис талли за((и«(«1 с ОотВ Tc т«(ую(цую Оп тимальную температуру определяют с учетом разности размер»в криста:I:(»â образцов, выдержанных в изотермических и неизотермичегких условиях. 1 ил.

По три образца каждого состава нагревают до заданной температуры в диаг(азоне 8О(1-125О0(: с интервалом

3(! (:. 11ри достижении заданной температуры дна образна извлекают из печи, один из них охлаждают на воздухе и микроскопически определяют скорость кристаллизации его и по скорости кристаллизации определяют время изотермической выдержки. Второй образец о, помещают в муйжель при 55(! (; для дальнейшего охлаждeHHH Jl,î комнатной температуры. Третий образец после иэотермической выдержки охлаждают в муфельной печи до комнатной температуры. Изготавливают полированный ан(с(ий и с помощью микроскопа

151Н 8 определяют размеры кристаллов.

Находят разность размеров кригталлон образцов, нь(держаннь«х н изотермичес1705741 ких и неизотермичесхих условиях. Определяют скорость кристаллизации в иэотермических условиях по Лот муле

Ь)

) кр = 7Г, 5 где V — скорость кристаллизации, мм/ч; б1 — разность размеров кристаллов образцов, выдержанных в изотермических и неиэотермических условиях, мм, и (; — время иэотермической выдержки образца, ч.

В табл. 2 представлены температуры кристаллизации образцов в изотермических и неизотермических условиях, время изотермической вь(держки и соответствующие размеры кристаллов. Устанавливают зависимость скорости и тем- 2О пературы кристаллизации, по которой определяют максимальную скорость кристаллизации и соответствующей ей оптимальную температуру кристаллиэаЦИИ i

Формула изобретения

Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол, вклю чающий кристаллизацию образцов и определение скорости и температуры кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности, находят разность размеров кристаллов образцов, выдержанных в изотермических и неизо ермических условиях, с учетом которой определяют максимальную скорость кристаллизации и соответствукщую ей оптимальную температуру кристаллизации.

Та блица 1

Таблица 2

si02

Т 102

А120э ег0>

Fe() ((8О

Са0

Нп0

Мго

К2()

2 5

80(1 (l

2 8(l(1 4(1

3 83(1 (1

4 83(l 4(l

5 Hb(l (1

6 8b(1 4 (l

7 89(1 0

8 89(1 40

9 920 (l

10 9 2(1 4(1

11 95(1 (1

1 2 950 4(l

1 3 98(l (l

53, 22

1,27

11,26

2,45

1,30

1,33

20,05

0911

10 00

2,08

0,17

1(10, п

0 0

0 0 (l ° 0

0 (1

О ° 0 (1 0 (1В (l

0,10 (1 (1

0 15

0, (1(l

0 22 (1. ()3

54, 50

0 68

1(l, 74

4, (17

1 03

1,21

18,63

0,13

7,52

1,30

0,19

100,0

О О

0,0

0 (\

0 о о о

0,11

0,(l

0 32 (1 0

0 6

0,0

0,7 (! О

56, 78

0,20

5,98

2,01

0,80

0977

26,56

0,12

6,44

О 99

0,35

100,0

0,08

0,0

0,10

0,08

U,2О

0,40

0,65

0,6

2,5

0 8

3,7

090

1 705741

Продолжение табл.2

11

11

11

I1

II

14 980

15 1010

16 1010

1 7 1040

18 1040

19 107(1

20 1070

21 1100

22 1 10()

23 1190

24 1190

25 1160

26 116(1

27 1190

28 119()

29 1220

30 1220

31 1250

32 125() 40

20

О

20 (1

2(1 (1

2(1 0

30

О, 3(1 (1 08

О 45 (), 1(1

0,5

0,55 (),97

0,65

1, 5(1 ()э8(1, 7(1

О, 9()

2, 0()

1,()(1

1, 1(1

0,1

0 ()5 (1 10

0,71

ОуП

0,75

Оу

1, 15

0,05

1,17

0,05

1,20

0 I)5

0,30

0,15

Стекло

4 8

0,0

6,0

2 5

26;5

6,1

38 0

8 0

40,0

9 0

30,0

10,5

20,0

1,6

44,0

1 1

32 0

0,6

29,25!

70574!

МИ

58

М

ЪЧ

М

М 90С ЮО тю тО ноо

Составитель М.Слинько

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргеитал Корректор Т.Палий

Заказ 190 Тирах Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственн< -издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол Способ определения параметров кристаллизации силикатных стекол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству , в частности к исследованию свойств строительных материалов, и может быть использовано для модельных испытаний образцов из монолитного бетона

Изобретение относится к способам определения прочности цементов и может найти применение в строительстве

Изобретение относится к строительству , а именно к способам определения физико.-химических свойств строительных материалов, и может быть использовано для определения пригодности гранитной дресвы в дорожном строительстве

Изобретение относится к испытаниям строительных материалов, а именно цементного камня, раствора и бетона на трещиностойкость

Изобретение относится к испытанию дорожно-строительных материалов, в частности к определению сдвигоустойчивости асфальтобетона

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле качества железобетонных изделий на заводах стройиндустрии

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля качества бетона

Изобретение относится к автоматизированному контролю процесса приготовления бетонной смеси и может быть использовано на заводах стройиндустрии

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании свойств бетонов

Изобретение относится к области испытаний строительных материалов и может быть использовано для определения упругих свойств (модуля упругости) при оценке качества заполнителей

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к способам оценки сцепления заполнителя с растворной частью бетона на неорганических вяжущих, и может быть использовано для сравнительной оценки механической долговечности контактной зоны бетонов различных составов

Изобретение относится к средствам испытаний в области строительства, а именно к средствам оценки прочности каменных и кирпичных стен зданий и сооружений

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений

Изобретение относится к исследованиям свойств бетонов и других пористых материалов на воздухопроницаемость

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к методам определения общей пористости строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий и конструкций из серобетона
Наверх