Способ изготовления щелевого сита, имеющего форму тела вращения

 

Изобретение относится к метизному производству, в частности к производству щелевых сит - тел вращения и касается классифицирующих, фильтрующих и обезвоживающих устройств , используемых в горнорудной, химической, углеобогатительной промышленности , и позволяет повысить производительность за счет автоматизации процесса. Поставленная цель достигается тем, что для исключения отдельной операции приварки ребер жесткости, изготовление щелевого сита, имеющего форму тела вращения, осуществляется способом навивки. Шаг навивки соединительного стержня устанавливается большим, чем шаг витков проволоки сита, и располагают их под острым углом к направлению щели сита. 2 ил. с Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) g В 21 Г 27/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРИ ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4782498/12 (22) 16.01.90 (46) 23.01.92 ° Бюл, 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) В.В,Зайцев (53) 621,778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

0 584910, кл. В 21 F 27/12, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ9 ЩЕЛЕВОГО

СИТА, ИМЕЮЩЕГО ФОРМУ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к метизному производству, в частности к производству щелевых сит — тел вращения и касается классифицирующих, Изобретение относится к метизному производству и касается клас— сифицирующих, фильтрующих и обезвожи ва ющих устройст в, испол ьз уемых в горнорудной, химической, углеобогатительной и других отраслях народного хозяйства.

Известны различные способы изготовления щелевых сит из трапециевидной проволоки.

Способ изготовления, согласно которому на проволоке с опрецеленным шагом навиваются кольца, а затем участками подаются на осадку и осаживаются цо заданного профиля, режутся на мерные отрезки и собираются посредством крепежных элементов в сетчатое полотно, из которого формируются сита различных геометрических форм. Нелостатком этого способа я в. 80 1706769 А 1

2 фильтрующих и обезвоживающих устройств, используемых в горнорудной, химичес кой, углеобога т ит ел ь ной промышленности, и поз воля ет повысит ь производительность за счет автоматизации процесса. Поставленная цель достигается тем, что для исключения отдел ь ной опера ци и при вар ки ребер жесткости, изготовление целевого сита, имеющего форму тела вращения, осуществляется способом навивки. Шаг навивки соединительного стержня устанавливается большим, чем шаг витков проволоки сита, и располагают их под острым углом к направлению щели сита. 2 ил. ляется наличие операций, выполняемых вручную (сборка сита), и сложность обеспечения точности шели малых и больших размеров, а также излишний расход металла на кольца, Способ изготовления с помощью навивки на оправку требуемо ° формы трапециевидной проволоки с периодически расположенными на олной из ее боковых сторон выступами, высота которых равна ширине щели, так и без таковых в которых клиновидная проволока, образующая фильтрующую поверхность сита, скреплена реором жесткости, прикрепленным с наружной или с внутренней стороны сита и с торцоBblM обрамлением. Недостатком указа нного способа является повышенная трудоемкость технологии изготовления за счет операций разметки мест установ1706769 ки ребер жесткости, их предварительного уцержания nepeq сваркой и от цельной операции сварки, которая выполняется вручную, что существенно снижает производительность труда и повышает себестоимость изготовления.

Цель изобретения - повышение произвоцительности труца при произвоЛстве щелевых сит эа счет автоматизации процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления щелевого сита, имеющего форму тела вращения, включающему в себя формирование фильтрующего полотна путем навивки на оправку витков трапециевидной проволоки с образованием между ними зазоров с помощью щелеобразующей проволоки, наложение и приварку к фильтрующему полотну соецинительных стержней, наложение соединительного стержня осуществляют путем его навивки одновременно с формированием фильтрующего полотна на нерабочую 25 поверхность сита с шагом большим, чем витки сита, под острым углом к направлению шели, а приварку соединительного стержня осуществляют одновременно с навивкой. 30

На фис.1 изображено щелевое сито, выполненное в виде пустотелого цилиндра, на фиг,2 - схема осуществле ния с пос оба . локи 2, навитого соединительного стержня {ребра жесткости) 3 и обрамляющих элементов 4.

Схема осуществления предлагаемого способа включает оправку 5, на котоP ую навивается сито, трапециевидную проволоку 6, соединительный стержень

7. (ребро жесткости), сварочный олик 8 контактной сварки, щелеобP

10 разующую ую проволоку 9 механизмы

У перемещения сварочного ролика, правилки трапециевидной проволоки и правилки соединительного стержня, а

15 также правильные механизмы 11.

35 щелевое сито состоит из фильтрующей поверхности 1, выполненной из витков гладкой трапециевидной провоФормула изобретения

Способ изготовления целевого сита, имеющего форму тела вращения, включающий в себя формирование фильтрующего полотна путем навивки на оправку витков трапециевидной проволоки с образованием между ними зазоров с помощью щелеобразующей проволоки и наложение и приварку к фильтрукщему полотну соединительных стержнеи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации процесса, наложение соединительного стержня осуЩ ест вляют путем его навивки одновременно с фор мирова нием фил ьтрующего полотна на нерабочую поверхность сита с шагом большим, чем витки сита, под острым углом к направлению щели, а приварку соединительного стержня осуществляют одновременно с навивкой.

1706769

Сос та вител ь В, Рай це в

Редактор E,Ïàïï Техред 4,.Кравчук Корректоо А,Обручар

Заказ 226 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводгтвенно-издат льский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина,101