Способ переплава металлической стружки

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переплаву небрикетированной металлической стружки. С целью снижения угара стружки и повышения выхода годного чугуна чугунную стружку загружают в расплавленный чугун, находящийся в миксере, после чего на стружку сливают чугун из чугуновозного коэдга, количество загружаемой в миксер чугунной стружки равно 5-8% от массы сливаемого чугуна, содержание кремния в стружке 1,5-3,5%, а температура сливаемого в мисер чугуна должна быть выше температуры его в миксере на 50-60°С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ CKMX

РЕСПУБЛИК (si>s С 21 С 1/06, 5/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4754326(02 (22) 19.09.89 (46) 30.01,92. Бюл. ЬЬ 4

P1) Донецкий политехнический институт (72) С.В. Шлемко, А.А. Рыжиков; В.П. Следнев, Б.ll. Крикунов, Г.С. Легостзев, В.Н. Щербина, Д.В. Касперский, H.È. Попик, Ю.М. Неровный и С.Ф. Кошель (53) 669.184.41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 829683, кл. С 22 С 5/52; 1981.

Авторское свидетельство СССР

t4 585696, кл. С 21 С 1/06, 1978; . (54) СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА METAËËÈ×ÅСКОЙ СТРУЖКИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переплаву небрикетированной металлической стружки.

Цель изобретения — уменьшение угара стружки и повышение выхода годного чугуна.

Чугун в миксере является мощным аккумулятором тепла. При загрузке в расплавленный чугун чугунной стружки и последующем сливе на нее чугуна из чугуновоэного ковша стружка перемешивается с расплавом и, так как она дисперсна,.расплавляется и растворяется с высокой скоростью — до окончания слива чугуна из ковша вся загруженная стружка полностью рас; плавляется. При взаимодействии кремния, содержащегося в стружке в повышенных количествах, с оксидами шлака происходит частичное его окисление, за счет чего выделяется дополнительное количество тепла. компенсирующего затраты на рас,, SU 1708861 А1 (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к переплаву небрикетированной метзллйческой стружки. С целью снижения угара стружки и повышения выхода годного чугуна чугунную стружку загружают в расплавленный чугун, находящийся в миксере, после чего на стружку сливают чугун иэ чугуновозного ковша, количество загружаемой в миксер чугунной стружки равно 5-8 от массы сливаемого чугуна, содержание кремния в стружке 1,5-3,5, а температура сливаемого в мисер чугуна должна быть выше температуры его в миксере на 50-60 С. 1 табл. плавление стружки. Часть затрат тепла компенсируется перегретым чугуном, сливае- ., мым в миксер из ковша. а

Интенсивное перемешивание способ. ствует усреднению состава. После короткой О выдержки (5-15 мин) чугун сливают в ковш QQ и направляют в сталеплавильный цех. 0О

Если количество загружаемой в миксер О чугунной стружки менее 5 от массы сливае<>4 . емого чугуна, то эффективность способа снижается, так как количество дополнительно получаемого в миксере чугуна незначительно, снижение затрат в этом случае невелико. Кроме того. при этом снижается интенсивность перемешивания стружки и чугуна и растворение стружки.

В случае, если количество загружаемой в миксер стружки больше 8, температура чугуна в миксере снижается и требуется дополнительный.подогрев его, затраты при этом повышаются, а выход годного умень1708861 шается (окислительная среда, открытый металл).

Если содержание кремния в стружке менее 1,57ь, то при взаимодействии со шлаком в результате обменных реакций содер- 5 жание кремния снижается. в результате уменьшается химическое тепло чугуна, для доведения его до требуемых параметров необходимы дополнительные энергетические затраты. 10

- При температуре сливаемого в миксер чугуна менее, чем на 50 С выше температуры его в миксере. скорость раоплавления и растворения стружки снижается, в процесс вовлекаются меньшие обьемы чугуна в мик- 15 сере, что снижает эффективность способа, для компенсации тепловых потерь требуются дополнительные энергетические затраты — сжигание гоплива, При использовании способа не требует- 20 ся строительство специальных агрегатов и применение специальных источников тепла. Расплавление чугунной стружки осуществляют за счет аккумулированного чугуном в миксере тепла при интенсивном переме- 25 шивании стружки и чугуна.

Пример. Опробование способа осуществляли в опытно-промышленных условиях. В миксер емкостью 1300 т на чугун через загрузочное устройство загружали чу- 30 гунную стружку в количестве 2,7-5;1 т (4,58.5$ от массы сливаемого в миксер чугуна).

После этого на стружку сливали иэ чугуновозного ковша 60 т передельного чугуна при температуре выше 1360 С (температура чу- 35 гуна в миксере 1320 С). Содержание кремния в стружке составляло от 1,2 дд 3,5, Количество загружаемой чугунной стружки, от массы сливаемого ч нэ*

Температура чу- Затраты на гунФ в ковше, переплав ".

ОС стружки, . руб/т

Содержание кремния в стружке, Выход годного, 4,5

5,0

6,5

8,0

8,5

6,5

6,5

6,5 .,6,5

6,5

6,5

По прототипу (средне.е по 5 плавкам

2,5 . 3.5

2,52,5 2,5

1,2

1.5, 3,5

2.5

2;5

2,5

2,5

1-380

Температура металла в печи

15400С

3,4

2,7

2,5

2,6

3,3

3,3

2,7

2,5

3,4

2.7

2,6

13,4

97

96

91

94

96

92

97

* Масса чугуна в ковше 60 т

После выдержки в миксере в течение 10-20 мин чугун сливали в ковш и применяли его при выплавке стали в мартеновских печах.

Характеристика опытных и сравнительных плавок приведена в таблице.

Данные плавок свидетельствуют, что лучшие результаты соответствуют варианту, при котором в миксер с чугуном загружают

6,5$ (3.9 т) чугунной стружки, содержание кремния в стружке 2,5, температура чугуна в ковша при сливе в миксер 1380 С (на

60 С выше температуры чугуна в миксере), Затраты на переплав стружки при этом были минимальными, а выход годного — максимальным (97 ).

Предложенный способ может быть использован для получения передельного чугуна с последующим его применением в сталеплавильных цехах.. Он позволяет эффективно использовать чугунную стружку, имеющуюся в достаточно больших количествах на металлургических заводах.

Формула изобретения

Способ переплава металлической стружки, включающий заливку чугуна в миксер и последующую подачу на него металлической стружки и чугуна, о т л и ч э ю щ и йс я тем, что. с целью уменьшения угара стружки и повышения выхода годного чугуна. в качестве стружки используют чугунную стружку с содержанием кремния 1,5-3,5, которую подают в количестве 5-8 от массы сливаемого чугуна, после чего дополнительно заливают чугун с температурой на

50-60 С выше температуры расплава в миксере.