Сплав на основе меди
Изобретение относится к сплавам на основе меди, предназначенным дляизготовления кристаллизаторов уста- • новок непрерывного литья цветных металлов и их сплавов. Цель изобретения - повышение теплопрочности и предела усталости сплав на основе ; меди содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: хром 0,1-0,9j фосфор 0,005-0,015i галлий 0,005- 0,03j титан 0,02-0,1' кремний 0,05- 0,15i медь остальное, причем coot- ношение титана и кремния равно 1:
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЕ! ИН иЛ ш> 1 (gg)g С 22 С 9/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЫТИЯМ (21 ) 4770496/0 2 (22) 15. 12 ° 89 (46) 30.01.92. Бюл. " 4 (71) Братский иннустриальный институт (72) А.Н.Иаленьких, В.А, Горбунов, С,О.Сафонов и В.С.Коркушко (53) 669.3 (088.8) (56) Патент Великобритании И 1414289, кл. С 7 А, 1975.
Авторское свидетельство СССР Р 1332837, кл, С 22 С 9/00, 1983.. (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИЕ 1И (57) Изобретение относится к сплавам на основе меди, предназначенным для
Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меци, предназначенных лля изготовления кристаллизаторов установок непрерывного литья цветных металлов и их сплавов.
Цель изобретения - повышение теплопрочности и предела усталости при сохранении твердости и теплопроводности.
Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл.1 и 2.
Проверку свойств проводили s ла-. бораторных условиях. В графито-шамотном тигле, установленном в элек, тропечи сопротивления, готовили сплавы требуемого состава ввенением цобавок в жидкую медь. Иэ полученных сплавов отливали слитки диаметром
50 мм и длиной 200 мм. Слитки про2 изготовления кристаллизаторов установок непрерывного литья цветных ме" таллов и их сплавов. Цель изобретения — повышение теплопрочности и прецела усталости сплав на основе меци содержит слецующее соотношение компонентов, мас.ь : хром 0,1-0,9 фосфор 0,005-0,015, галлий 0,0050,03, титан 0,02-0,1 кремни" 0 050,15, медь остальное, причем соотношение титана и кремния равно
1:(1,5-2,5). Предел прочности при
20 С 63-66,5 кгс/мм, при 200 С 5355 кгс/мм, предел усталости (300 10 циклов) 22,5-24,5 кгс/мм2.
2 табл, катывали на стане НЛП-АК-4,5 по циаметра 9 мм. Палее из этих прутков волочением готовили проволоку диаметром 2 мм. Таким образом, суммарное обжатие составило 783.
Как вицно из табл.2, преллагаемый сплав обладает более высокими теплопрочностью и пределом усталости, чем известный, Формула изобретения
Сплав на основе меди, соаержащий хром, фосфор и галлий, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения теплопрочности и предела усталости при сохранении тверлости и теплопровоцности, он дополнительно содержит титан и кремний при слецующем соотношении компонентов, мас.ь:
17089074
0,1-0,9
0,005-0,015
Ю, 005-0,03
0,02-0,10
Хром фосфор
Галлий
Титан
Кремний 0,05-0,15
Медь Остальное
r причем соотнооение титана и кремния равно
1: (1,5-2,5) °
Таблица 1
Состав
Собзержание компонентов, мас.4
Сплав
Хром Фосфор Галлий Титан Кремний Соотношение титана и
Иеезь кремния
Преплагаемый
1 0i9 0,015
2 0,5 0,010
3 0,1 0,005
1е О 5 О 010
0,005 0,02
0,05
0,10
1: 2,5
Остальное
То же
0,02
0,05
1: 2
0,03
0,10
«Е I»
0,15
0,05
1: 1,5
1 5
1. 1
1 - 1,5
1: 2
1: 3
1: 1
0,02
0,01
«I I »
5 0,5
" 6 0,5
7 0,5
8 0,5
9 0,5
0,010 0,02 О, 15 О, 15
«Е!»
0,02
0,03
«!!»
0,10
0,20
«I I
0,05
0,15
0,10
0,10
« I I»
Известный
10 О 5 О 010 О 02
ЕI
Таблица 2
Твердость, Н0
Препеп пронности бе
20 С
Теплопроводност ь
Состав
Предел устапости, G (Зоа
« I0 циклов) висло зерен
Сплав
Нкап/см с ° С 8 от меди
200 С
20ес 200 С кгсlммз (НПа кгс/инз НПа кгс/нмт (НПа кгс/мне (НПа
-/ 1 НПа
Предпаг*еннй
22,5
22!
236
241
24,5
216
241
216
241
216
24,5
22
24,5
21,5 .
211
Известный
81,3
510 44
1138 720
432 2(,5
1540 116
0,75
157
° 211
Составит ель Г. Лукина
Реезактор Н. Киштули нец Техреа А. Кравчук, Корректор М.Самборская
Заказ106 Тираж Поезписное ез!!1ПП(И Г(Е(-.у,гарстнс и!!ого к, н(тета ло изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР
113("! (), .I()(! EIа, Ж- 15, Раушская наб., л. 4/ 5
ПЕтоиз11о/1ственна-ii.„ .,è (:1! (Е;ий комбинат Патент", г, Уег(!род, ул, Гагарина, 101
63
66,5
52
66,5
52
66,5
52
620 53
638 54
652 55
510 44
652 55
652 55
510 44
540 47
0,010 0,02
0,010 0,02
0,010 0,02
0,010 0,02
432
432
432
461
157
157,5
158
157
158,5
157
158, 5
157
157,5
1540 116
1545 11615
1549 116,5
1540 116
1554 117
1540 116
1554 117
1540 116
1545 116,5
1138 850
1143 900
1143 920
ll38 720
1147 920
1138 720
1147 920
1138 720
1143 730
0,75
0,75
0,75
0,75
0,70
0,75
0,70
0,74
0,74
ВЕ,З
81,3
81,3
ВЕ,З
76,0
81>3
76,0
80,2
80,2
