Устройство для эмульсирования уточной нити на ткацком станке
Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства для эмульсирования уточной нити и может быть использовано на ткацких станках для выработки тканей напряженных структур. Цель изобретения состоит в повышении надежности в работе за счет выполнения в предлагаемом устройстве смачиваю1Дего и направляющих валиков вогнутыми, Устройство содержит направляющие валики 4 и 5 и ограничительную пластину 6, закрепленные на крышке 3 ванны 1, и смачивающий валик 7, установленный в подшипниках дополнительных стенок 8. 4 ил.ifeVIО СХ)ю елOJ^^?^?^^52g «25^^^:^=^:^^:^=^^'—•~^'^>&.^ т ^^^ff^".— ['--- •- -
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785677/12 (22) 23.01.90 (46) 30,01.91; Бюл. М 4 (71) Московский текстильный институт им. А.Н-.Косыгина, Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон и Костромской технологический институт (72) С,В.Ямщиков, В,В.Ëàçàðåâ, П.В.Власов, Н.А.Свалова, M.Å.Òóçîâ, В.Н.Фадеев, Ю.А.Андреев, Л.B.Èñàåâà и В.Ф.Варфоломеева (53) 677.054.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Q 735678, кл. D 01 Н 13/30, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬСИРОВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ! Ж,„, 1708953 А1 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, касается устройства для эмульсирования уточной нити и может быть использовано на ткацких станках для выработки тканей напряженных структур. Цель изобретения состоит в повышении надежности в работе за счет выполнения в предлагаемом устройстве смачивающего и направляющих валиков вогнутыми, Устройство содержит направляющие валики 4 и 5 и ограничительную пластину 6, закрепленные на крышке 3 ванны 1, и смачивающий валик 7, установленный в подшипниках доволнительных стенок 8. 4 ил. 1708953 Изобретение относится к текстильному производству и может быть использовано на машинах ткацкого и прядильного производства. Цель изобретения — повышение Надежности в работе. На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг, 2 — разрез.A — А на фиг. 1 (смачивающего, валика, дугообразной пластины и стеНок); на фиг, 3 —. разрез Б — Б на фиг. I (направляющему валику); на фиг. 4 — схема действия сил натянутой нити на криволинейной поверхности смачивающего валика. Устройство содержит ванну 1 с эмульсией 2, снабженную крышкой 3, на которой закреплены направляющие валики 4, 5 и ограничительная дугообразная пластина 6. Смачивающий валик 7 установлен в подшипниках дополнительных стенок 8 с возможностью легкого вращения. Стенки 8 посажены в корпус ванны 1 с возможностью свободного смещения на небольшие расстояния. Смачивэющий валик 7 и направляющие валики 4 и 5 выполнены вогнутыми. Ограничительная дугообразная пластина 6 расположена над смачивающим валиком таким образом, что ее дуга эквидистантна образующей смачивающего валика 7, Пластина 6 установлена по отношению к валику 7 с зазором. Валик 7 частично погружен в эмульсию 2. Устройство работает следующим образом., Уточная нить 9, увлекаемая прокладчиком, сматывается с неподвижной бобины и, проходя через устройство, огибает смачивающий валик 7. В результате сил трения, возникающих при ее движении, валик 7 прихбдит во вращение. Вследствие адгезии и смачивания поверхности валика 7 эмульсией 2 эмульсия увлекается валиком и на его поверхности образуется слой, в который входит и пропитывается нить 9. В момент остановки нити 9 уточным тормозом часть нити, заключенная в устройстве,-продолжает двигаться по инерции. Нэд поверхностью валика 7 образуются излишки нити — нагон, который рЕализуется в петлю (фиг, 1). Зта петля не может пройти через узкий зазор между пластиной 6 и валиком Т, ударяется об ограничитель — пластину 6 — и попадает на поверхность валика 7. Уход нити с поверхности валика в этом случае исключается. Положение нити 9 на валике 7 (фиг. 4) в этот момент времени может быть неопределенным. Однако при следующей прокидке под действием натяжения Т на криволинейной поверхности валика 7 появляется реакция F, смещающая нить к середине валика 7, под действием которой нить возвращается в исходное состояние. Аналогичные явления происходят и на поверхности направля. ющих валиков. При уменьшении скорости Ф воащения валика 7 к концу прокладки утка 5 величина захваченной им эмульсии умень10 части валика.. не будет происходить, то натяжение нити 15 резко возрастет и передвинет одну из сте20 45 40 шается. В этом случае часть эмульсии, находящейся на поверхности валика в верхних точках, стекает к середине и поддерживает слой эмульсии заданной толщины в верхней Для обеспечения необходимого режима эмульсирования валик 7 должен легко вращаться в подшипниках стенок 8. Если этого нок в такое. положение, когда трение в опорах валика 7 в подшипниках стенок 8 ослабеет, и валик 7 начнет легко вращаться, т.е. валик 7 с помощью стенок 8 самоцентрируется в положение минимального сопротивления вращения валика 7. При обрыве нити возникает необходимость быстрой зэводки ее в устройство. При ограниченных габаритах устройства эта заводкэ усложняется наличием смачивающего валика 7 в ванне 1,.Наличие стенок 8 позволяет передвинуть смачивающий валик 7 в ванне 1 сначала в одну, затем в другую сторону, освобождая входное и выходное отверстие поочередно. При этом заводка нити облегчается, сокращается время, необходимое для ликвидации обрыва, повышается КПВ и производительность станка. Изобретение позволяет повысить производительноСть ткацкого станка, улучшить качество обработки нити эмульсией. Обработка нити эмульсией позволяет нэ ткацком станке при прочих равных условиях вырабатывать плотные напряженные структуры тканей, снизить обрывность основных нитей, ликвидировать ряд переходов по подготовке утка к ткачеству. Формула изобретения Устройство для эмульсирования уточной нити на ткацком станке, содержащее ванну для эмульсии, снабженную крышкой, смачивающий валик для эмульсирования, направляющие валики и ограничитель движения нити, выполненный в видедугообразной пластины, установленной с зазором относительно смачивающего валика, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, образующие смачивающего и направляющих валиков выполнены вогнутыми, а смачивающий валик установ- . лен в дополнительных стенках., при этом дугообразная пластина закреплена на крышке так, что она эквидистантна образующей смачивэющего вэлпкэ. 1708953 A-A Составитель С.Ямщиков Техред М. Моргентал Корректор, Н. Ревская Редактор Н.Горват Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 408 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5;
