Способ определения работоспособности изделий

 

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение точности за счет анализа состава среды. Изделие помещают в камеру. Создают с одной стороны вакуум, а с другой циклически изменящееся давление смесью газов, один из которых обладает дифференциальной проницаемостью, а другой инертный. Работоспособность оценивают по качественному анализу состава среды со стороны вакуума. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБ ЛИК

А1 (191 (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОтНРЫТИЯМ пРИ fHHT cccP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (g1)g Г Ol N 3/12: 3/ 10

1 (21) 4688585/28 (22) 04.05.89 (46) 30.01 92. Бюл. М 4 (7!) Московский институт .электронного машиностроения (72) А.А. Горюнов (53) 620.178 (088.8) (56).Авторское свидетельство СССР м 19 180 Kn. <: 01 М 3/00, !965. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к испыИзобретение относится к испыта= тельной технике, к испытаниям на прочность, Цель изобретения - повышение точ-, ности за счет анализа состава среды.

На чертеже представлена схема устройства для. реализации способа.

Устройство содержит камеру 1 для размещения испытуемого изделия 2 (тонкостейного пневматического элемента), систему 3 нагружения в виде камеры поршневого типа, манометр 4, газоанализатор 5 и.нагреватель 6.

Способ осуществляется следующим .. образом.

В камеру 1, соединенную с системой откачки, помещено испытуемое иэделие - тонкостенный пневматический элемент 2. В качестве испытуемого элемента 2 взята плоско-овальная пневматическая пружина, радиус кривизны которой R = 50 мм, отношение полуосеи овала = 5, угол у трубки

= 270. Испытуемый элемент 2 герметич2 тательной технике, к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение точности за счет анализа состава среды. Изделие помещают в камеру. Создают с одной стороны вакуум, а с другой циклически изменяющееся давление смесью газов, один иэ которых обладает дифференциальной проницаемостью, а другой инертный. Работоспособность оценивают по качественному анализу состава среды со стороны вакуума. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. но связан с системой 3 нагружения, выполненной в виде поршневой камеры.

Камера 1 снабжена манометром 6 и газоанализатором ГА-100-7; Испытуемое изделие подогревается нагревателем

6 до 20 - 400ОС. Испытуемое изделие образует с системой нагружения единую герметичную полость с изменяющимся за счет перемещения поршня обьемом, заполненную смесью. газов На и Не, взятых в равном количестве. 8 исход- . ном (ненагруженном) положении давление в системе Ро — — 1 мПа, давление нагружения Р„ г = 0,5 МПа. Нагружают систему с частотой 1-50 Гц. При заданных режимах первичные нарушения герметичности образца наступали после 10 циклов нагружения. При этом

7 испытуемый элемент механически оставался работоспособным, но, как герметичный, потерял свои свойства. Механические разрушения появились после

108 циклов нагружения.

Нагружение изделия осуществляется смесью газов, один из которых облада17091/7 среды натекания судят о характере разрушений испытуемого изделия, о возможности его дальнейшего использования.

Формула изобретения.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и " c я тем, что перед нагружением изделие нагревают. в

Составитель В. Лазарева

Техред Л,кравчук

Корректор M.Càìáîðñêàÿ

Редактор И. Келемеш з 520 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Н-35, Раушская .наб,, д, 4/5

Производственно-издательский комбинат- "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Гагарина, 101

f ет дифференциальной проницаемостью, а другой является инертным газом„

Данная смесь наиболее полно отражает реальные процессы нагружения. Испытуемое изделие при этом подогревают для наиболее полной диффузии газов через стенки испытуемого элемента. Сначала в вакуумной камере появляются молекулы водорода что соответствует диффузионному потоку через стенки изде. лия. При этом определяют коэффициент диффузии и коэффициент проницаемости через стенки данного элемента по водороду. Оо величине потока натекания (его увеличение свидетельствует о смене механизма дифференциальной проницаемости с атомарной на молекулярную) судят о характере первичных разрушений испытуемЬго элемента, о нарушении сплсености.

При дальнейшем нагружении, т.е. с увеличением числа циклов нагружения газоанализатор Фиксирует появление и увеличение потока инертного .газа, что характеризует дальнейшее развитие усталостных разрушений. По составу

l Способ определения работоспособности изделий, заключающийся в том что помещают изделие в камеру, -создают вакуум с одной стороны изделия, нагружают его путем изменения давления с другой стороны и проводят анализ среды со стороны вакуума, по которому судят о работоспособности, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения точности, нагружение осуществляют смесью газов, один из которых обладает дифференциальной проницаемостью, à другой является инертным, а о работоспособности судят. по качественному составу среды.