Устройство для дозирования массы жидкого продукта

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, а именно к технике дозирования жидких продуктов, используемых в ряде отраслей народного хозяйства, в частности в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и т.д. Цель изобретения - повышение точности дозирования за счет уменьшения температурной погрешности. Для этого введены контрольная емкость 2 с дозируемым жидким продуктом, а также блок 13 деления, согласующие элементы 7, 8 и источник 11 опорного напряжения. 1 ил.fe

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 05 0 7/06, 11/13

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ.

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4673876/24 (22) 04.04.89 (4 6) 30.01.92. Бюл. М 4 (71) Усть-Каменогорский строительно-дорожный институт (72) А.Г. Акчурин, Ю.Е. Нитусов, И.E. Туманов, А.М. Достияров, К.Б. Аспандияров, Б.Д.

Хисаров и M.À. Бейсембин (53) 62-50(088.8) (56) Карпин Е,Б. Средства автоматизации для измерения и доэирования массы. M.:

Машиностроение, 1971, с; 200, рис. 92.

Викторов В.А., Лунин Б.В. Измерение количества и плотности различных сред. М.:

Энергия, 1973, с. 23.

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов доэирования материалов, в частности к технике дозирования жидких продуктов, используемых в ряде отраслей народного хозяйства, в частности в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и т.д, Цель изобретения — повышение точности дозирования путем уменьшения температурной погрешности.

На чертеже показана функциональная схема устройства.

Устройство для доэирования массы жидкого продукта содержит дозированную емкость 1 высотой Н1 и площадью горизонтальной (поперечного) сечения $1 с неизвестной массы mi жидким продуктом 3 и установленную внутри ее, дополнительную контрольную емкость 2 высотой Hz u площадью горизонтального (поперечного) . Ж 1709275 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

МАССЫ ЖИДКОГО ПРОДУКТА (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, а именно к технике доэирования жидких продуктов, используемых в ряде отраслей народного хозяйства, в частности в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и т.д, Цель изобретения — повышение точности дозирования за счет уменьшения температурной погрешности. Для этого введены контрольная емкость 2 с дозируемым жид- ким продуктом, а также блок 13 деления, согласующие элементы 7, 8 и источник 11 опорного напряжения. 1 ил. сечения . а, при этом предварительно контрольную емкость 2 наполняют известным (заранее точно взвешенным) эталонным весовым количеством (массой) mg той же жидкости или жидкого продукта 3. что и в емкости 1, Кроме того, устройство включает в себя датчики 5 и 6 уровня жидкости 3, один выход которых соединен с цепью включения и выключения исполнительного механизма регулирующего органа 4, которым снабжен патрубок, находящийся в нижней части емкости 1, другой выход датчиков 5 и 6 соединен соответственно с согласующими элементами 7 и 8, преобразующими, например, электрические сигналы в механические (например, как показано на чертеже, электрическое напряжение в угол поворота движка реостата сопротивлений), при этом выходы элементов 7 и 8 соединены с движком соответственно резисторов 9 и 10, кото1709275

0амх = — — Usx .

40

S1 п1

m1= m2 —

Яг h2

50

55 рые включены между инвертирующим входом операционного усилителя и источником

11 его опорного напряжения, индикатор 12 (аналоговый, цифровой) установлен на выходе блока 13 деления.

Масштабный блок 14 и задатчик 15 дозы соединены с входами блока 16 сравнения, а источник 11 опорного напряжения — с задатчиком 15 дозы (уровень, если доэировочная емкость имеет разное сечение на разных уровнях, или масса, если емкость имеет постоянное сечение). Выход блока 16 соединен с цепью включения исполнительного механизма 17 регулирующего органа 4.

Устройство работает следующим образом.

Факт наличия жидкости в емкостях 1 и

2 контролируют датчики 5 и 6. При наличии жидкости в доэаторе начинается процесс дозирования с помощью открытия регулирующего органа 4.

При этом с помощью идентичных элементов 7 и 8 осуществляется контроль за уровнями h1 и h2 жидкости в емкости 1 и контрольной емкости 2, далее с помощью блока 13 измеряется и контролируется отношение преобразованных сигналов так, что где U« — напряжение на входе операционного усилителя;

0 < — напряжение на его выходе;

R1 и йг — сопротивления, соответствующие уровням жидкости в емкостях 1 и 2, т.е, R1=K1 h1 v г=г2 пг

Массу жидкости 3 в емкости 1 вычисляют по формуле и при подборе соответствующих коэффициентов (К1 и Кг) обеспечивается воэможность увеличения точности измерений и контроля.

Практически даже при использовании обычных аналоговых средств контроля и измерений достигается точность измерения и контроля массы жидкости в доэаторе при изменении уровня жидкости в нем в долях миллиметра, при этом погрешность при измерении (и контроле) уровня жидкости при влиянии внешних условий окружающей сре5

30 ды (например, температуры) практически исключается, так как жидкости и в емкости

1, и в контрольной емкости 2 находятся в одинаковых (физических) условиях и, соответственно, фиксируемая величина отношения уровней (h1/h2) не зависит от них.

Величина выходного сигнала с масштабного блока 14 Лт=в1 — п1т, где m1 — первоначальная масса жидкости 3 в емкости 1;

mT — текущее значение массы (после открытия клапана)., в блоке 16 сравнивается с заданным значением m3 дозируемой массы, и в случае Л m m3 исполнительный механизм

17 закрывает орган 4 и на этом один цикл дозирования прекращается. Процесс доэирования может быть повторен многократно до полного расхода жидкого продукта в емкости 1.

Таким образом, изобретение обеспечивает возможность точного учета и контроля весового коли;ества (массы) жидкости в доэаторе, что позволяет осуществить максимально точное дозирование в необходимых порциях.

Формула изобретения

Устройство для дозировдния массы жидкого продукта, содержащее дозировочную емкость с двумя датчиками уровня и сливным патрубком, на котором установлен регулирующий орган, последовательно соединенные индикатор, масштабный блок, блок сравнения и исполнительный механизм, подключенный выходом к входу регулирующего органа, а также задатчйк дозы, подключенный выходом к второму входу блокасравнения,отличающееся тем, что. с целью повышения точности за счет уменьшения температурной погрешности, в него введены два согласующих элемента, блок деления, источник опорного напряжения и расположенная в дозировочной емкости контрольная емкость с жидким продуктом, в которой установлен один из датчиков уровня, соединенный выходом с входом первого согласующего элемента, подключенного выходом к входу делителя блока деления, выход второго датчика уровня соединен с входом второго согласующего элемента, подключенного выходом к входу делимого блока деления, соединенного выходом с входом индикатора, а входом опорного сигнала — с первым выходом источника опорного напряжения, второй выход которого соединен с входом задатчика дозы.

1709275

Составитель В. Прямицын

Техред М. Моргентал Корректор М. Демчик

Редактор А. Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 424 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5