Устройство для создания скважинного гравийного фильтра

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей npoM-cTVi. Цель - повышение'надежности сооружения гравийного фильтра. Устр-во содержит корпус, в котором установлен перепускной узел с боковыми отверстиями и пакером под ними. С корпусом связана надфильтровая труба с фильтром. Перепускной узел размещен под пакером и соосно ему расположена перепускная труба, гидравлически связывающая полость за фильтром с надпакерной зоной^ На наружной поверхности перепускного узла установлена дифференциальная втулка с возможностью перекрытия боковых отвер- Ьтий в нерабочем положении. Боковые отв^рстия выгтолнены под углом 75-80° к оси корпуса по ходу восходящего потока жидкости. Намывку гравия ведут до тех пор, пока не будет отмечено резкое давление во внутренней полости НКТ на 2-4 МПа. ' Это означает, что фильтр засыпан гравием полностью. После этого намывка гравия продолжается, он оседает в зазоре между надфильтровой трубой и зксплуатационной колонной. После второго повышения давления, происходящего после засыпки гравием отверстий в узле перекрестного потока, процесс намыва прекращается. Затем удаляют излишки гравия. Для этого приподнимают колонку НКТ на 80 мм. В результате этого пакер разгружается, и уплотнения перестают герметизировать затрубное пространство. 8 ил.слGИзобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано для с,оздания гравийного фильтра в скважинах.Цель изобретения - пов1:!шение надежности создания граиийного фильтра.На фиг.t изображена схема компонобки оборудования при создании гравийного фильтра; на фйг,2 - верхняя часть устройства для создания гравийного фильтра; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2: на фиг.4 -сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг.6 - перепускной узел, нижняя часть; на фиг.7 - сечение В-В на.фиг.6; на фиг.8 - сечение Г-Г на фиг.6.Устройство для создания скважинного гравийного фильтра (фиг.1) включает эксплуатационную колонну 1, внутри которой размещена колонна насосно-компрессорных труб (НКТ)2, к которой крепится узел 3. Ниже его располагается разъединитель колонны 4, к которому присоединена надфильтровая труба 5. фильтр 6 и башмак 7. ВнутриОVI о о

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 В 43/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 и ч

I» тай

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4682247/03 (22) 20.02,89 (46) 07.02,92. Бюл. hb 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) Б.В;Арестов, Н.А.Стрельцов, М.С.Бержец, В.А,Кайгородов и Г.И,Либерман (53) 622.245.543(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 927978, кл. E 21 В 43/08, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1067204, кл. Е 21 В 43/04, 1982,, (541. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СКВАЖИН НОГО ГРАВИЙНОГО ФИЛЬТРА - (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-вти. Цель — повышение надежности сооружения гравийного фильтра, Устр-во содержит корпус, в котором установлен перепускной узел с боковыми отверстиями и пакером под ними. С корпусом связана надфильтровая труба с фильтром, Перепускной узел размещен под пакером и соосно ему расположена перепускная тру1

Изобретение относится к горной промышленности, а точнее к нефтегазодобывающей, и может бить использовано для создания гравийного фильтра в скважинах.

Цель изобретения — повышение надежности создания гравийного ф ильтрв.

На фиг.1 изображена схема компоновки оборудования при создании гравийного фильтрами, на фиг.2 — верхняя часть устройства для создания гравийного фильтра; на фиг.3 - сечение А-А на фиг;2; на фиг.4—

„„SU 1710706 А1 ба, гидравлически связывающая полость за фильтром с надпакерной зоной; На наружной поверхности перепускного узла установлена дифференциальная втулка с возможностью перекрытия боковых отверстий в нерабочем положении. Боковые отверстия выполнены под углом 75-80 к оси корпуса по ходу восходящего потока жидкости, Намывку гравия ведут до тех пор, пока не будет отмечено резкое давление во внутренней полости НКТ на 2 — 4 МПа.

Это означает, что фильтр засыпан гравием полностью. После этого намывка гравия продолжается, он оседает в зазоре между надфильтровой трубой и эксплуатационной колонной. После второго повышения давления. происходящего после засыпки гравием отверстий в узле перекрестного потока, процесс намыва прекращается.

Затем удаляют излишки гравия, Для этого приподнимают колонку Ht T на 80 мм. В результате этого пакер разгружается, и уплотнения перестают. герметизировать затрубное пространство, 8 1л.! сечение Б-Б на фиг,2; на фиг.5 — узел 1 на фиг.2; на фиг.6- перепускнсй узеа, нижняя часть; на фиг.у — сечение 8-B на.фиг.6; на фиг.8 — сечение Г-Г на фиг.6. а

Устройство для создания скважинного гравийного фильтра (фиг.1) включает эксплуатационную колонну .1, внутри которой размещена колонна насосно-компрессорных труб (Н КТ) 2, к которой крепится узел 3.

Ниже его располагается разъединитель колонны 4, к которому присоединена надфильтровая труба 5, фильтр 6 и башмак 7. Внутри

1710706

30 надфильтровой трубы расположена соединенная с узлом 3 промывочная труба 8.

Узел 3 (фиг.g) состоит из переводной муфты 9, патрубка 10, соединяющего муфту с центратором 11, ниже которого располагается перепускной узел 12, с боковыми отверстиями 13, на наружной поверхности которого располагается дифференциальная втулка 14 с возможностью перекрытия отверстий 13 в нерабочем положении, фиксируемая относительно узла 12 срезным штифтом 15. Оси отверстий 13 в перепускном узле 12 располагаются под углом 75 —.

80 к оси корпуса по ходу восходящего потока жидкости, Внутри перепускного узла

12 соосно с ним располагается наконечник

16, к которому крепится перепускная труба

17, гидравлически связывающую полость за фильтром с надпакерной зоной. 8 верхней части перепускного узла 12 расположено уплотнение 18, обеспечивающее герметизацию зазора между деталями;

Перепускной узел 12 с помощью резьбы соединен с пакером, включающим корпус

19 и коаксиально расположенный с ним сердечник 20, В нижней части корпуса 19 размещены срезные болты 21 и нижний торец корпуса 19 соприкасается с уплотнением

22, расположенным над опорной 23 (фиг,3).

Под пакером расположен контрольный фильтр 24 и узел 25 перекрестого потока, Устройство для создания гравийного фильтра работает следующим образом.

Оборудование устанавливается на забой и нагружае; ся осевым усилием, обеспечивающим срезание болтов 21 и перемещение корпуса 19 по сердечнику

20. При этом уплотнение 22, установленное между корпусом 19 и опорой 23, сжимается в осевом направлении, его радиальные размеры увеличиваются и оно герметизирует зазор между устройством и эксплуатационной.колонной 1.

Далее производят опрессовку эксплуатационной колонны, повышая давление жидкости в кольцевом пространстве между колонной НКТ 2 и эксплуатационной колонной 1. При этом втулка 14 закреплена на перепускном узле 12 штифтом 15 и закрывает отверстия 13.

Перед намывкой гравия во внутренней полости НКТ повышают давление, в результате чего дифференциальная втулка 14 смещается вниз, срезая штифт 15. При этом открываются отверстия 13, через которые происходит циркуляция жидкости при намывке гравия.

При намывке гравия гравийно-жидкостная смесь подается по насосно-компрессорным трубам 2 и через наконечник 16, перепускную трубу 17 и узел 25 перекрестного потока попадает в зафильтровое пространство. Гравий остается за фильтром 6, а жидкость-носитель, пройдя сквозь него, поднимается вверх по промывочной трубе 8 и через узел 25 перекрестного потока по кольцевому каналу между перепускной трубой 17 и сердечником 20 попадает в перепускной узел 12, 8ыходя из отверстий 13 узла

12 жидкость выходит в межтрубное пространство над пакером и поднимается до устья скважины.

Намывку гравия ведут до тех Ilop, пока не будет отмечено резкое повышение давления во внутренней полости НКТ на

2 — 4 МПа. Это означает, что фильтр засыпан гравием полностью. После этого намывка гравия продолжается, он оседает в зазоре между надфильтровой трубой 5 и эксплуатационной колонной 1, После второго повышения давления, происходящего после засыпки гравием отверстий в узле перекрестного потока, процесс намыва прекращают, Далее осуществляют удаление излишков гравия, для чего приподнимают колонну

НКТ на 80 мм, в результате чего пакер раэгружается и уплотнения 22 перестают герметизировать затрубное пространство.

Формула изобретения

Устройство для создания скважинного гравийного фильтра, включающее корпус, установленный в нем перепускной узел с боковыми отверстиями и пакером под ними, связанную с корпусом надфильтровую трубу с фильтром, узел перекрестного потока, размещенный под пакером и, размещенную соосно с перепускным узлом перепускную трубу, гидравлически связывающую полость за фильтром с надпакерной зоной, отличаю щеес я тем, что, с целью повышения надежности сооружения гравийного фильтра, оно снабжено дифференциальной втулкой, установленной на наружной поверхности перепускного узла с возможностью перекрытия боковых отверстий sнерабочем положении,,при этом боковые отверстия перепускного узла выполнены под углом 75-80 к оси корпуса по ходу восходящего потока жидкости.

1710706

1710706 г.4

1710706

Составитель ЕМолчанова

Техред М. Моргентал Корректор И.Ревская

Редактор Н.Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, f 01

Заказ 318 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5