Отстойник для очистки нефтесодержащих вод

 

Изобретение относится к технике очистки нёфтесодержащих вод и направлено на усовершенствование изобретения по авт.св. № 1503843. Цель изобретения - повышение эффективности очистки нефтесодержащих вод. Отстойник включает емкость 1, в верхней части которой размещен слой контактной массы из нефти 2, а в него погружены цилиндрические перфорированные камеры 3, обечайки которых выполнены перфорированными. Внутри камер 3 и сооснр с ними установлены струеформирующие насадки 9, соединенные с водопод водя щими патрубками 5. Противоположные насадкам 9 днища 10 камер 3^ выполнены в виде поверхности вращения. Выступ поверхности днищ 10 направлен против потока жидкости из насадок 9. Струеформирующие насадки 9 снабжены концентрически вставленными друг в друга тремя патрубками 11. образующими два кольцевых выходных отверстия и центральное круглое отверстие. 3 ил.' "jy jg^^ ^ ~ ZZ^^Sl^"^ W-Ф- -Ф^ ^- •^- -^ -О- -Ф--^- ± ^ »^43 00Ел>&s:>&cf3i/e1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1503843 (21) 4729435/26 (22) 16.08;89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Татарский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения и Казанский инженерно-строительный институт (72) Ф.И.Мутин, А,Б.Адельшин и Н.И.Потехин (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1503843, кл. С 02.F 1/40, 1987. (54) ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕ.СОДЕРЖАЩИХ ВОД (57) Изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих вод и направлено. на усовершенствование изобретения по авт.св. O 1503843. Цель изобретения — по-

„„5LJ 1712315 А2 (я)5 С 02 F 1/40, В 01 D 17/022 вышение эффективности очистки нефтесодержащих вод. Отстойник включает емкость

1, в верхней части которой размещен слой контактной массы из нефти 2, а в него погружены цилиндрические перфорированные камеры 3, обечайки которых выполнены перфорированными. Внутри камер 3 и соос- . но с ними установлены струеформирующие насадки 9, соединенные с водоподводящими патрубками 5. Противоположные насадкам 9 днища 10 камер 3 выполнены в виде поверхности вращения. Выступ поверхности днищ 10 направлен против потока жидкости из насадок 9. Струеформирующие насадки 9 снабжены концентрически вставленными друг в друга тремя патрубками 11, образующими два кольцевых выходных отверстия и центральное круглое отверстие.

3 ил.

1712315

Изобретение относится к технике очистки нефтесодер>кащих вод, может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, сточные воды которых содержат нефть и нефтепродукты и требуют очистки от них, и касается усовершенствования известного отстойника по авт. св, СССР ¹ 1503843.

Известный отстойник включает емкость со слоем контактной массы из нефти, цилиндрические перфорированные камеры, погруженные в слой нефти и снабженные соосно установленными струеформирующими насадками, трубопровод с водоподводящими патрубками, соединенными с насадками, трубопровод для отвода очищенной воды и устройство для отвода уловленной нефти. Противоположные насадкам днища перфорированных камер выполнены в виде поверхности вращения, полученной вращением полуокружности вокруг оси камеры, которая проходит через начало полуокружности, то есть диаметр полуакружности равен радиусу камер, Выступ поверхности днищ направлен против потока жидкости из насадок.

Эффективность работы известного отстойника зависит ат дальнобойности струй из струеформи рующих насадок, которые определяют живучесть циркуляционных токов жидкости внутри перфорированных камер, то есть время и площадь контакта очищаемой воды с жидкой контактной массой. B известном отстойнике струи исходной воды формируются с помощью струеформирующих насадок, представляющих собой зауженные в выходной части патрубки, поэтому формируют монолитные затопленные струи воды. В связи с тем, что эти струи движутся в жидкой среде, часть которой имеет обратное направление движения, струи по ходу движения за счет сопротивления жидкой среды принимают пучкообразную форму и,теряют дальнобойность, в результате чего снижается эффективность очистки нефтесодержащих вод. Монолитность затопленных струй является причиной потери дальнобойности, так как

30 сопротивление жидкой среды оказывает. механическое воздействие трением на по- .50 верхностный слой струй, в результате чего возмущающее воздействие жестко передается на весь объем струй, деформируя их и уменьшая скорость периферийной части струй. Это приводит к потере кинетической энергии струй, к пучкообраэованию и снижению дальнобойности.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки нефтесодержащих вод.

Поставленная цель достигается тем, что в известном отстойнике для очистки нефтесодержащих вод струеформирующие насадки снабжены концентрически установленными один в другом патрубками, На фиг.1 показан предлагаемый отстойник, продольное сечение; на фиг,2 — узел I на фиг,1; на фиг.3 — вид по стрелке А на фиг.2.

Отстойник включает емкость 1, в верхней части которой размещен слой контактной массы из нефти 2, а в него погружены цилиндрические перфорированные камеры

3, обечайки которых выполнены перфорированными, Камеры 3 сообщены с трубопроводом 4 посредством водопадводящих патрубков 5, которые размещены соосно с камерами 3. В нижней части емкости 1 размещен трубопровод б для отвода очищенной воды. Емкость 1 снабжена устройством для отвода избыточной нефти, которое состоит иэ патрубка 7 и регулятора 8 межфазного уровня. Внутри камер 3 и соосно с ними установлены струеформирующие насадки

9, соединенные с водоподводящими патрубками 5. Противоположные насадкам

9днища 10 камер 3 выполнены в виде поверхности вращения, полученной вращением полуокружности вокруг оси камеры 3, которая проходит через начало полуокру>кности, то есть диаметр полуокружности.равен радиусу камеры 3, Выступ поверхности днища 10 направлен против потока жидкости из насадок 9. Струеформирующие насадки 9 снабжены установленными концентрически друг в друге тремя патрубками 11, образующими два кольце- вых выходнйх отверстия и центральное круглое отверс1 ие.

Отстойник работает следующим образом, Емкость 1 заполняют водой и расчетным количеством нефти, а затем подают в трубопровод 4 исходную воду. Вода через патрубки 5 и насадки 9 в виде струй попадает,в полости камер 3, где струи достигают днища 10, В связи с тем, что днища 10 выполнены в виде обтекаемой поверхности вращения, обеспечивающей наиболее эффективное и равномерное распределение струй из насадок 9 по днищам 10, формирование и отражение (поворот жидкости на

180 ) в виде кольцевой цилиндрической струи, в камере осуществляются гидравлически более совершенные циркуляционные токи смеси воды и нефти. При этом в зоне входа струй в полость камер 3 образуется разрежение и происходит подсасывание нефти через отверстия верхней части обечайки камер 3, Вовлеченная в камеры 3

1712315

Составитель Т. Леднева

Редактор А. Маковская Техред М.Моргентал Корректор М; Демчик

Заказ 505 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нефть смешивается с исходной водой, многократно циркулирует в полостях камер 3 и в виде струек. поступает через отверстия в нижней части камеры 3 в слой нефти 2. В процессе циркуляции исходная вода обога- 5 щается нефтью, вступает с ней в жесткий и развитый контакт, при котором имеющиеся в воде капли нефти поглощаются нефтью, поступившей из емкости 1. Установлено, что подсос нефти в камеры 3 происходит на их 10 верхней трети высоты (от насадок 9), а выход жидкости — в нижней части камер 3. составляющей 2/3 их вйсоты. Вода, обогащенная нефтью, после циркуляции поступает в слой нефти 2, где осуществляется процесс кон- 15 тактной очистки воды от нефти.

Нефть, содержащаяся в воде, поглощается контактной массой 2, а очищенная вбда поступает под слой нефти 2 в буферную зону, в которой происходит динамическое 20 отстаивание. Крупные частицы нефти, увле ченные потоком воды, всплывают и сливаются с контактной массой; а вода отводится потребителю через трубопровод.6.. no мере накопления нефть из слоя 2 отводится через 25 патрубок 7, а высота слоя 2 поддерживается регулятором 8 межфазного уровня;

В связи с тем, что струеформирующие насадки 9 выполнены в виде трех концентрически вставленных один в другой патрубков, вытекающие из них под напором струи очищаемой воды представляют собой многослойные кольцевые струи. Многослойность струй повышает жесткость, а следовательно, и их дальнобойность. Кроме того, многослойность струй снижает отри-, цательное воздействие окружающей среды на струи в целом, так как во взаимодействие с окружающей средой вступает периферийное кольцо воды, которое существует автономнб и не имеет жесткой Связи с упругими кольцевыми струями и ядрами струй. Это обстоятельство уменьшает деформацию и пучкообразование струй, в результате чего повышается дальнобойность струй, а значит, и эффективность очистки нефтесодержащих вод.

Формула изобретения

Отстойник для очистки нефтесодержащих вод rio авт.св, М 1503843, о тл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, струеформирующие насадки снабжены концентрически установленными друг в друге патрубками.

Отстойник для очистки нефтесодержащих вод Отстойник для очистки нефтесодержащих вод Отстойник для очистки нефтесодержащих вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сорбционным способам очистки поверхности воды от аварийных разливов нефти

Изобретение относится к сорбционным способам очистки поверхности воды от аварийных разливов нефти

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях для подогрева и деаэрации воды

Метантенк // 1710524
Изобретение относится к устройствам для биологической очистки промышленных, бытовых и сельскохозяйственных сточных вод

Отстойник // 1710520

Отстойник // 1710520

Отстойник // 1710520

Отстойник // 1710520

Изобретение относится к устройствам для обработки воды с помощью электрического поля, а именно для получения кислой и щелочной воды

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх