Устройство для обработки стеблей лубяных культур

 

Изобретение относится к переработке лубяных культур, в частности к машинам для первичной обработки лубяных культур, преимущественно кенафа, и позволяет улучшить качеств^о луба путем повышения эффективности выделения неволокнистых примесей по толщине слоя. Устройство содержит последовательно смонтированные, по ходу обработки питающий лоток, пары плющильных и подающих вальцов, заламывающий брус, бильный и трепальный барабан и выпускной рольганговый транспортер. Расположенный над бильным трепальный барабан имеетчередующиеся через одно прямоугольные и дугообразные била, выпуклость последних обращена в сторону бил бильного барабана.. 4 ил.N-^feИзобретение относится к переработке лубяных культур, в частности к машинам Для первичной обработки лубяных культур, преимущественно кенафа.'Цель изобретения - улучшение качества луба путем повышения эффективности выделения неволокнистых примесей по тол-, щине слоя...На фиг. 1 изображена технологическая схема устройства для обработки стеблей лубяных культур, например кенаф9, вид сбоку: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -узел I на фиг, 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.Устройство для обработки стеблей лубя-, ных культур содержит п.оследовательно смонтированные по ходу обработки питающий лоток 1, пары плющильных 2 и подаю- • щих 3 вальцов, заламывающий брус 4, бильный 5 и трепальный 6 барабаны и рольганговый выпускной транспортер 7. Билы 8 трепального барабана 6 выполнены с дуго-образной рабочей поверхностью и чередуются с прямоугольными билами 9, причем выпуклость дугообразных бил обращена в рабочую зону, т.е. билами бильного барабана.'Привод рабочих органов устройства осуществляется от вала отбора мощности . трактора (не показан).Устройство работает следующим образом...Свежесрезанные стебли кенафа пучками подаются комлевой частью на питающий лоток 1 и подводятся к плющильным вальцам 2, при этом пучок стеблей проплющивается, т.е. сила связи луба с древесиной ослабляется. Далее стебли проходят между подающими вальцами и попадают в зону взаимодействия заламывающего бруса 4 и бильного барабана 5, где изламываются их твердая сердцевина (костра), а затем к трепальному барабану 6, где происходит отде-юь^ VI о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828233/12 (22) 02,04.90 (46) 15,02.92. Бюл, N 6 (71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) А. А. Умаров, . У. А. Абдукадыров, О, В. Дудченко и А. Абдиганиев (53) 677.051,3(088.8) (56) Патент США N2460448,,кл,,19-30, 1949, Авторское свидетельство СССР

N 279231, кл. А 01 D 45/06, 1969.

Авторское свидетельство СССР

N 968110, кл. 0 01 В 1/10, 1981, Авторское свидетельство СССР

N1550003,,кл. О 01 В 1/10. 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к переработке лубяных культур, в частности к машинам для первичной обработки лубяных культур, преимущественно кенафа. .Цель изобретения — улучшение качества луба путем повышения эффективности выделения неволокнистых примесей по тол-. щине слоя.

На фиг, 1 изображена технологическая схема устройства для обработки стеблей лубяных культур, например кенафа, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Устройство для обработки стеблей лубя-, ныхх кул ьтур содержит п.оследо вател ьно смонтированные по ходу обработки питающий лоток 1, пары плющильных 2 и подающих 3 вальцов. заламывающий бру с 4, бильный 5 и трепальный 6 барабаны и роль- . ганговый выпускной транспортер 7. Билы 8 трепального барабана 6 выполнены с дуго„„5U„„1712476 А1 (5()5 D 01 В 1/10, 1/14, А 01 О 45/06 (57) Изобретение относится к переработке лубяных культур, в частности к машинам для первичной обработки лубяных культур, преимущественно кенафа, и позволяет улучшить качество луба путем повышения эффективности выделения неволокнистых примесей по толщине слоя, Устройство содержит последовательно смонтированные по ходу обработки питающий лоток, пары плющильных и подающих вальцов, заламывающий брус, бильный и трепальный барабан и выпускной рольганговый транспортер. Расположенный над бильным трепальный барабан имеетчередующиеся через одно прямоугольные и дугообразные била, выпуклость последних обращена в сторону бил бильного барабана.

4 ил, образной рабочей поверхностью и чередуются с прямоугольными билами 9, причем выпуклость дугообразных бил обращена в рабочую зону, т.е. билами бильного барабана.

Привод рабочих органов устройства осуществляется от вала отбора мощности трактора (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Свежесрезанные стебли кенафа пучками подаются комлевой частью на питающий лоток 1 и подводятся к плющильным вальцам 2, при этом пучок стеблей проплющивается, т.е. сила связи луба с древесиной ослабляется. Далее стебли проходят между подающими вальцами и попадают в зону взаимодействия заламывающего бруса 4 и бильного барабана 5, где изламываются их твердая сердцевина (костра), а затем к тре пальному барабану 6, где происходит отде1712476 ление костры от лубэ. По мере обработки луб опускается на рольганговый выпускной транспортер 7 и выносится эа пределы машины.

При проходе проплющенного пучка стеблей зона воздействия на.них бильного

5 и трепального 6 барабанов происходит перераспределение стеблей на периферию

noдугообразным билам 8 трепального барабана 6, приводящее к увеличению ширины проплющенной ленты стеблей от В до В (фиг. 2 и 4) уменьшению за счет этого толщины.слоя от &до $ . (фиг. 3}, где В. $ — ширина ,и толщина слоя проплющенных стеблей при подходе к трепальному барабану;

Ф

В, $, — ширина и толщина слоя проплющенных стеблей после выхода из зоны обработки.

Благодаря чередованию бил трепального барабана с прямолинейной и дугообразной рабочей поверхностью, происходит изменение условий воздействия на стебли — растягивающее и сдавливающее усилие на дугообразных билах и сдавливающее на прямолинейных. При этом обрабатываемый слой проплющенных стеблей подвергается встряхивающим колебаниям с амплитудой Н-h и периодическому растяжеI нию и. сужению с амплитудой B-B, что позволяет обрабоТать как наружные, так и внутренние стебли поданного к обработке слоя (Н вЂ” величина перекрытия дугообразных бил трепального барабана с билами бильного;

5 h — величина перекрытия прямолинейных бил трепального барабана с билами бил ь ного).

Использование предлагаемого устройства приводит к эффективному отделению .

10 костры по всей толщине слоя обрабатываемого материала и снижению закостренности получаемого луба, Формула изобретения

Устройство для обработки стеблей лубя15 ных культур, содержащее последовательно смонтированные по ходу обработки питающей лоток, пары плющильных и подающих вальцов, заламывающий брус, расположенные один под другим взаимодействующие

20 между собой трепальный и бильный барабаны с прямоугольными билами и выпускной транспортер. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью улучшения качества лубэ путем повышения эффективности выделения нево25 локнистых примесей по толщине слоя, трепальный барабан дополнительно имеет чередующиеся через одно с прямоугольными билами била с дугообразной рабочей поверхностью, выпуклостью обращенных к

30 билам бильного барабана.. 1?1247б

1712476 фиг

Составитель Н. Самарина

Редактор Л. Пчолинская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор И, Муска

Заказ 1688 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101