Рабочая клеть прокатного стана

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для прокатки и волочения полосовых, клиновидных, сортовых и фасонных профилей, и может быть использовано дляпроизводства малотонажных партий рациональных заготовок деталей в условиях машиностроительных предприятий. Цель, изобретения - упрощение конструкции • клетки при одновременном повышении ее долговечности за счет исключения индивидуальных средств уравновешивания верхнего рабочего валка и упрощения устройства его осевой фиксации. Шарнирная связь винта 19 перемещения станины в сочетании с установкой гайки 18 перемещения станины в центральной шестерне 17 привода позволяет обеспечить постоянные условия предварительного напряжения стыков на протяжении всего периода работы клети. При этом станина 1 посредством винтов 15 радиальной регулировки калибра постоянно оперта на подушки 4. верхнего 2 рабочего валка. Симметричное расположение оси 21 шарнира относительно винтов 15 позволяет долговечность устройства и точность настройки калибра. 4 ил.слс

((9) ((Ц

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 В 21 В 13./00, В 21 С 3/08

ГОСУДАРСТВЕН1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4779780/02 (003378) (22) 08.01.90 (46) 23.02.92. Бюл. hh 7 P1) Челябинский политехнический институт им.Ленинского комсомола Научно-исследовательский институт. металлургической технологии и Центральный научно-исследовательекий институт металлов (72) В.В.Панов; В.И.Гулько, P.3.Малыгин, В.С.Нагорнов и В.Г.Шеркунов (53) 621.771 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1475755, кл. В 21 В 13/10, 1987.

Авторское свидетельство СССР

f4 1258525, кл. В-21 В 13/00, 1985. (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. а именно к оборудованию для прокатки N волочения полосовых, клиновидных, сортовых и фасонных профилей, и может быть использовано для

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для прокатки и волочения полосовых, KIIHHQвйдных..сортовых и фасонных профилей, и может быть использовано для производства малотоннажных партий рациональных заготовок деталей в условиях машиностроительных предприятий.

Цель изобретения — упрощение конструкции при одновременном повышении ее долговечности за счет исключения индивидуальных средств уравновешивания верхнего рабочего валка и упрощения устройства его осевой фиксации.

2 производства малотонажных партий рациональных заготовок деталей в условиях машиностроительных предприятий. Цель изобретения — -упрощение конструкции . клетки при одновременном повышении ее долговечности за счет исключения индивидуальных средств уравновешивания верхнего рабочего валка и упрощения устройства его осевой фиксации. Шарнирная связь винта 19 перемещения станины в сочетании с установкой гайки 18 перемещения станины в центральной шестерне 17 привода позволяет обеспечить постоянные условия предварительного напряжения стыков на йротяжении всего периода работы клети. При этом станина 1 посредством винтов 15 радиальной регулировки калибра постоянно оперта на подушки 4. верхнего 2 рабочего валка, Симметричное расположение оси 21 шарнира относительно винтов 15 позволяет долговечность устройства и точность настройки калибра. 4 ил. с

На фиг.1 приведен вид рабочей клети прокатного стана по оси .прокатки; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — 3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4-.вид по стрел- (.) ке В на фиг.1.

Рабочая клеть прокатного стана содержит станину 1 с рабочими валками 2, 3, подушки 4, 5 каждого из которых жестко связаны между, собой посредством листов б. устройства 7, 8 соответственно радиальной регулировки калибра и вертикального перемещения станины 1 и устройства осевой регулировки 9 нижнего рабочего валка 3.

Привод 10 устройства 7 радиальной регулировки калибра и устройства 8 вертикального

1713700 перемещения станины 1 выполнен совместным и установлен на проме>куточном основании 11, Промежуточное основание 11 .сопряжено со станиной 1 посредством подвижного в вертикальном направлении сое- 5 динения паз-выступ и закреплено на раме

12 болтами 13. Привод 10 представляет из себя трехступенчатый редуктор, в расточках крайних шестерен 14 которого размещены хрестовики резьбовых установочных эле- 10 ментов устройства 7 радиальной регулировки калибра, выполненных в виде винтов 15, своими резьбовыми элементами сопрягаемыми с гайками 16, смонтированными в станине 1. Сопряжение хвостовиков винтов 15 15 с расточками шестерен 14 выполнено в виде подвижных, например, шпоночных соединений, при этом каждая из шестерен 14 оборудована индивидуальйыми средствами вертикального перемещения, В расточке 20 .центральной шестерни 17 трехступенчатого редуктора привода 10 смонтирована гайка

18, взаимодействующая своими резьбовыми элементами с резьбовыми элементами винта 19 устройства 8 вертикального пере- 25 мещения станины 1; Винт 19 снабжен цилиндрическим направляющим участком, сопрягаемым с направляющей втулкой 20 закрепленной, в станине 1, например, по

35 ги. Винты 15 оперты на подушки 4 через 40

50 тора взаимных вертикальных перемещений -55 скользящей посадке Н7/h6 и связан с листом 6 (подушками 4) верхнего валка 2 посредством шарнирного соединения, ось 21 которого перпендикулярна плоскости осей рабочих валков 2, 3. Передаточные числа зубчатых. пар, образованных цейтральной шестерней 17 и шестернями 14, например, равны между собой и равны двум, а винтовые пары 15, 16, 18, 19 имеют одинаковое направление винтовой линии и равные шастаканы 22; контактирующие с соответствующей пятой винта 15 по сферической поверхности. Устройство осевой регулировки 9 нижнего рабочего валка 3 имеет болт 23 и прокладки 24. Для выполнения перевалки верхнего рабочего валка 2 станина 1 обо. рудована фиксатором ее вертикального перемещения (на черт. не показано) относительно промежуточного основания 11. Порядок настройки рабочей клети прокатного стана и работы на ней заключается в следующем. На перевалочном стенде промежуточное основание 11 с приводом 10 с помощью соединения паз-выступ и фикса(на черт. не показано) промежутоного основания 11 и станины 1 монтируют на станине

1 с предварительно установленным устройством 7 радиальной регулировки калибра, Винт 19 вворачивают в гайку 18, при этом ось расточки шарнирного соединения ориентируется перпендикулярно плоскости осей рабочих валков 2, 3, В прямоугольную расточку станины 1 заваливаются рабочие валки 2, 3 и с помощью оси 21 и устройства

9 фиксируют их от осевых перемещений относительно станины t. Между подушками 4 и винтами 15 устанавливаются стаканы 22.

Шестерни 14 индивидуальными средствами их вертикального перемещения (на черт. не показано) выводятся из зацепления с центральной шестерней 17. Вращением центральной шестерни 17 каждая из сферических поверхностей стаканов 22.вводится в соприкосновение с пятой соответствующего винта 15. Фиксатор взаимных вертикальных перемещений, станины 1 и промежуточного основания 11 выводится в нерабочее положение, а шестерни 14 индивидуальными средствами их вертикального перемещения (на черт. не показано) вводятся в зацепление с центральной шестерней .17 и вращением последней устанавливается заданный размер калибра по высоте. Уст-. ройством осевой регулировки 9 нижнего рабочего валка 3 устанавливается заданное взаимное осевое положение противораспо-. ложенных валков 2, 3. Затем вращением центральной шестерни 17 (шестерни 14 выведены из зацепления с шестерней 17) совмещается ось деформации с заданным по высоте уровнем прокатки, при этом размер калибра по высоте остается неизменным.

Указанные операции по настройке могут выполняться как на перевалочном стенде, так и в линии стана. По завершению предвари-тельной настройки рабочая клеть транспортируется в линию стана и закрепляется болтами 13 на раме 12. Прокатывается настроечная полоса и при необходимости осуществляется корректировка размеров калибра по оси и высоте положения оси деформации (оси. калибра) относительно за-. .данного уровня прокатки. Причем если

5 калибр образован валками с равными диаметрами корректировки размеров калибра по высоте не нарушают положения оси деформации по высоте, так как при одновре- менном вращении винтов 15 и гайки 18

{шестерни 14 введены в зацепление с шестерней 17) перемещение нижнего рабочего валка 3 со станиной 1 относительно верхнего рабочего валка 2 (за счет того, что передаточные отношения зубчатых пар 14; 17 равны между собой и равны двум, а винтовые пары 15, 16, 18,-19 имеют равные шаги и одинаковое направление винтовых линий) сопровождается в два раза меньшим по величине и противоположным по направлению перемещением клетки относительно

1713700

6 промежуточного основания 11; Отсрда печивает снижение, в зависимости от маркорректировка размеров калибра вплоть копрофилесортамента,трудоемкости ееобдо перевалки валков 2, 3 по их износу осу- служивания на 0,8-.12 и в конечном итоге ществляется при неизменном положении повышение производительности на 0,1оси деформации, совмещенной с заданным: 5 4,2:$, по высоте уровнем прокатки, В случае когда . Изобретенйе использовано в техничекалибр образован валками неравного диа- ском. проекте клети с диаметром .рабочих метра каждая корректировка размеров .ка- .. - валков t60-210 мм, Клеть.предназначена либра по высоте должна сопровождаться -для двух-,:и четырахклетевых прокатн д ь ой во времени операцией.совмещв-. 10 нов производства рациональных заготовок ния оси деформации с заданным llo.âûñîòå " . деталей в условиях ..машиностроительных уровнем прокатки (шестерни 14 выведены - предприятий.. из.зацепления с шестерней 17),Осуществ- .- Формула.из о бр eте н и я пение которой.не влияет на взаимное по Рабочая клеть прокатного -стана, совысоте положение противорасположен- 15 держащая. промежуточное, осн в ков 2; 3. Положительный эффект от котором с возможностью вертикального пеиспользования изобретения состоит в flpo ремещения посредством .соединения и зще ии конструкции клети при одновремен- вйступ: размещена станина. несущая ном повышении. ее долговечности . -: рабочие валки, (стройстве уравновешиваУпрощение конструкции клети достигается: 2О . ния и осевой, фиксации верхнего рабочего исключением устройства уравновеШивания, валка, устройства .радиальной регулировки верхнего валка,: так как шарнирная:связь.. калибра и вертикального перемещен а еремещенйя стайины в.сочетании с, нины,: выполненные в виде трех .передач

° установкой гайки перемещенйя:станины винт-гайка, гайки которых смонтированы в центральной шестерне привода. позволяет .25 станине, при этом винт. вертикального переобеспечить постоянные условия аредвари- мещения станинй расположен по оси центтельного напряжения стыков на протяжв- .рвльной, шестерни:,. установленнай на: .нии всего периода работы клети (станина:. - промежуточном.основании:привода.устройпосредством винтов радиальной регулиров- ства радйальной регулировки..калибра, и ки калибра постоянно оперта на подушки ЗО взаимодействует с центральной-шестерйей верхнего рабочего валка); упрощение..конст-..посредством устройства включения. а с и орукции устройства осевой фиксации верхне-: мажуточным основанием — посредством

ro рабочего валка за счет сокращения его. упорного бурта, о, т л и ч-à io щ а я е я тем, деталей. Необходимо отметить, что сйммет."-...: что, с целью упрощения конструкции. клети ричное,относительно вийтов радиальной . 35 при одновременном повышении ее долгорегулировки калибра расположение ... вечности за ечет.исключения индивидуалредств осевои фиксации верхнего:валка ных средств уравновешивания верхнего позволяет повысить долговечность устрой- .рабочего валка и упрощения устройства его ства и точность настройки калибра по оси за .осевой фиксации, винт перемещения. станисчет независимости условий контакта 40 ны шарнирносвязанс подушками верхнего. средств осевой фиксации верхнего валка от, рабочего валка; а.сопрягаемая,с ним гайка его высотного и углового положения и .смонтирована вцентральной.шестернеприуменьшения осевого смещения верхнего: вода устройства радиальной регулировки валка при создании технологического пере-: калибра, крометого,.винт. перемещения стакоса валков. Стабилизация условий предав- 45 нины выполнен с-.цилиндрическим направрительного напряжения элементов контура: ляющим участком. который сопряжен q, упругой деформации клети позволяет о6ес- расточкой станины, а ось шарнирной связи печить более оптимальные условия осуще- винта перемещения. станины с подушками ствления процесса прокатки и в конечном верхнего рабочего. валка .расположена перитоге. повысить точность .геометрических 50 пендикулярно плоскости осей рабочих валразмеров проката. Конструкция клети обес- ков..

1713700

1713700

1713700

1713700

Составитель -В.Панов

Техред M.Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор Т.Шагова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 650 Тираж . - . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.; 4/5