Установка для изготовления стержней

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (и)5 В 22 С 9/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (лЭ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции установок для изготовления стержней в единич ном и мелкосерийном производстве.

Известна установка для изготовления стержней, имеющая основание, устройство .для заполнения смесью разъемных стержневых ящиков, механизм разборки стержневых ящиков и кантователь, установленные в технологической последовательности и свя занные транспортными средствами. зовать только специальные стержневые ящики с вертикальным разъемом и опорной плитой, соприкасающейся с опорной поверхностью стержня при разъеме ящика, т..е.. изготавливать только стержни устойчивые в вертикальной плоскости и не обеспечивает возможности изготавливать стержни в ящиках с горизонтальным разъемом, и низкая производительность иэ-за ограниченной области применения ее в литейных цехах, а также большого количества операций, выполняемых с задействованием кантователя, т.е. неравномерного разделения операций в потоке на установке, выполняемых до кантователя и с эадействованием кантователя

Недостатками известной установки

::являются ограниченные технологические возможности, так как она позволяет исполь1 2 (21)4756945/02 .. ящика на рольганг и перемещения через

- (22) 09.11.89... кантователь перед операциями накрытия (46)23.02,92. Бюл,М7 " стержней в нижней матрице ящика драйе(75) АЛ;Огиенко ром, таким образом, эа счет совмещения по (63) 621,743.06.(088.8) времени работ с нижней и верхней матрица(56) Авторское свидетельство СССР . ми ящика до кантователя.и после него. Для

%1026932, кл В 22 С 9/10, 1982. заполнения смесью стержневых ящиков ус(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ тройство содержит систему роликовых конСТЕРЖНЕЙ вейеров для подачи и. уборки ящиков и

:(57) Изобретение относится к литейному . готовых стержней, кантователь, механизмы производству. Цель - уменьшение габари- . протяжки ящиков. расположенные перед тов, упрощение конструкции и повышение кантователем и после него, и транспортные производительности эа- счет совмещения плиты. Новым в линии является то, что она механизма протяжки ящика с механизмом снабжена механизмами протяжки ящиков, накрытия стержней в нижней матрице драй- выполненными в виде подъемно-поворотером, ликвидации транспортных плйт. а так- алых кранов с балансирами, а перед кантоваже за счет изменения- последовательности телем в рольганговый конвейер встроен выполнения операций после протяжки вер- механизм возврата нижней матрицы ящика хней матрицы ящика (возврата стержня .в со стержнем от кантователя в виде шарнирнижней матрице ящика от кантователя) зв но-поворотного цилиндра с укрепленной на

: область протяжки верхней матрицы ящика его штоке планкой, взаимодействующей с и последующей устаноеки верхней матрицы нижней частью матрицы. б ил.

17137-18

3 и невозможности совмещения их по време- ерами выполнены в ви е. по ье ни до кантователя и после него. лнены в иде. подьемно-транспортных кранов 20 и 21 с балансирами 22, Цель изобретения — расширение техно- но могут быть и др гой Б логических в зм и друго, конструкции. Балано ожностеи и повышение сир 22 представляет собой ч производительности. ои чалочное при5 способление (показан схематично), становка для изготовления стержней, Механизм 3 размещен перед кантователем содержащая основание,.устройство для за- 5, а другой механизм 4 — эа ним по ход полнения смесью .разьемных стержневых подачи в него ящиков . ящиков, механизм разборки стержневых. Кантователь 5 выПолнен в виде опор 23 ями, на которых установлена

- ящиковикантователь,устаковленныевтех- 10 с полуос м 24 к нологической последовательности и свя- полноповоротная ам 25.с а .занные транспо тными с тная рама .с размещенными снабжена оп лн ртными средствами, на ней параллельно один другому эагруэодополнительным механизмом ными и разгрузочными рольгангами 26 и 27. чжды из этих рольгангов выполнен в разборки ящиков и толкателем в аиде ци- Каждый и т линдра, имеющего на штоке планку и за- 15 виде двух параллельных роликовых ветвей. крепленного шарнирно одним концом на На одной из полуос р транспортном средстве перед кантовате- 28, кинематически св .занная и 29 другим концом + с основанием по- поршневого привода О, М нная с реикой р д р д его поворота, причем ми ветвями разгрузочного рольганга27 разежду роликовымеханизмы разборки стержневых ящиков 20 мещена прижимная плита 31. соединенная ,размещены с двух противоположных сто- с силовым цилиндром 52; закрепленным на раме 25.

На фиг.1 показана схема компановки Толкатель 6 в виде цилиндра возврата установки для изготовления стержней; на нижней матрицы фиг.2 — аз ицы ящик со стержнем от кансеч н фиг. — разрез .А-А на фиг,1; на .фиг.3 — 25 тователя 5 содержит пбршнево 33 е ие Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение с укрепленной íà его штоке 34 и 35 и привод

В-В на фиг.1 на фиг.5ке планкой ф ., ф r.5- кантователь ящика; взаимодействующей с,нижней частью матна фиг,6- вид Г на фиг.5. рицы, при этом поршневой привод установУстановка дл изготовления стержней лен одним концом а . состоит из устройства 1 для заполнения .30 оси 36 на стойке 37, а другим, соединенным смесью разьемных стержневых- ящиков- 2, . шарнирно осью 38, со Штоком 39 поршневотранспортных средств в виде системы роли- го. привода 40 устано ковых конвейеров для подачи и уборки разь- посредством оси 41 на стойке 42. емных ящиков и готовых стержней, двух Устройство 1 для заполнения смесью механизмов 3 и 4 разборки ящиков и накры- 35 разъемных стержневых ящиков выполнено тия стержня в нижней матрице ящика драй- в виде шнекового смесителя известной конером (не показаны), кантователя 5 и струкции. толкателя 6 в виде цилиндра для перемеще- Установка работает следующим обрания нижней матрицы ящика со стержнем от эом.. кантователя 5; 40 Разъемный ящик 2 в сборе иэ двух разьСистема роликовых конвейеров имеет емных в горизонтальной плоскости матриц, обрузующие замкнутый контур приемный верхней и нижней, механизмом 4 устанавлирольганг 7, промежуточный рольганг 8, ваютнаприемныйрольганг7иперемещают рольганг9 встряхивающего стола, рольганг по этому рольгангу до стола 13 т

10 отве н л .; откуда он

H ржде ия смеси в ящиках, переход- 45 после поворота перемещается на проме ои рольганг 11 и рольганг-12 накопления . точный рольганг 8, далее на поворотный готовых стержней, сообщаемые между со- стол 14, откуда перемещается к устройству

ыо и последующего бой поворотными столами 13-18. На рассто- 1 для заполнения смесью и пос янии: не менее длины ящика от конца уплоткениянавстряхивающемстоле,после рольганга установлен выдвижной упор 19, 50 чего перемещают на поворотный стол 15 и сблокированный с конечным выкаючате- путем поворота его на 90 передаю лем. и редеют на рольганг 10 отверждения смеси. Длина этоВсе рольганги выполнены наклонными го рольганга 10 рассчитана на обеспечение гравитационного типа. Матрицы стержне- полного отверждения смеси в ящиках. При вых ящиков снабжены цапфами (не пока- 55 перемещении ящика по этому рольгангу он заны) для протяжки их и поворота доходитдоупора 19и останавливается. По относительно горизонтальных осей на опе- команде с пультауправления(не обозначен). рациях разборки и сборки ящиков. Меха- ящик освобождаютдоупораи перемещают : . низмы 3 и 4 разборки ящиков и накрытия наповоротный стол 16, где производят постержней в нижних матрицах ящиков драй- . средством механизма 3 протяжку (подъем)

М верхней матрицы ящика. Балансир 22 обеспечивает при этом строгую ориентацию матрицы в горизонтальном положении в процессе протяжки ящика.

Снятая с ящика 2 верхняя матрица фик- 5 сируется над столом 16. Одновременно включается толкатель 6 перемещения.нижней матрицы ящика со стержнем от кантователя S. При этом планка 35 посредством привода 40 перемещается ниже уровня 10 рольганга стола 16, а затем штоком 34 за пределы передней стенки ящика (со стороны кантователя 5). Далее планку 35 перемещают вверх, выше уровня рольганга стола

16, затем планку 35 перемещают вправо от 15 толкателя и передвигают нижнюю матрицу ящика со стержнем от кантователя 5 на. рольганг 10 до упора 19.

Снятая с ящика 2 верхняя матрица устанавливается механизмом 3 на освобо-. 20 дившийся стол 16 и перемещается в загрузочный рольганг 26 кантователя 5 и далее на поворотный стол 17, откуда она с

- помощью механизма 4 переставляется на рольганг 7, а балансир 22 механизма 4 воз- 25 вращается в область над столом 17. Одновременно с перемещением верхней . матрицы ящика в кантователь 5 с помощью балансира 22 механизма 3 перемещают . . драйер в область над рольгангом 10 и про- 30 изводят наложение его на стержень в нижней матрице ящика (не показан) и ящик в сборе с драйером перемещают в загрузочный рольганг 26 кантователя 5. Посредством силового цилиндра 32 и прижимной 35 плиты 31 драйер прижимается к нижней.: матрице ящика и с помощью привода 30 производится поворот кантавателя на 180 .

Прижимная плита 31 опускается вниз и

: ящик сдрайером устанавливается на раз- 40 грузочный рольганг 27, после чего ящик пе.- ремещается на поворотный стол 17, где посредством механизма. 4 производится

45 протяжка (подъем) нижней матрицы ящика и установка ее на приемный рольганг 7.

Драйер со стержнем перемещают через переходной рольганг 11 и поворотный стол

18 на рольганг 12 накопления стержней, После перемещения драйера со стержнем на рольганг 12 верхняя матрица стержневого ящика 2 с помощью механизма 4 устанавливается на нижнюю матрицу ящика, т.е. производится сборка ящика;

Таким образом, наличие на установке дополнительного механизма разборки ящиков и толкателя в виде цйлйндра, имеющего на штоке планку и закрепляемого шарнирно одним концом на.транспортном средстве перед.кантователем, а другим концом с основанием посредством привода его поворота, причем механизмы разборки стержневых ящиков размещены с двух противоположных сторон кантователя. позволяет расширить технологические воз-. можности и повысить производительность.

Ф ор мула изобретения

Установка для изготовления стержней, включающая основание, устройство для заполнения смесью разъемных стержневых ящиков, механизм. разборки стержневых ящиков и кантователь; установленные в технологической последовательности и связанные транспортными средствами, о т л и ч аю. щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительйости, она снабжена дополнительным механизмом разборки ящиков и толкателем в виде цилиндра, имеющего на штоке планку и.закрепленного шарнирно одним концом на транспорном средстве перед кантователем„а другим концом — с основанием посредством привода его поворота, причем механизмы разборки стержневых ящиков размещены с двух противоположных сторон кантователя.

17331ФВ

1713718

1713718

1713716

БиЭ/

ЮО Совтавитель А.Огиенко .

Техред.M.Mîðãåíòàë . Корректор ТМален °

Редактор Н.бобкова

Производственно-иэдательСкий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 650 Тираж . : Подписное:.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., 4/5