Способ центрирования деталей в люнете станка

 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к способам центрирования деталей в устройствах для поддержки длинномерных деталей при обработке на станках. Целью изобретения является повышение точности центрирования путем исключения влияния допуска на диаметр деталей. Способ предусматривает установку деталей на роликовую призму, составленную из двух роликов 3, закрепленных на подвижном элементе 2, и прижатие детали роликом 6, установленным на другом подвижном элементе 5, причем подвижный элемент 5 перемещают под углом к направлению перемещения элемента 2. Условием caмoцeнтpиpoвaнияv независимого от допуска на диаметр детали, является.равенство диаметров роликов 3 и 6, синхронное перемещение элементов 2 и 5, а также перемещение центров роликов по траекториям, равноотстоящим на величину А от оси центров станка. 2 ил.^я** '•1^ •ЁN4СА) V4 4J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлиК (51)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

Ca)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

AO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ.ГКНТ СССР

1 (2 1) 4603931/08 (22) 09.11.88(46) 23.02.92. Бюл. hh 7

{72) В.В.Чебоксаров, Ю.Ф.Огнев и В.М.Кукишев (53) 62 929.935(088.8) (56) Радченко В.М, и др. Станочные приспо. собления в машиностроении. — М-С.: Машгиз, 1952, с. 148, фиг.134а. (54) СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ

8 ЛЮНЕТЕ СТАНКА. (57) Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к способам центрирования деталеи в устройствах для поддержки длинномерных деталей при обработке на станках. Целью изобретения яв„„.Я „„1713771 Al ляется повышение точности центрирования путем исключения влияния допуска на диаметр деталей. Способ предусматривает установку деталей на роликовую призму, составленную из двух роликов 3, закрепленных на подвижном элементе 2, и прижатие детали роликом 6, установленным на другом подвижном элементе 5, причем подвижный элемент 5 перемещают под углом:к направлению перемещения элемента 2. Условием самоцентрирования, независимого от допуска на диаметр детали, является. равенство диаметров роликов 3 и 6, синхронное перемещение элементов 2 и 5, а также перемещение центров роликов по траекториям, равноотстоящим на величину А от оси центров станка. 2 ил.

1713771

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к способам центрирования деталей в устройствах для поддержки длинномерных деталей при обработке на станках.

Цель изобретения — повыше!1ие точности центрирования путем исключения влияния допуска на диаметр детали.

На фиг.1 показана конструкция люнета, в котором реализован предложенный способ; на фиг.2 — схема расположения элементов люнета, иллюстрирующая условие самоцентрирования.

Люнет содержит корпус 1, подвижный элемент 2 с установленными на нем двумя роликами 3, образующими роликовую призму. С подвижным элементом 2 кинетически связан посредством равноплечего рычага 4 другой подвижный. элемент 5, на котором установлен третий ролик 6. Исполнительные размеры устройства могут быть любыми, но неп.ременным условием для самоцентрирования должно быть равенство диаметров всех трех роликов, равенство расстояний от траекторий центров роликов до оси центров станка (размер А) и передаточное число кинематической связи (в данном случае — рычага 4), равное единице.

Обрабатываемую деталь 7 помещают между роликами, затем, поворачивая рычаг

4 по.часовой стрелке и перемещая в своих направляющих подвижные элементы 2 и 5, производят центрирование детали, Необходимое усилате удержания детали обеспечивается постоянным приложением крутящего момента М р (например, посредством пружины). При этом обеспечена точность центрирования без дополнительной поднастройки положения роликов для дета ли любого диаметра (в пределах диапаэона, определяемого конструктивными размерами устройства).

На схеме (фиг,2) приведено доказательство обеспечения самоцентрирования в предложенном способе. Ролики одинакового диаметра, т.е, 01K!= 02К2= ОзКз. Роликовая призма объединяет два ролика с центрами 01 и 02 и имеет воэможность перемещения в направлении MM (или NN).

Третий ролик с центром Оз имеет возможность перемещения в направлении FF . Тра-! ектории движения центров всех роликов

5 равноудалены от оси вращения (на схеме— от центра О), т.е, 0M=ON=OF.

Если в начальный момент (допустим, при отладке люнета) все ролики касаются какой-либо окружности с центром в точке О, 10 то

ОК1 - ОК2 = ОКз - Й1эагот

Допустим, необходимо центрировать заГОТОВКУ ДРУГОГО. РаЗМЕРа С РаДИУСОМ Я2эагот.

При этом, призма с двумя роликами переуае15. стится вдоль направления ММ (или NN ) до тех пор, пока ее ролики не коснутея:поаерхности заготовки (а точках К1 и К2), при этом:

К1 О- К2 О - Й2эагот i !

Величины перемещения центров роли20 ков в направлении движения призмы будут. одинаковыми; 0101 =020

- По формуле изобретения подвижные элементы (роликовая призма и подвижный элемент, несущий третий ролик) кинемати25 чески связаны между собой так, что их поступательные перемещения одинаковы, т,е.

0101 0202 - 0303 .

Рассматривая треугол ьни ки ОМ 011, ОИ02 и OF0a! и принимая во внимание, что !

30 все ролики имеют одинаковый диаметр, пегко сделать вывод, что ОК1 " "ОК2! ОК Я2эагот» т.Е. УСЛОВИЯ ЦЕН ГРИРОВаНИЯ ЗаГОтовки выполняются для любого диаметра заготовки,-следовательно имеется самоцен35 трирующая схема люнета.Формула изобретения

Способ центрирования деталей в люнете станка, при котором деталь устанавливают центрируемой поверхностью на два

40 ролика и подводят к ней третий, отл ич а юшийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем исключения влияния допуска на диаметр детали. осуществляют перемещение двух упомянутых ро45 ликов синхронно с третьим из условия обеспечения перемещения их центров по траекториям, равноотстоящим от оси центров станка.

1713771

Составитель А.Гаврюшин

Техред ММоргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Н;Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 653 Тираж ... Подписное

ВВИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5