Способ изготовления титан-диоксидно-марганцевого анода


C25B11/10 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

 

Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к изготовлению титан-диоксидно-марганцевых анодов для получения электролитического диоксида марганца. Целью изобретения является упрощение технологии и улучшение условий труда при изготовлении титан-диоксидно-марганцевых анодов. Указанная цель достигается в результате предварительной обработки титановой основы с последующим нйнесением покрытия диоксида марганца из раствора, содержащего серную кислоту 20-25 г/л и сульфат марганца 120- 110 г/л при комнатной температуре, в который в течение 7 ч подается озоно-воздушиая смесь. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 25 В 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4775816/26 (22) 29.12.89 (46) 23.02.92. Бюл. M 7 (71) Институт неорганической химии и электрохимии АН ГССР (72) Ж.M,Êåáàäçå, Т.К.Чкония, Л.Н.Джапаридзе, Б,Х,Пурцеладзе, Т,А,Чахунашвили, Ф.Э.Динкевич и Л.Ш.Какурия (53) 621,3.035,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N . 1339165, кл, С 25 В 11/10, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТИТАН-ДИОКСИДНО-МАРГАНЦЕВОГО АНОДА

Изобретение относится к электрохимическому производству, в частности к изготовлению титан-диоксидно-марганцевых анодов (ТДМА) для получения электролитического диоксида марганца (ЭДМ), Целью изобретения является упрощение технологии и улучшение условий труда при изготовлении ТДМА.

Пример, Предварительно подвергнутый дробеструйной обработке стержень из титанового сплава ВТ1 — 0 вертикально помещают в сосуд с подкисленным раствором сульфата марганца. Озоно-воздушную смесь подают у нижнего конца электрода, Время озонирования 7 ч. Концентрацию компонентов в растворе изменяют в пределах г/л: HzS04 20 — 25; MnS04 120-110.

Процесс проводят при комнатной температуре.

Применение раствора указанного со-. става является удобным ввиду того, что он является оптимальным для получения электролитического диоксида марганца (ЭДМ) с

„„5U „„1713983 А1 (57) Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к изготовлению титан-диоксидно-марганцевых анодов для получения электролитического диоксида марганца. Целью изобретения является упрощение технологии и улучшение условий труда при изготовлении титан-диоксидно-марганцевых анодов. Указанная цель достигается в результате предварительной обработки титановой основы с последующим нанесением покрытия диоксида марганца из раствора, содержащего серную кислоту 20 — 25 г/л и сульфат марганца 120110 г/л при комнатной температуре, в который в течение 7 ч подается озоно-воздушная смесь. 1 табл, использованием ТДМА и всегда имеется на производстве. В связи с этим изготовление

ТДМА путем озонирования этого раствора можно осуществлять в том же электролизере, в котором впоследствии получают ЭДМ, т.е. без смены раствора и перемещения электродов. При проведении процесса в растворе другой концентрации, исходя из общих закономерностей химической кинетики, изменится только скорость реакции и соответственно время ее проведения.

Проведение процесса в указанных условиях в течение 7 ч необходимо для заполнения микроуглублений на поверхности электрода, образованных при предварительной дробеструйной обработке и обеспечивающих хорошее сцепление защитного слоя из диоксида марганца с титановой основой. При времени меньше 7 ч микроуглубления не заполняются диоксидом марганца (поверхность остается шероховатой) ° а больше — не требуется, так как после 7 ч

1713983

Как показывают данные таблицы, несмотря на относительно жесткие условия проведения электролиза, напряжение на электролизере остается в пределах нормы (на заводе ЭДМ нормальным принято напряжение, не превышающее 3,5 В), Выход по току ЭДМ в среднем составляет 97 g„ продукт соответствует ГОСТУ на ЭДМ. От опыта к опыту анод сохраняет активное состояние к процессу осаждения ЭДМ. ПоСоставитель Т. Барабаш

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Н,Рогулич

Заказ 663 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 поверхность электрода становится достаточно гладкой.

Изготовленный таким образом электрод применяют как анод для получения

ЭДМ в различных условиях электролиза, В качестве катода служит свинцовый электрод в виде полосы, применяемой для этой же цели при промышленном производстве

ЗДМ. С одним и тем же анодом проведено три опыта, каждый из которых протекает непрерывно при заданном режиме.

Показатели электролиза приведены в таблице, Первый опыт проведен при нормальных условиях по составу раствора и повышенной плотности тока, второй — в жестких условиях по концентрации серной кислоты и плотности тока, третий — при нормальных значениях плотности тока и концентрации сульфата марганца, концентрация серной кислоты относительно высокая. Нормальными считаются условия электролиза, принятые при промышленном производстве

ЭДМ: состав раствора, г/л: MnS04 70 — 80;

HzSO4 40-50, плотность тока на уровне 70—

75 А!м .

Температура во всех опытах 90-95 С, Общая продолжительность работы анода составляет 255 ч. После второго и третьего опытов полученный на аноде осадок ЭДМ отбивают. вреждения защитного слоя Мп02 не наблюдается.

Эффективность предлагаемого способа заключается в упрощении изготовления

5 ТДМА и улучшений условий труда, что обусловлено следующими факторами: процесс осуществляется при комнатной температуре, тогда как по известному способу требуется высокая температура до 220 С;

10 процесс активации одностадийный и при этом может использоваться тот же раствор, который применяется при электролизе с целью получения ЭДМ, что создает определенные удобства и эффективность при со15 здании технологии производства ЗДМ (например, озонирование можно проводить в том же электролизере, где получают ЭДМ, без замены электролита); озон, являющийся одним из самых эффективных и дешевых

20 окислителей, производившихся на месте применения, разлагается только до кислорода, не загрязняя систему, тогда как очистка газовоздушной смеси от выделившегося при изготовлении анода по известному спо25 собу ядовитого газа NOz требует довольно сложного технического решения при создании установки по активации анодов.

Формула изобретения

30 Способ изготовления титан-диоксидномарганцеаого анода для производства электролитического диоксида марганца, включающий нанесение покрытия из диоксида марганца, на основу из титана, о т л и35 ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии и улучшения условий труда, нанесение покрытия из диоксида марганца осуществляют погружением основы в раствор, содержащий серную кислоту 20-25 г/л

40 и сульфат марганца 120-110 г/л, при комнатной температуре с одновременной подачей озоно-воздушной смеси в течение 7 ч,

Способ изготовления титан-диоксидно-марганцевого анода Способ изготовления титан-диоксидно-марганцевого анода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения гуминовых кислот из трудноокисляемых углей и может быть использовано в сельском хозяйстве для производства огранических удобрений, ростовых веществ и структурообразователей почв

Изобретение относится к способу получения гуминовых кислот из трудноокисляемых углей и может быть использовано в сельском хозяйстве для производства огранических удобрений, ростовых веществ и структурообразователей почв

Изобретение относится к получению водорода и кислорода электролитическим разложением воды и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкции электролизеров и позволяет уменьшить потери никеля, обеспечить непрерывное-; процесса и сократить время рагтвороник Изобретение касается электролмзеоа длч растворения порошка никеля в раствора серной кислоты, включающего корпус с мещенными в нем электродами, иггуцероь подачи серной кислоты, отвода газа и рас твора сульфата никеля, причем злектродн выполнены стержневыми из никеля анутои которых выполнены каналы для итода раствора сульфата никеля и снабжены токопро водящими обмотками

Изобретение относится к области электрохимических производств и может быть использовано при изготовлении малоизнашиваемых анодов для электролиза растворов серной кислоты, в процессах электрохимического синтеза, регенерации отработанных растворов и т.п

Изобретение относится к электрохимической промышлзнс.ости, в частности к технологии изготовления электоохмммческих систем с ионообменными мембранами Целью является повышение прочности сцепления электродной композиции и мем браны

Изобретение относится к гальваностегии , в частности к способам изготовление анодов для процесса хромирования, и позволяет повысит ь качество титандвуокисномарганцевых анодов за счзт улучшения электропроводности и механической прочности

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимии и касается способа обработки воды гипохлоритом натрия, производимым на месте потребления путем электролиза водного подземной минерализованной воды с содержанием хлорида натрия от 1,5 до 15 г/л

Изобретение относится к электрохимической технологии, к способам получения соединений фосфора, используемых в качестве восстановителей

Изобретение относится к способу регулирования давления в электролизере, который производит водород и кислород при разложении электролитической жидкости с помощью электрического тока, содержащем герметичную, работающую под давлением электролитическую ячейку для получения водорода и кислорода, водородную линию для отвода водорода из ячейки в водородный накопитель, кислородную линию для отвода кислорода из ячейки и средства подачи электролита в ячейку, при этом между давлением кислородной линии и давлением водородной линии поддерживают заданную разность давления при прохождении кислорода/водорода через один или более пружинных перепускных клапанов, причем давление в водородной линии подводят к пружинной стороне перепускного клапана

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу электрохимического фторирования (варианты) и электролизеру для его осуществления

Изобретение относится к способу получения электролитического диоксида марганца, включающему электролиз раствора, содержащего сернокислый марганец и свободную серную кислоту, при этом для приготовления раствора берут отработанный электролит с концентрацией свободной серной кислоты 300-370 г/л, который после отделения осадка марганца обрабатывают карбонатом марганца из расчета 1,17 кг на 1 кг свободной серной кислоты с последующей фильтрацией электролита. Изобретение относится к области неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания и выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей
Изобретение относится к области фотоэлектрохимии (электрохимической физики)
Наверх