Полировальный круг

 

Изобретение относится к полировальным кругам, используемым в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий на древесине. Целью изобретения является повышение долговечности круга. Круг содержит два фланца, между которыми равномерно по окружности расположены полировальные элементы 6 и 7 разной длины . Указанные элементы расположены с чередованием. По мере износа полировальные элементы 7 большей длины выдвигают до восстановления диаметра круга, а элементы 6 заменяют новыми длинными элементами. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 24 0 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4191379/08 (22) 06.02.87 (46) 29.02,92, Бюл. № 8 (75) П.Д. Александров (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1181858, кл. В 24 D 13/06, 1984. (54) ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ (57) Изобретение относится к полировальным кругам, используемым в деревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий на. Ж 1715567 А1 древесине. Целью изобретения является повышение долговечности круга. Круг содержит два фланца, между которыми равномерно по окружности расположены полировальные элементы 6 и 7 разной длины. Указанные элементы расположены с чередованием. По мере износа полировальные элементы 7 большей длины выдвигают до восстановления диаметра круга, а элементы 6 заменяют новыми длинными элементами. 3 ил.

1715567

Изобретение относится к полировальным кругам, используемым вдеревообрабатывающей промышленности для полирования лакокрасочных покрытий на древесине.

Цель изобретения — повышение долговечности круга.

На фиг. 1показан предлагаемый

- полировальный круг; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Круг содержит дюралюминиевые фланцы 1 и 2 с отверстиями 3 по окружности, Между фланцами 1 и 2 болтами 4 с гайками 5 закреплено, например, шестнадцать полировальных тканевых элементов:,восемь коротких элементов 6 и .восемь,удлиненных элементов 7. Длина I> элементов 7 больше длины lg элементов 6 на величину предельного износа элементов при работе полировального круга. Элементы 6 и 7 установлены последовательно один за другим, На концах элементов 7, обращенных к отверстию под вал, выполнены дополнительные аксиальные отверстия 8 под болты 4.

Каждый из элементов 6 и 7 выполнен из полирующей ткани, сложенной в гармошку (фиг, 3). Возможно также применение наборных тканевых элементов. К фланцу 2 прикреплена болтами 9 турбинка 10. На посадочной поверхности фланцев 1 и 2 и турбинки 10 выполнено по одному шпоночному пазу 11 для связи с приводным валом.

Сборку круга осуществляют следующим образом, В отверстия 3 фланца 1 устанавливают болты 4, на последние надевают с чередованием полировальные элементы 6 и 7, фланец 2 и турбинку 10, которые сжимают

5 гайками 5, Полировальные круги устанавливают на вал станка и скрепляют по торцу вала гайкой с шайбой.При вращении полировальных кругов соприкасающиеся части лакокрасочных покрытий обрабатываемых

10 изделий полируются абразивной пастой. По мере износа рабочих тканевых элементов полировальные круги снимают с вала, После снятия фланца 2 с турбинкой 10 элементы 7 надевают на болт 4 следующим отверстием

15 8, а короткие элементы 6 заменяют новыми длинными.

Выполнение рабочих полировальных элементов разной длины позволяет повысить процент- использования полироваль20 ной ткани в 2 — 3 раза, так как удлиненные элементы имеют возможность радиальной . перестановки и используются в течение двух циклов полирования.

Формула изобретения

25 Полировальный круг, между двумя фланцами которого дискретно расположены полировальные элементы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения долговечности круга, полировальные элементы выполнены

30 разной длины и расположены с чередованием по окружности, при этом полировальные элементы большей длины установлены с возможностью радиального перемещения.