Устройство для формования глиносырцовых камней

 

Изобретение относится к области строительства , а именно к формованию глиносырцовых камней. Цель, изобретения - повышение качества изделий путем равномерного обжатия смеси. Устройство содержит раму с конвейером в виде непрерывно движущихся цепей, закрепленные на них поддоны форм с торцовыми стенками, неподвижно установленные на раме боковые стенки форм и прессующее приспособление (ПП), размещенное над конвейером. ПП выполнено в виде плиты с кривошипным приводом, подвешенной наклонно. Верхний конец плиты ПП шарнирно соединен с шатуном кривошипного привода, а нижний с-помощью планок шарнирно соединен с неподвижной точкой подвеса. Планки имеют упор, ограничивающий перемещение плиты в сторону ее наклона. 1 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и

ICJI СT

IO ! с ) (21) 4702127/33 (22) 03.05.89 (46) 29.02.92. Бюл. N. 8 (75) В.Е.Горбунов (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Nò 916313, кл. В 28 В 5/02, 1980, Авторское свидетельство СССР

М 139589, кл. B 28 В 5/02, 1960, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ГЛИНОСЫРЦОВЫХ КАМНЕЙ (57) Изобретение относится к области строительства, а. именно к формованию глиносырцовых камней. Цель. изобретения— повышение качества изделий путем равноИзобретение относится к строительству и строительным материалам и может использоваться при формовании глиносырцовых камней.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем равномерного обжатия. смеси.

На чертеже представлено устройство, разрез.

- Устройство содержит раму 1. на которой установлен конвейер 2 из непрерывно движущихся цепей 3 с установленными на нем формами. Формы выполнены в виде единого закрепленного на конвейере поддона 4 с закрепленными к нему торцовыми стенками

5 и неподвижно установленных на раме 1 боковых стенок 6, Верхняя часть конвейера

2 опирается на катковые опоры 7, установленные на раме 1. Вверху над конвейером

2, с наклоном в сторону его перемещения, БЫ«1715609 А1 мерного обжатия смеси. Устройство содержит раму с конвейером в виде непрерывно движущихся цепей, закрепленные на них поддоны форм с торцовыми стенками, неподвижно установленные на раме боковые стенки форм и прессующее приспособление (ПП), размещенное над конвейером. ПП выполнено в виде плиты с кривошипным приводом, подвешенной наклонно. Верхний конец плиты ПП шарнирно соединен с шатуном кривошипного привода, а нижний с-помощью планок шарнирно соединен с неподвижной точкой подвеса, Планки имеют упор, ограничивающий перемещение плиты в сторону ее наклона, 1 ил. подвешена плита 8 прессующего приспособления, имеющая кривошипный привод

9. Верхний край плиты 8 шарнирно соединен с шатуном 10 кривошипного привода 9, а нижний шарнирно посредством планок 11 соединен с неподвижной опорой 12. Движение планок 11 в сторону перемещения конвейера 2 ограничено -упором 13. Нижняя поверхность плиты 8 имеет гладкую по9 верхность. Над конвейером 2 установлен бункер 14, к нижней части которого прикреплена загрузочная воронка 15, на торцовых стенках 16 которой снаружи установлены виброэлементы 17, По краям над конвейером 2 смонтированы вибросита

18, например, для опилок, Конвейер 2 имеет привод 19 со звездочками 20.

Устройство работает следующим образом.

1715609

40

55

Сначала приводят в действие конвейер

2, виброэлементы 17 загрузочной воронки

15 и вибросита 18, Затем осуществляют непрерывную подачу формовочной массы 21, которая через загрузочную воронку 15 заполняет движущиеся на конвейере 2 формы. По мере движения в формах вдоль конвейера 2 формовочная масса 21 перемещается в зону уплотнения под плиту 8, Последняя под действием шатунов 10 кривошипного привода 9 сначала одной стороной опускается, уплотняя формовочную массу 21 в движущихся формах; затем, после прохода нижней мертвой точки кривошипного привода 9, под действием шатунов 10 плита 8 начинает перемещаться в сторону загрузочной воронки 15, скользя нижней поверхностью по формовочной массе 21, а затем без налипания на нее этой массы плита 8 поднимается .одной стороной. После прохода верхней мертвой точки кривошипного привода 9 плита 8 шатунами

10 отводится в исходное поло>кение до упоров 13 и опускается, заполняя формы формовочной массой 21 и пригла>кивая верхнюю поверхность формуемого изделия.

Благодаря сколь>кению плиты 8 по формовочной массе 21 исключается налипание последней на плиту 8 в момент начала ее подъема.

Отформованные изделия 22 сверху присыпаются опилками из вибросит 18. В момент перемещения цепей 3 вокруг звездочек 20 формы раскрываются и отформованные изделия 22 одной торцовой стороной отрываются от торцовой стенки 5. Как толь5 ко последние занимают наклонное положение, отформованные изделия 22 под собственным весом отрываются от поддонов 4 и боковых стенок 6 и, соскальзывая по торцовым стенкам 5, опускаются на ленточ10 ный конвейер 23. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для формования глиносырцовых камней, содержащее раму, на

15 которой установлен конвейер в виде непрерывно движущихся цепей с закрепленными на них поддонами форм с торцовыми стенками и боковыми, неподвижно установленными на раме, и прессующее

20 приспособление, размещенное над конвейером, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем равномерного обжатия смеси, прессующее,. приспособление выполнено в виде имеющей

25 кривошипный привод плиты, подвешенной с наклоном в сторону перемещения конвейера, при этом верхний ее край шарнирно соединен с шатуном кривошипного привода, а нижний посредством планок шарнирно

30 соединен с неподвижной точкой подвеса с возможностью ограничения перемещения плиты в сторону ее накпона, 1715609

Составитель Г.Мартынова

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал Корректор М. Шарощи

Заказ 568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Умгород, ул.Гегвринз, 101