Вяжущее
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Целью изобретения является повышение прочности . Вяжущее содержит, мас.%: отход обогащения редкоили полиметаллических руд 52-80; известь 15-18 и электротермофосфорный шлак-остальное. Вяжущее обеспечивает прочность при виброуплотнении 700-720 кг/см2, при прессовании 1240- 1310 кг/см2, объемную массу 1890-1900 кг/м3. Зтабл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s С 04 В 7/14
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4781995/33 (22) 15,01.90 (46) 29.02.92, Бюл. М 8 ° (71) Научно-производственное объединение
"Казрудгеология" и Казахский научно-исследовательский институт минерального сырья (72) М.К.Сартбаев (53) 666.965(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 423763, кл. С 04 В 7/04, 1974.
Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 827439, кл. С 04 В 7/14, 1979.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может . быть использовано как вяжущее в производстве автоклавных строительных материалов.
Целью изобретения является повышение прочности.
Пример, Используют известь активностью 74%, отходы промышленного пройзводства: хвосты обогащения редкометаллических и полиметаллических руд — порошкообразный материал с дисперсностью, соответствующей 10 остатку на сите 4900 отв./см, и шлак электротермофосфорного производства.
Химический состав компонентов представлен в табл.1.
Для производства вяжущего готовят девять смесей ингредиентов шлака электротермофосфорного, извести и хвостов обогащения редко- и полиметаллических руд из трех месторождений в соотношейиях, представленных в табл.2, ... Ы,, 1715743A1 (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Целью изобретения является повышение прочности. Вяжущее содержит, мас.%. отход обогащения редко- или полиметаллических руд
52 — 80; известь 15-18 и электротермофосфорный шлак — остальное. Вяжущее обеспечивает прочность при виброуплотнении
700 — 720 кг/см, при прессовании 12401310 кг/см2, объемную массу 1890-1900 кг/м . 3 табл.
Технология производства вяжущего (плотного бетона) следующая: известь, хвосты обогащения редко- или полиметаллических руд, шлак электротермофосфорного производства, увлажненные водой при влажности формовочной смеси 8-15, подают в заданном количестве на универсальный дезинтегратор-активатор ДУ-92 и смесь перемешивают и гомогенизируют мощными механическими импульсами со скоростью вращения пальцев ротора-дезинтегратора 15000 об/мин до удельной поверхности смеси 3500 см /г и активности смеси
15-170 .
Сразу же после окончания перемешивания вяжущую смесь выгружают из дезинтегратора в формы размерами 70 х 70 х70 мм и уплотняют на вибростоле, условия вибрирования следующие: время вибрирования
1,5 мин при амплитуде колебаний 0,5 мм и частоте 3000 кол/мин, или образцы цилиндрические диаметром 50 мм и высотой 50 мм готовят путем полусухого прессования под давлением 500 кгс/см при влажности фор1715743
20 таблица !
Компонент т
О ке 0 Уел ТкОЗ1 и о сао КВО КЗО казб Указ В У 0лга лпп бц УЬ ( ника
Сырьевые материалы!
Влек электротериофосфориОГО прОизводстеа Чимкентского завода фосфорных солей
45,25 3,60 0,26 0,25 0,13 0,063 43,68 2 ° 40 0,54 0,50 0 ° 22 0,34 0,31 3,6 0,47
2,85
Хвостм обогацения редкоиеталлической руды Верхне-Кайоактинского месторокденив
69,01 14,9 1,7 2 2 0 22 5,0 8,9 0,9 0,1 0 ° 19 - - 0,8
3,37
Хвосты обогаценмя полиметаллической руды йвезкаэганского месторокдения горнонеталлургического комбината ийывэиаЗГамцВЕтнатч
Хвосты обогащенив позы метаяыческой руды Текеяыйского местромденив
Текезмйской оботатитеяьной фабрики
4,84
68,22 12,12 1,89 0,88 0,33 0,09 4,49 0,96 1,95 3,44 0,19 а, 193,2 1,2 0,9 0,1 0,1 - - - 3,02 .0,008 Оь36 0,70 в сумме
4,6 3,47 0;73 0,15 11,6
5 ".,2
Таблица 2
Гостае, нас.В
Компонент
1* (.
Iosv э и ктротермофосфорного производства Чимкентского завода фосфорных солей
Известь
Хвосты обогавенмя редкоиеталюической руды Верхне-Кайратского месторохдения
80 69 52
Хвосты ооогав!ения полиметаллнческой руды !зкезказганского иесторокдения горнометаллургического комбината
"двезкаэгамцветнети
80 . 69 52
Хаосtv обогавения лолиметаллической руды Текелийского иесторокдения
Текелийской обогатительной фабрики
80 69 52 мовочной смеси 87.15%. Из приготовленного вяжущего формуют образцы-балочки размером 40 х 40 х 160 мм и прессуют образцы цилиндрические диаметром 50 мм и высотой 50 мм. Условия твердения образцов норм ал ьн ые — 28 сут. П рочн ость образцов вяжущего сразу же после формования составляет на сжатие 145-352 кгс/см и на изгиб 46-89 кгс/см и после прессования г составляет на сжатие 310-370 кгс/см .
Сформованные и отпрессованные образцы изделий вяжущего подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при избыточном давлении 10 кгс/см по режиму . 2-10 х3 ч, а затем образцы вяжущего испытывают.
Показатели свойств образцов иэделий вяжущего представлены s табл.3.
Хвосты обогащения редко- или полиметаллических руд, содержащие оксиды цветных металлов, а также редких металлов, оказывающих существенно каталиэирующее воздействие на гидротермальное твердение гидросиликатов кальция иэ-за наличия в хвостах обогащения редко- и полиметаллических руд остаточных химиче5 ских реагентов, в частности активированное жидкое стекло и жирно-кислотные собиратели, и дают резкое повышение прочности вяжущего.
10 Формула изобретения
Вяжущее, включающее отход обогащения руд, известь и электротермофосфорный шлак, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности, оно в качестве отхо15 да обогащения руд содержит отход обогащения редко- или полиметаллических руд при следующем соотношении компонентов, мас. :
Указанный отход 52-80
Известь 15-18
Электротермофосфорный шлак Остальное
5 15 30 5 15 30
15 16 18 15 16 18
1715743
Таблица 3
Составитель Т. Сельченкова
Редактор Т. Пилипенко Техред М.Моргентал Корректор Т. Патай
Заказ 575 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
