Сталь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной коррозионно-стойкой стали, применяющейся в химическом машиностроении, в частности при изготовлении центробежных насосов и элементов транспортирующих систем. Цель изобретения - повышение прочности, износостойкости , коррозионной стойкости и стойкости к межкристаллитной коррозии стали. Сталь дополнительно содержит молибден, празеодим и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,6,-0,7; хром 15-18; никель 2-3; кремний 0,2-0,3; марганец 6-8; молибден 2-3; титан 0,2-0,4; азот 0,15-0,30; празеодим 0,003-0,008; железо остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 22 С 38/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

° евЪ

1 (21) 4856314/02 (22) 22.05.90 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Производственное объединение "Хлорвинил" им. 60-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Институт проблем литья АН УССР (72) Ю. П. Цап, С. В. Парчевский, В. Т. Погорелый, М. Ф. Соколовский, Л. П. Смык, Б. M. Мигович и M. В. Червоный (53) 669.14.018.8-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М.386024, кл. С 22 С 38/58, 1973, (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной коррозионно-стойкой стали, применяемой для изготовления литых деталей центробежных насосов и элементов транспортирующих систем.

Целью изобретения является повышение прочности, износостойкости, коррозион ной стойкости и стойкости к межкристаллитной коррозии стали.

Химический состав плавок предложенной стали приведен в табл. 1.

Для исследования свойств металла были отлиты трефовидные пробы, из которых изготавливали образцы для лабораторных исследований, Механические и технологические характеристики сталей приведены в табл. 2.

Из механических свойств определяли предел прочности, относительное сужение и удлинение, ударную вязкость и твердость, О технологических характеристиках судили по жидкотекучести, износостойкости и коррозион ной стойкости.

„„5V„„1715880 А1 (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к литейной коррозионно-стойкой стали, применяющейся в химическом машиностроении, в частности при изготовлении центробежных насосов и элементов транспортирующих систем, Цель изобретения — повышение прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и стойкости к межкристаллитной коррозии стали. Сталь дополнительно содержит молибден, празеодим и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,6 — 0,7; хром

15-18; никель 2 — 3; кремний 0,2 — 0,3; марганец 6-8; молибден 2 — 3; титан 0,2-0,4; азот

0,15 — 0,30; празеодим 0,003-0,008; железо остальное, 2 табл.

Жидкотекучесть определяли по известной, применяемой на, производстве спиралеобразной пробе. Коррозионную стойкость, т. е, скорость коррозии, определяли на образцах путем погружения их в реальную агрессивную среду — в технологический поток переработки щелоков в производстве получения каустической соды и хлора. Склонность к межкристаллитной коррозии (МКК) определяли на образцах, подвергнутых провоцирующему отжигу после кипячения в стандартном реактиве и последующему загибанию vx Ha 90, При наличии

МКК в месте загиба должны появляться характерные трещины. Износостойкость методом трения образцов друг о друга определяли при нагрузке 50 кг в 2%-ном растворе соляной кислоты.

Недостатком извес1ной стали является низкая коррозионная стойкость 8 технологических средах повышенной агрессивности. Большое содержание марганца в сочетании с азотом хотя и повышает ее из1715880

Таблица 1

Содермание элементов, Плавка стали, I1

S F

0,55

0,19 1,85

О,Т9 1,91

0,20 2,00

0,25 2,50

0,30 3,00

0,26 3,10

0,27 3,12

0,26 3,10

0,30 22,0 3,0

0,53 14,4 1 ° 95

0,59 14,0 1,80

0,60 15,0 2,0

0,65 17,5 2,5

0 70 18 ° О 3 О

0,71 18,4 5,82

0.73 18,! 5,83

0,72 18,2 4,38 и н е ч а н и е, Плавки 1,2,6,7,8 имеет эапредельное содермание эпегцентов! плавки нее содеркание элементов.

П р

3,4,5 — оптимальТаблица 2

Склонность к

HKK йилнотекучесть

1ег нм

Износостой кост ь

r/u ч

Плавка стали, !

Gv un

Скорость коррозии в агрессивных средах, г/и ч

10! 252 442

ПнОО, 11вОН, ПаОН, T 140 С T=.ОО С Т 3ооС

246

280

П р и и е ч а н и е. "-" отсутствует; "+ч есть.

Составитель Л.Вовк

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Л,Патай

Заказ 582 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб„4/5

Произаодсгаенно-издагееьскиа комбинат "Патент", г. Ухгород. ул.Гагарина, зо!

Прототип

2

+3

+4

+5

7

Прототип

2

4

6

6i 0

650

20,0 !5,0

12,0 10 ° О

10,0 10,0

10,0 10,0

l0,0 11,0

12,0 10,0

15го 12,0

14,0 13,0

14,0 12,0

Ili0

5,42

5,61

6,0

7,00

8,00

8,46

8,84

8,61

0,130

О, I25

0„130

0, 125

0,130 о,135

0,130

О,!20

0,125

0,0026

0,0014

0,0013

g,0004

0,0004 0,0004

0,0012

8,0013

0i0014

О,!i

О, IO

0,12

0,15

0,20

0,30

0,35

0,40

0,40

0,095

0,082 о,о89

0,078 о,075

0,070

0,023

0,030

0,022

0,17

0,19

0,20

0,30

0,40

0,42

0,42

0,43

0,0088

0,0065

0,0074

0,0063

0,0062

0,0065

0,0039

0,0036

0,0036

0,002

0,002

0,003

0,006

0,008

0,009

0,010

0,010

0,0059

0,0044

0,0044

0,оо34

0,0032 о,оос32

0,0015

0,0015

0,0014

0,01

0,0!

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,01

0,002

0,002

0,002

0,002

0,002

О ° 002

0,002

0,002

0,002

6!5

6I5

610