Сушильно-помольная установка

 

Изобретение относится к установкам для совместной сушки и помола материалов в барабанных мельницах и может применяется в энергетике и промышленности стройматериалов . Цель - уменьшение удельного .расхода электроэнергии. Установка включает ступени помола в вентилируемой мельнице 3 с проходным сепаратором 5 и двухкамерной невентилируемой мельнице 9. Камеры последней соединены соответственно трубопроводами 10 и 11 с патрубками крупного.полупродукта 12 и мелкого полупродукта 13 проходного сепаратора 5. В трубопровод 10 встроен многоступенчатый каскадный сепаратор 16, воздух к которому подведен от вытяжного вентилятора 8. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (E!) (51)5 В 02 С 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТБЛЬСТВУ (21) 4829655/33 (22) 28.05,90 (46) 15.03,92.Бюл. М 10 (71) Запорожский индустриальный институт . (72) В.В.Куклинский (53) 621.926.5 (008.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1329823, кл. В 02 С 21/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 320309, кл. В 02 С 21/00, 1987. (54) СУШИЛЬНО-ПОМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к установкам для совместной сушки и помола материалов

Изобретение относится к энергетике, промышленности строительных материалов и другим отраслям, в частности к устройствам для измельчения материалов с приспособлениями для сушки и сепарации.

Известна сушильно-помольная установка, содержащая вентилируемую горячими газами барабанную мельницу и проходной сепаратор, полупродукт иэ которого. возвращается на вход барабанной мельницы. Для уменьшения циркуляции материала в системе сторона нагнетания вентилятора, отсасывающего газы йэ установки, соединена газоходом снизу с большим конусом сепаратора.

Однако размол возврата в вентилируемой мельнице неэффективен, а поддув материала в большом конусе лишь увеличит нагрузку внутреннего конуса.

Известна также сушильно-помольная установка содержит две ступени размола: вентилируемую барабанную мельницу для в барабанных мельницах и может применяется в энергетике и промышленности стройматериалов. Цель — уменьшение удельного . расхода электроэнергии. Установка включает ступени помола в вентилируемой мельнице 3 с проходным сепаратором 5 и двухкамерной невентилируемой мельнице

9. Камеры последней соединены соответственно трубопроводами 10 и 11 с патрубками крупного. полупродукта 12 и мелкого полупродукта 13 проходного сепаратора 5. В трубопровод 10 встроен многоступенчатый каскадный сепаратор 16, воздух к которому подведен от вытяжного вентилятора 8. 2 з.п,ф-лы, 1 ил. предварительного размола и сушки материала и невентилируемую вальцевую мельницу для тонкого измельчения полупролукта.

Вентилируемая мельница соединена с теплогенератором и проходным сепаратором.

Полупродукт сепаратора подают по трубопроводу в невентилируемую мельницу. Выгрузка последней связана конвейером с входом в сепаратор.

Недостатки этой установки следующие.

Сепаратор имеет одну ступень классификации, поэтому много пыли циркулирует между сепаратором и невентилируемой мельницей и велик удельный расход электроэнергии.

Материал после обеих ступеней размола на входе в сепаратор смешивается, что ухудшает эффективность классификации.

Целью изобретения является уменьшение удельного расхода электроэнергии.

1719078

Поставленная цель достигается тем, что Крупный полупродукт из большого ков сушильно-помольной установке с двумя нуса сепаратора 5 через патрубок 12 по труступенями размола, содержащей в качестве бопроводу 10 направляют в 1 камеру

1-й ступени вентилируемую барабанную невентилируемой мельницы 9, В трубопромельницу, соединенную на входе с теплоге- 5 вод 10 встроен каскадный сепаратор 16, нератором и на выходе с проходным сепа- продуваемый снизу газами, подаваемыми ратором, и подключенную через него к I I-й вентилятором 8 по воздуховоду 18 через ступени размола в виде невентилируемой распределитель 17, В сепараторе 16 крупмельницы, разгрузка которой связана кон- ный полупродукт отделяется от пыли и эавейером с входом в проходной сепаратор, 10 тем измельчается в камере 1 мельницы 9, трубопроводы возврата крупногои мелкого заполненной мелкими шарами. Затем изполупродукта, и вентилятор, 1I-я ступень мельченный материал через выгрузочное размола выполнена в виде двухкамерной приспособление 14 поступает на конвейер барабанной мельницы с двусторонней за- 15идалее — на вход сепаратора16,0тделенгрузкой и центральной выгрузкой, причем 15 ные в сепараторе 16 пыль и мелкий полупроi-якамерасоединенаструбопроводомвоз- дукт выносятся газами в сепаратор 5, врата крупного полупродукта, а I 1-я камера разделяются в малом конусе на пыль и мел— с трубопроводом возврата мелкого полу- кий полупродукт, последний по патрубку 13 продукта, Кроме того, в трубопровод воз- и трубопроводу 11 направляют в камеру 11 врата крупного полупродукта встроен 20 мельницы 9, заполненную цильпебсом. Измногоступенчатый каскадный сепаратор, мельченный материал из ступени 11 также низ и верх каскадного сепаратора соединен поступает через приспособление 14 на конвоздуховодом через распределитель со сто- вейер 15 и далее — по описанной ранее схероной нагнетания вентилятора. ме. Через распределитель 17 часть газов

На чертеже изображена схема сушиль- 25 может подаваться в верхнюю часть сепарано — помольной установки, тора 16.

Установка включает бункер исходного Установка обладает следующими прематериала 1 с дозатором 2, расположенные имуществами. над вентилируемой барабанной мельницей При двухступенчатой схеме измельче3. Входной торец мельницы 3 сообщается 30 ния исключена не только рециркуляция магазоходом с теплогенератором 4, а выход- териала через мельницу3, ноисущественно ной торец — с проходным сепаратором 5,. уменьшена рециркуляция через мельницу 9 циклонами 6, газоочисткой 7 и вентилято- благодаря наличию сепаратора 16. ром 8. Установка включает также невенти- Возвращаемый из сепаратора 5 полулируемую барабанную мельницу 9, две 35 продукт доиэмельчается селективно: крупкамеры которой соединены трубопровода- ный — в 1-й камере, а мелкий-в I I-й камере, ми 10 и 11 с патрубками крупного 12 и мел- которые специально приспособлены для кого 13 полупродукта. Разгрузочное этого. приспособление 14 мельницы 9 связано Ввод газов в сепаратор 16 снизу и сверконвейером 15 с входом в сепаратор 5. В 40 ху позволяет гибко регулировать загрузку трубопровод 10 встроен многоступенчатый i-й и I I-й камер мельницы 9 и поддерживать каскадный сепаратор 16, к которому сверху оптимальный режим измельчения. и снизу через распределитель 17 подведен Предложенная схема устраняет один из воздуховодом 18 воздух от вентилятора 8. основных недостатков установок с проходСушильно-помольная установка рабо- 45 ными сепараторами: отсутствие возможнотает следующим образом. сти регулировать содержание пыли в

Влажный (VV=5 — 25 Q исходный матери- крупном полупродукте. Четкое выделение ал, содержащий куски размером 10 — 100 мм, из него пыли уменьшает нагрузку I1-й стуиз бункера 1 дозатором 2 подается в венти- пени размола и удельный расход энергии. лируемую мельницу 3. Одновременно туда 50 По расчетам использование предложепоступают горячие газы из теплогенерато- ния позволит на 20 — 30 снизить удельный ра 4, При вращении заполненной шарами расход электроэнергии при измельченииугразмером 50-100 мм мельницы материал ля натепловых электростанцияхи сырьевой размалываетсяимелкиечастицывыносятся смеси в технологии производства цементгазами в проходной сепаратор 5. В нем от- 55 ного клинкера. деляется материал, частицы которого пре- Формула изобретения вышают заданный граничный размер, 1, Сушильно-помольная установка с

Готовый продукт высаживается в циклонах двумя ступенями размола, содержащая в ка6 и фильтре 7. Очищенные газы удаляются в честве первой ступени вентилируемую Gaокружающую среду вентилятором 8. рабанную мельницу, соединенную на входе

1719078

Составитель В, Куклинский

Редактор М. Васильева Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л, Бескид

Заказ 724 Тираж Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 с теплогенератором и на выходе с проходным сепаратором и подключенную через него к второй ступени размола в виде невентилируемой мельницы, разгрузка которой связана конвейером с входом в проходной сепаратора, трубопроводы возврата крупного и мелкого полупродукта, вентилятор, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения удельного расхода электроэнергии, вторая ступень размола выполнена в виде двухкамерной барабанной мельницы с двусторонней загрузкой и центральной выгрузкой, причем первая камера соединена с трубопроводом возврата крупного полупродукта, а вторая камера -с трубопроводом возврата мелкого полупродукта

5 2. Установка по п. 1, о т л и ч à ющ а я с я тем, что в трубопровод возврата крупного полупродукта встроен многоступенчатый каскадный сепаратор.

3, Установка по и. 2, о т л и ч а10 ю .щ а я с я тем, что низ и верх каскадного сепаратора соединены воздуховодом через распределитель со стороной нагнетания вентилятора.