Пневматический молоток
Изобретение относится к пневматическим молоткам, используемым в горном деле , строительстве, ремонтных работах. Цель изобретения- - повышение технологичности . Процесс работы молотка состоит в циклическом повторении прямого и обратного хода ударника 7 при поочередном соединении разделенных ударником 7 полостей 8 и 9 с системой 5 воздухораспределения и каналом 6 выхлопа. При прямом ходе под действием давления газа в полости 8 ударник 7 перемещается в направлении инструмента 10, ударяет по нему, а тот воздействует на обрабатываемуюповерхность. 1 ил.
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4326252/28 (22) 05.11.87 (46) 15.03.92. Бюл, гв 10 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институтпроходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства (72) Г,И. Соломонов и С.B. Калинин (53) 621.974(088.8) (56) Молотки отбойные пневматические МО6ПМ; Руководство . по эксплуатации 7002РЭ/ТЭМЗ им. В.В. Вахрушева, 1983. Авторское свидетельство СССР k 973345, кл. В 25 0 17/24, 1977. Ы2» 1719195 Al (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК (57) Изобретение относится к пневматическим молоткам, используемым в горном деле, строительстве, ремонтных работах. Цель изобретения — повышение технологичности. Процесс работы молотка состоит в циклическом повторении прямого и обратного хода ударника 7 при поочередном соединении разделенных ударником 7 полостей 8 и 9 с системой 5 воздухораспределения и каналом 6 выхлопа. При прямом ходе поддействием давления газа в полости 8 ударник 7 перемещается в направлении инструмента 10, ударяет по нему, а тот воздействует на обрабатываемую поверхность. 1 ил. 1719195 Изобретение относится к ручным механизированным инструментам, в частности к пневматическим молоткам, преимущественно используемым в горном деле, строительстве, ремонтных работах для разрушения твердого и мерзлого грунта, бетона, кирпичной кладки и т.п. видов работ. Известен пневматический отбойный молоток, содержащий корпус с воздухоподводящей магистралью, пусковым вентилеМ с приводом и каналом выхлопа, рукоятку и рабочий инструмент. Наиболее близким к предлагаемому является пневматический молоток, содержащий корпус с воздухоподводя щей магистралью, пусковым вентилем, системой воздухораспределения и каналом выхлопа, размещенные в корпусе ударник и рабочий инструмент, рамку, размещенную в ней втулку, в которой установлен с возможностью осевого перемещения корпус, и виброгасящее устройство, выполненное в виде плунжерного цилиндра, сообщенного с воэдухоподводящей магистралью и механически воздействующего на корпус, прижимая последний в сторону обрабатываемой рабочим инструментом поверхности. Недостатком данной конструкции является ее нетехнологичность, обусловленная наличием плунжерного цилиндра, требующего прецизионной точности изготовления зеркала цилиндра. плунжера, узлов уплотнения, а также повышенный расход сжатого воздуха, вызванный излишним потреблением его плунжерным цилиндром и утечками через уплотнения в последнем. Цель изобретения — повышение технологичности конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в пневматическом молотке, содержащем корпус с воздухоподводящей магистралью, пусковым вентилем, системой воздухораспределения и каналом выхлопа, размещенные в корпусе ударник и рабочий инструмент, рамку, размещенную в ней втулку, в которой установлен с возможностью осевого перемещения корпус, и виброгасящее устройство, последнее выполнено в виде установленной кааксиально корпусу гибкой оболочки, подвижной в осевом направлении, закрепленной одним торцом на втулке, а другим — на корпусе и образующей с ними приводную полость, и эжектора с диффуэором, закрепленным на оболочке и связанным с приводной полостью, и с соплом, соединенным с каналом выхлопа, На чертеже изображен пневматический молоток, продольный разрез. Пневматический молоток содержит корпус 1, соединенный с воздухоподводящей магистралью 2, перекрываемой установленным в корпусе 1 пусковым вентилем 3 с приводом 4, выполненным в виде тросика в оболочке, закрепленного на корпусе 1. В 5 корпусе 1 размещены система 5 воздухораспределения, канал 6 выхлопа, ударник 7, делящий корпус 1 на полости 8 и 9 рабочего и холостого хода, и рабочий инструмент 10. Пневматический молоток также содержит 10 раму 11 с рукояткой 12 и втулкой 13, в которой установлен корпус 1 с возможностью осевого перемещения, и виброгасящее устройство, выполненное в виде подвижной в осевом направлении гибкой оболочки 14 и 15 эжектора, состоящего из диффузора 15 и сопла 16. Оболочка 14 установлена коаксиально корпусу 1 и закреплена одним торцом на неподвижной втулке 13, а другим — на подвижном корпусе 1 с образованием при20 водной полости 17, Диффузор 15 эжектора закреплен на подвижной оболочке 14 и соединен с приводной полостью 17, а сопло 16 эжектора соединено с каналом б выхлопа. Пневмомолоток работает следующим 25 образом. Оператор устанавливает пневмомолоток в необходимом положении, располагая инструмент 10 у предназначенного для обработки участка поверхности, упирается в 30 рукоятку 12, прижимая рамку 11 к обрабатываемой поверхности, и открывает пусковой вентиль 3 посредством привода. 4, который позволяет управлять пусковым вентилем 3, установленным в корпусе 1, при перемеще35 нии последнего. Вентиль 3 соединяет воздухоподводящую магистраль 2 с системой 5 воздухораспределения. Процесс работы пневмомолотка состоит в циклическом повторении прямого и об40 ратного хода ударника 7 при поочередном соединении разделенных ударником 7 полостей 8 и 9 с системой 5 воздухораспределения и каналом 6 выхлопа. При прямом ходе под действием давления газа в полости 45 8 ударник 7 перемещается в направлении инструмента 10. Корпус 1 перемещается благодаря подвижности оболочки 14 в про-. тивоположном направлении также под действием давления газа в полости 8. При 50 своем движении корпус 1 преодолевает силу, создаваемую перепадом давления, возникающим в результате разрежения в приводной полости 17, Разрежение в полости 17 создается посредством эжектора при 55 прохождения газа, истекающего из полости 9 в выхлопной канал 6 через сопло 16 и диффузор 15. В конце прямого хода ударник 7 ударяет по инструменту 10, воздействующему на обоабатываемую поверхность Полость 8 сое1719195 20 Формула изобретения Составитель С,Калинин Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðoøè Заказ 730 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101 диняется с каналом 6 выхлопа. Затем система 5 воздухораспределения отключает полость 8 от воздухоподводя щей магистрали 2 и соединяет последнюю с полостью 9. После этого начинается холостой ход ударника 7. При обратном холостом ходе под действием давления газа в полости 9.ударник 7 перемещается в направлении от инструмента 10, Корпус 1 перемещается в противоположном направлении также под действием давления газа в полости 9 и силы, создаваемой перепадом давления, возникающим в результате разрежения в приводной полости 17, Разрежение в полости 17 создается посредством зжектора при прохождении газа, истекающего из полости 8 в выхлопной канал 6 через сопло 16 и диффузор 15, В конце обратного хода корпус 1 ударяет по инструменту 10, воздействующему на обрабатываемую поверхность, а ударник 7 достигает верхней мертвой точки, затем цикл повторяется, Таким образом, на корпус 1 при прямом и при обратном ходе действует сила, направленная в сторону к рабочему инструменту 10. По мере работы пневматического молотка рабочий инструмент 10 углубляется в обрабатываемую поверхность, при этом корпус 1 под действием силы, прижимающей его к рабочему инструменту 10, перемещается вдоль втулки 13, компенсируя опускание рабочего инструмента 10 и обеспечивая поддержание нормального процесса работы пневмомолотка. Подвижность корпуса 1 относительно втулки 13 устраняет передачу вибрационной нагрузки на втулку 13 при циклическом движении корпуса 1. Усилие, прижимающее корпус 1 к рабочему инструменту 10, остается практически постоянным при циклическом движении корпуса 1. поскольку в приводной полости 17 поддерживается постоянное давление разрежения. Опера5 тор упирается в рукоятку 12 с усилием, превышающим усилие на корпусе 1, прижимает рамку 11 к обрабатываемой поверхности, обеспечивая неподвижность рамки 11 при циклическом движении корпуса 1, Требуе10 мое от оператора усилие на рукоятке 12 является постоянным. Выполнение виброгасящего устройства указанным образом позволяет достичь устранения вибрации простыми средствами. 15 Кроме того, устранение вибрации происходит за счет ранее бесполезно выбрасываемого в атмосферу отработанного газа, что экономит расход сжатого газа. Пневматический молоток. содержащий корпус с воздухоподводящей магистралью, пусковым вентилем, системой воздухорасп25 ределения и каналом выхлопа, размещенные в корпусе ударник и рабочий инструмент, рамку, размещенную в ней втулку, в которой установлен с возможностью осевого перемещения корпус, и вибро30 гасящее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, виброгасящее устройство выполнено в виде установленной коаксиально корпусу гибкой оболочки, подвижной в осевом на35 правлении, закрепленной одним торцом на втулке, другим — на корпусе и образующей с ними приводную полость, и эжектора с диффузором, закрепленным на оболочке и связанным с приводной полостью, и с соплом, 40 соединенным с каналом выхлопа.
