Подпорная стенка и способ ее возведения

 

Изобретение относится к гидротехнике, а именно к конструкциям и технологии возведения подпорных стенок, преимущественно причальных сооружений. Цель изобретения - сокращение сроков, упроще1 ние технологии возведения подпорной стенки за счет сокращения общего количества и укрупнения самостоятельно устанавливаемых ее элементов. Подпорную стенку возводят из выпуклых в сторону акватории цилиндрических с вертикальной образующей оболочек 1 из упругих пластин. Сами оболочки формируют перед установкой в сооружение путем стягивания упругих пластин горизонтальными тягами 4. Установку каждой оболочки производят одновременно с погружением в основание частей 3 разъемных опор 2, которые предварительно жестко соединяют с примыкающими к ним краями оболочек. После установки оболочек по фронту сооружения производят обжатие опор 2 путем ослабления натяжения горизонтальных тяг 4 и анкеровку стенки анкерными тягами, которые заводят в промежуток между частями 3 каждой опоры 2 перед обжатием . 2 с.п. и 1 з.п.ф-лы, 3 ил. А Ю СП СА О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 02 В 3/06, Е 02 О 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808667/15 (22) 04.04.90 (46) 15.03.92. Бюл. Q 10 (71) Ленинградский филиал Государственного проектно-изыскательского и научноисследовательского института морского транспорта "Союзморниипроект" (72) M.Ю.Николаевский и P.Н.Заболонков (53) 627.33:624.137.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1094887, кл. Е 02 В 3/06, 1985.

Международная заявка РСТМ 80/02168, кл. Е 02 Р 29/02, 1980. (54) ПОДПОРНАЯ СТЕНКА И СПОСОБ ЕЕ

ВОЗВЕДЕНИЯ (57) Изобретение относится к гидротехнике, а именно к конструкциям и технологии возведения подпорных стенок, преимущественно причальных сооружений, Цель изобретения — сокращение сроков, упроще„„5U„„1719530 А1 ние технологии возведения подпорной стенки за счет сокращения общего количества и укрупнения самостоятельно устанавливаемых ее элементов. Подпорную стенку возводят из выпуклых в сторону акватории цилиндрических с вертикальной образующей оболочек 1 из упругих пластин. Сами оболочки формируют перед установкой в сооружение путем стягивания упругих пластин горизонтальными тягами 4. Установку каждой оболочки производят одновременно с погружением в основание частей 3 разъемных опор 2, которые предварительно жестко соединяют с примыкающими к ним краями оболочек. После установки оболочек по фронту сооружения производят обжатие опор 2 путем ослабления натяжения горизонтальных тяг4 и анкеровку стенки анкер- 3 ными тягами, которые заводят в промежуток между частями 3 каждой опоры 2 перед обжатием. 2 с.п, и 1 з.п,ф-лы, 3 ил. À

1719530

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано при строительстве причалов, перемычек и островов в.морских и речных условиях, а также при возведении подпорных стенок в промышленном и гражданском строительстве.

Цель изобретения — сокращение сроков и упрощение технологии возведения подпорной стенки за счет сокращения общего количества и укрупнения самостоятельно устанавливаемых ее элементов.

На фиг.1 изображена подпорная стенка, план; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 — узел сопряжения оболочки и частей разъемной опоры.

Подпорная стенка включает цилиндрические оболочки 1, опоры 2, разъемные части 3 опоры, горизонтальные тяги 4, устройство 5 для регулирования натяжения горизонтальных тяг, анкерные тяги 6, основание 7, грунт 8 засыпки, верхнее строение 9.

Цилиндрические оболочки 1 жестко связаны с разъемными частями 3 опор, образующими опору 2, эаглубленную в осно,. вание 7. Опоры могут быть заанкерены тягами 6 в одном или нескольких уровнях промежуток между частями 3 опоры заполнен бетонной смесью для обеспечения грунтонепроницаемости подпорной стенки.

Цилиндрические оболочки 1 выполнены из листового упругого материала, например металла, пластмассы и др. Заданная форма цилиндрических оболочек 1 обеспечивается горизонтальными тягами 4, . прикрепленными к стенкам цилиндрических оболочек 1. Длина тяг 4 изменяется с помощью устройства 5 для регулирования натяжения. Смонтированная подпорная стенка засыпается грунтом 8. Подпорная стенка имеет верхнее строение 9 из железобетона или металла, Возведение подпорной стенки осуществляют следующим образом.

Цилиндрические оболочки 1 изготовляют на,береговом стенде стягиванием упругих пластин горизонтальными тягами 4, закрепляемыми концами на стенках у краев оболочек 1. Горизонтальные тяги 4 снабжают устройством 5 регулирования натяжения, которое обеспечивает возможность изменения размеров в плане цилиндрических оболочек 1. Края оболочек 1 жестко соединяют с поимыкающими к ним .частями разъемных по вертикали опор 3. Установку цилиндрической оболочки 1 по фронту сооружения производят одновременно с погружением в основание 7 закрепленных на них частей разъемных опор 3.

При погружении соседних оболочек 1 разь35

45 ства и укрупнения самостоятельно устанавливаемых ее элементов. опоры

50 выполнены из двух стыкуемых по вертика55

30 емные части 3 образуют опоры 2, внутренняя полость которых заполняется бетоном или цементным раствором, обеспечивающим грунтонепроницаемость подпорной стенки. Предварительное обжатие опор осуществляется ослаблением натяжения горизонтальных тяг 4 с помощью устройства 5 регулирования натяжения, После устройства лицевой стенки опоры 2 в случае необходимости анкеруют тягами 6 в одном или нескольких уровнях и после обратной засыпки грунтом 8 устраивают верхнее строение 9.

Подпорная стенка работает следующим образом.

Давление грунта 8 обратной засыпки воспринимается цилиндрическими оболочками 1. При этом материал оболочек 1 работает на растяжение. Цилиндрические оболочки 1 опираются на опоры 2, которые заглублены в основание 7 и анкеруются тягами 6. Опоры 2 являются основным несущим элементом, обеспечивающим общую устойчивость подпорной стенки.

Применение изобретения позволяет снизить сроки строительства и повысить индустриальность возведения за счет сокращения общего количества и укрупнения самостоятельно устанавливаемых элементов, а также перенесения подготовительных работ в береговые условия, а работы на акватории сводятся к крупноблочному монтажу.

Формула изобретения

1. Подпорная стенка, содержащая верхнее строение и заполненные засыпкой, частично заглубленные в основание и выгнутые в.сторону акватории цилиндрические с вертикальной образующей оболочки, выполненные из упругих пластин, края которых связаны с опорами, которые посредством анкерных тяг соединены с анкерными опорами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения сроков и упрощения технологии возведения подпорной стенки за счет сокращения общего количели частей, к каждой из которой жестко прикреплен соответствующий край упругой пластины примыкающей оболочки, при этом каждая оболочка стянута горизонтальными тягами, концы которых заделаны в стенки оболочки у краев, а на самих тягах установлены устройства для регулирования их натяжения.

2. Стенка по и 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее грунтонеп1719530 роницаемости, промежуток между частями каждой разъемной опоры заполнен бетоном . или цементным раствором, 3. Способ возведения подпорной стенки, включающий установку опор и цилинд- 5 рических с вертикальной образующей оболочек из упругих пластин с опиранием . краями на опоры, монтаж анкерных тяг и анкерных опор, заполнение оболочек материалом засыпки и монтаж верхнего строе- 10 ния, отличающийся тем. что, с целью сокращения сроков и упрощения технологии возведения подпорной стенки за счет сокращения общего количества. и укрупнения самостоятельно устанавливаемых ее 15 . элементов до установки оболочек в сооружение, взаимодействующие с опорами края упругих пластин жестко соединяют с примыкающими к ним частями разъемных по вертикали опор, сами цилиндрические оболочки образуют стягиванием упругих пластин горизонтальными тягами, закрепляемыми.Монцами на стенках у краев оболочки, а установку каждой оболочки по фронту сооружения производят-одновременно с погружением в основание закрепленных на них частей разъемных опор, причем в промежуток между частями каждой опоры заводят анкерные тяги от анкерных опор, а после формирования сооружения из оболочек по фронту производят обжатие опор путем ослабления натяжения горизонтальных тяг на оболочках и выбирают слабину анкерных тяг.

Составитель В. Волков

Редактор M. Кобылянская Техред M.1Ëîðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 746 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101