Теплообменник

 

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, а именно к устройствам его тепловой обработки. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик. Теплообменник содерА-А / у / (7 жит, коллекторные камеры, включающие подводящий 2, отводящий 3 и поворотные 9 отсеки, разделенные перегородками 10, подводящий 4 и отводящий 5 патрубки, а также пучок теплообменных труб 6, закрепленных в трубных досках 7 и выведенных в полости камер концами 7, имеющими срезы , направленные в поворотных отсеках 9 к их середине, а в подводящем 2 и отводящем 3 отсеках - в сторону патрубков 4 и 5. При этом концы 8 труб 6 выполнены переменной длины, плавно уменьшающейся в отсеках 9 к их середине, а в отсеках 2,3 - в направлении патрубков 4,5. При работе теплообменника обеспечивается равномерное распределение теплоносителя по всем трубам пучка и уменьшаются гидравлические потери. 4 ил. 8 S II Ц Ё т 7 1 / J 3 3 ,0 /ю to Ј ю ел J ,5 Фиг. 2

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РEСПУ6ЛИК (я)э F 28 0 7/00, F 28 F 9/02

ГОСУДАРСТВЕН-Ы Й КОМИТЕТ по изоБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (213 4688824/06 (22) 03,05.89 (46) 23.03,92..Бал. М 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по оборудованию для кондиционирования воздуха и вентиляции (72) В. А, Динцин, В. И. Владимиров, В. Н. Бондаренко и Н. А. Кузнецова (53) 621.565.94(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 23535, кл. F 231 15/04. 1929. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, а именно к устройствам его тепловой обработки, Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик. Теплообменник содер. (2 ) 1721425 А1

I жит, коллекторные камеры, включающие подводящий 2, отводящий 3 и поворотные 9 отсеки, разделенные перегородками 10, подводящий 4 и отводящий 5 патрубки, а также пучок теплообменных труб 6, закрепленных а трубных досках 7 и выведенных в полости камер концами 7, имеющими срезы, направленные в поворотных отсеках 9 к их середине, а в подводящем 2 и отводящем

3 отсеках — в сторону патрубков 4 и 5. При этом концы 8 труб 6 выполнены переменной длины, плавно уменьшающейся в отсеках

9 к их середине, а в отсеках 2,3 — в направлении патрубков 4,5. При работе теплообмеиника обеспечивается равномерное. распределение теплоносителя по всем трубам пучка и уменьшаются гидравлические потери, 4 ил.

1721425

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха, а именно к устройствам тепловой обработки воздуха.

Известен теплообменник включающий коллекторные камеры, пучок теплообменных труб, закрепленных в трубных досках и выведенных в полости камер концами. Укаэанные концы выполнены одинаковой длины.

Недостаточно высокие эксплуатационные характеристики известного теплообменника объясняется неравномерным распределением потоков теплоносителя по трубкам. Трубки одного и того же хода по теплоносителю находятся в различных гидродинамических условиях. По трубкам, расположенным напротив входного патрубка, протекает больше теплоносителя, а по периферийным меньше. При выходе потока теплоносителя из трубок одного хода и входе в следующий (область в коллекторе между двумя соседними перегородками) в ближайшие по входу трубки следующего хода также поступают большие расходы теплоносителя, чем в трубки, примыкающие к перегородкам.

У выхода теплоносителя из теплообменника также неравномерное распределение теплоносителя: большее количество по противолежащим выходному патрубку трубкам и меньшее по- периферийным, .примыкающим к перегородке, Неравномерность распределения теплоносителя по трубкам теплообменника приводит к уменьшению эффективности тепловой обработки воздуха.

Кроме того, в указанной области коллектора поток теплоносителя подвергается повороту на 180, что приводит к увеличению гидравлических потерь в теплообменнике.

Таким образом, недостатком известного теплообменника являются его пониженные эксплуатационные характеристики.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик теплообменника.

В теплообменнике, содержащем коллекторные камеры. включающие подводящий и отводящий отсеки, снабженные соответствующими патрубками, и пучок теплообменных труб, закрепленных в трубных досках и выведенных в полости камер концами, имеющими косые срезы, направленные в отсеках в сторону патрубков, при выполнении коллекторных камер с поворотными отсеками концы труб, выведенные в полости камер, выполнены переменной длины, плавно уменьшающейся в поворотных отсеках к середине последних, а в подводящем и отводящем отсеках — в напучок теплообменных труб 6, закрепленных в трубных досках 7 и выведенных в полости камер концами 8, имеющими косые срезы, направленные в отсеках в сторону патруб20 ков, коллекторные камеры с поворотными отсеками 9, перегородки 10. Концы труб 6 выведены в полости камер 1 и выполнены переменной длины, плавно уменьшающейся в поворотных отсеках 9 к середине по30

50

10 правлении соответствующих патрубков, причем косые срезы труб в поворотных отсеках направлены к их середине, Таким образом, улучшаются эксплуатационные характеристики теплообменника,, Ha фиг, 1 представлен теплообменник, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.

1; на фиг. 3 — участок теплообменника при коридорном расположении трубок по ходу воздуха; на фиг, 4 — то же, при шахматном расположении трубок, Теплообменник (фиг, 2) включает коллекторные камеры 1, включающие подводящий 2 и отводящий 3 отсеки, снабженные подводящим 4 и отводящим 5 патрубками, следних,, а в подводящем 2 и отводящем 3 отсеках — в направлении соответствующих патрубков 4 и 5, Косые срезы труб в поворотных отсеках 9 направлены также к их середине.

На фиг. 3 и 4 представлены участки теплообменника в случае коридорного и шахматного расположения трубок 6 по ходу движения воздушного потока.

Теплообменник работает следующим образом.

Теплоноситель поступает в теплообменник через входной патрубок 4, проходит через теплопередающие трубки 6 и. покидает теппообменник через выходной патрубок

5. Теплоноситель нагревает поверхность трубок 6, а его температура при этом понижается. Обрабатываемый воздух нагревается в теппообменнике путем контакта с нагретой поверхностью трубок 6.

Движение теплоносителя через теплообменник происходит следующим образом.

При выходе теплоносителя иэ входного патрубка 4 он попадает в подводящий отсек 2 (фиг. 2), в котором происходит распределение теплоносителя по трубкам первого хода. Трубки, принадлежащие этому ходу, выполнены с выступающими за трубные доски концами 8, имеющими плавно меняющуюся длину. При этом длина концов трубок, примыкающих к перегородкам 10, максимальна (фиг. 2-4), а длины следующих одна за другой по ходу воздуха трубок одинаковы, Такое распределение входов трубок данного хода приближает входы перифе1721425

Фиг.f. рийных трубок к ядру потока теплоносителя, уменьшает "теневую" часть данной коллекторной области, а следовательно, увеличивается расход теплоносителя через периферийные трубки, противолежащие 5 входному патрубку 4, В поворотных отсеках концы 8 выполнены переменной длины, плавно уменьшающейся к середине поворотных отсеков, поэтому при выходе потока теплоносителя 10 из трубок одного хода и входе в следующий сокращается путь движения теплоносителя между периферийными трубками, что сближает расходы теплоносителя через все трубки хода. Кроме того, такое распределение 15 длин концов 8 уменьшает угол поворота потока теплоносителя при переходе его из одного хода в другой.

У выхода теплоносителя из теплообменника длины концов 8теплообменных трубок 20

6 также распределены так, что выходы периферийных трубок приближаются к ядру потока теплоносителя, выходящего через патрубок 7. Косые срезы на концах теплообменных трубок 6 улучшают условия выхода 25 и входа теплоносителя из одного хода в Apvгой, в также его распределение по трубкам.

Равномерное распределение теплоносителя по трубкам теплообменника повы30 шает эффективность теплообмена, а уменьшение угла поворота теплоносителя при переходе его из одного хода в другой уменьшает гидравлические потери. Таким образом, по сравнению с известным теплообменником улучшаются эксплуатационные характеристики теплообменника.

Формула изобретения

Теплообменник, содержащий коллекторные камеры. включающие подводящий и отводящий отсеки, снабженные соответствующими патрубками, и пучок теплообменных труб, закрепленных в трубных досках и выведенных в полости камер концами, имеющими косые срезы, направленные в отсеках в сторону патрубков, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, при выполнении коллекторных камер с поворотными отсеками концы труб, выведенные в полости камер, выполнены переменной длины, плавно уменьшающейся в поворотных отсеках к середине последних. а в подводящем и отводящем отсеках — в направлении соответствующих патрубков, причем косые среды труб в поворотных отсеках направлены к их середине.

1721425

ФигЛ

40 г. а

Составитель 8. Медведев

Техред M.Mîðråíòàë Корректор С. Черни

Редактор И. Шулла

Заказ 945 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,"Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101