Автомат для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков

 

Изобретение относится к производству тары из бумаги, в частности конусообразных стаканчиков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей автомата, экономия энергозатрат, повышение качества стаканчиков и повышение производительности . Автомат для изготовления конусообразных стаканчиков содержит рулонодержатель, механизм подачи бумажной ленты, механизм нанесения клея на ленту , механизмы штампов для вырубки заготовок корпуса и дна, карусели, включающие механизм формообразования с инструментами горячей склейки, механизм сборки с инструментами закатки верхнего края стаканчика и механизм скрепления заготовок с инструментами предварительной и окончательной закатки дна, и приемное устройство. Инструменты горячей склейки, закатки дна снабжены тепловыми экранами с регуляторами температуры нагрева. Инструменты закатки верхнего края стаканчика и предварительной и окончательной закатки дна выполнены подпружиненными с возможностью регулирования создаваемого усилия. 5 ил. -5 fe

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ ВЕСКИХ РЕСПУБЛИК (51)5 В 31 С 7/ОО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4842100/12 (22) 19.06 90 (46) 30,03.92. Бюл, %12 (71) Научно-производственное объединение по производству тароупаковочных изделий и тары "Упаковка" (72) И.И. Давыдик, Н.П. Сятковский, С.Н.

Веселов и А.А. Бейня (53) 676.868.4.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 335511773322, кл. В 31 С 7/00, 1970, Авторское свидетельство СССР

t4 505586, кл. В.31 С 7/00, 1974. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ КОНУСООБРАЗНЫХ СТАКАНЧИКОВ (57) Изобретение относится к производству тары из бумаги, в частности конусообразных стаканчиков. Цель изобретения — расширение технологических возможностей автомата, экономия энергозатрат, повышеИзобретение относится к производству тары из бумаги, в частности конусообраз. ных стаканчиков.

Известно устройство для изготовления . бумажных конусообразных стаканчиков, содержащее рулонодержатель, приспособление для подачи ленты, приспособление для нанесения клея на ленту, штамп для вырубки заготовок, механизм предварительного формования заготовок, карусель с конусообразными обоймами и приводимыми в вертикальное возвратно-поступательное движение нагревательными оправками для образования конического корпуса, механизм закатки верхнего края стаканчика, меSU 1722876 А1 ние качества стаканчиков и повышение производительности. Автомат для изготовления конусообразных стаканчиков содержит рулонодержатель, механизм подачи бумажной ленты, механизм нанесения клея на ленту, механизмы штампов для вырубки заготовок корпуса и дна, карусели, включающие механизм формообразования с инструментами торячей склейки, механизм сборки с инструментами закатки верхнего края стаканчика и механизм скрепления заготовок с инструментами предварительной и. окончательной закатки дна, и приемное устройство. Инструменты горячей склейки, эакатки дна снабжены тепловыми экранами с регуляторами температуры нагрева, Инструменты закатки верхнего края стаканчика и предварительной и окончательной закатки дна выполнены подпружиненными с воз-. можностью регулирования создаваемого усилия. 5 ил. ханизм для вставки днищ и стопосборник, . где механизм для предварительного формования заготовок состоит из установленных над каруселью горизонтальной плиты с калибровочным отверстием, укрепленной на корпусе штампа, и толкателя заготовки через отверстие плиты, представляющего собой разрезной конус, шарнирно укрепленный на подъемно-опускной штанге, причем толкатели выполнены подъемноопускными, а над ними смонтированы два поводка с воэможностью возвратно-поступательного горизонтального движения, при этом плита снабжена пружинами для фиксирования заготовки, направляющими и

1722676 амортизаторами, а под обоймами установлена направляющая пластина, служащая, для склейки корпуса стаканчика на несколько большем диаметре конусной обоймы, а механизм для вставки днищ в корпуса состоит из двух разжимных захватов, укрепленных с возможностью поворота на 180, а рулонодержатель размещен на кронштейнах.

Известен также автомат содержащий рулонодержатель, механизм подачи бумажной ленты, механизм нанесения клея на ленту, механизм штампов для вырубки заго. товок корпуса и дна, механизм подачи заготовок корпуса и дна, карусели с механизмами формообразования, сборки и скрепления заготовок и приемное устройство, где механизм формообразования, сбор,ки и скрепления заготовок расположены на каруселях попарно, механизмы подачи заготовок корпуса и дна снабжены распределителями, кинематически связанными с приводом механизмов штампов, причем распределитель заготовок дна выполнен в виде качающегося рычага, а распределитель заготовок — в виде транспортера с поводками.

Известные устройства обладают рядом недостатков.

Отсутствие тепловой защиты и регуляторов температуры нагрева у нагреваемых инструментов горячей склейки. механизма формообразования, инструмента закатки верхнего края стаканчика механизма сборки и инструментов предварительной и окончательной закатки дна механизма скрепления заготовки затрудняет поддержание оптимального температурного режима во время работы автомата, делает невозможным перевод автомата на применение бумаги другой марки или имеющей повышенное содержание влаги, т,е. ограничивает его технологические возможности и ведет к неоправданному расходу электроэнергии.

Жесткое крепление инструмента эакатки верхнего края стаканчика и инструментов предварительной и окончательной закатки дна может приводить к нежелательной деформации заготовки в непредусмотренных местах, а также строго ограничивает время нахождения в контакте инструментов и заготовки, т.е., время нагрева, что отрицательно отражается как на качестве изготавливаемых стаканчиков, так и на производительности автомата, Цель изобретения — расширение технологических возможностей автомата, экономия энергозатрат, повышение качества и производительности, 35. держит толкатель 5 для выталкивания эаго40

55

Поставленная цель достигается тем. что в автомате для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков, содержащем смонтированные на основании рулонодержатель, механизм подачи бумажной ленты, механизм нанесения клея на ленту, механизмы штампов для вырубки заготовок корпуса и дна, карусели, включающие механизм формообразования с инструментами горячей склейки, механизм сборки с инструментами закатки верхнего края стаканчика и механизм скрепления заготовок с инструментами предварительной и окончательной закатки дна, и приемное устройство, инструменты горячей склейки, эакатки верхнего края стаканчика и предварительной и окончательной закатки дна снабжены тепловыми экранами и регуляторами температуры нагрева, причем инструменты эакатки верхнего края стаканчика и инструменты предварительной и окончательной эакатки дна выполнены подпружиненными с возможностью регулирования создаваемого усилия, Нэ фиг, 1 иэображейа принципиальная схема автомата; на фиг. 2 — разрез А-А на. фиг. 1; на фиг. 3 — инструмент эакатки верхнего края стаканчика; на фиг. 4 — инструмент закатки дна; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг.4.

Автомат содержит рулонодержатель 1, механизм 2 подачи бумажной ленты, механизм 3 нанесения клея на ленту, штамп 4 для вырубки заготовок корпуса.

Механизм подачи заготовок корпуса сотовок из полости штампа, поводки 6 для подачи заготовок корпуса на первую исходную позицию I, поводки 7, укрепленные на транспортере 8 и служащие для подачи заготовок на вторую исходную позицию II, толкатель 9 для перемещения заготовок корпуса к калибровочным отверстиям 10 плиты свивки 11. Штамп 12 для вырубки заготовки дна установлен на механизме 13 подачи заготовок, который имеет два толкателя 14. Карусель 15 имеет механизм формообразования заготовок корпуса, содержащий толкатель 16 подачи заготовок через калибровочные отверстия в конусные обоймы 17, два инструмента 18 предварительной формовки, два инструмента 19 горячей склейки и два инструмента 20 холодной склейки. Инструменты горячей склейки снабжены нагревательными элементами, регуляторами температуры и защищены тепловыми экранами. Для подачи склеенного корпуса стаканчика с карусели на оправки 21 карусели 22 механизма сборки на автомате установлены два разжимных захвата 23. В зубчатом зацеплении с кару15

25

40

55 селью . 2 находиггя промежуточная карусель 24 с конусными обоймами 25, Под промежуточной каруселью установлен инструмент 2Г> закатки верхнего края стаканчика механизма сборки. Инструмент 26 закатки верхйего края стаканчика защищен тепловым экраном и состоит из основания

27, в котором закреплены направляющие штыри 28, подпружиненного корпуса 29 с установленными оправка и 30, подпружиненных конусов 31, пру>кин 32 и регулировочных гаек 33. В корпусе расположены также нагревательные элементы и регулятор температуры. Карусель 34 содержит механизм скрепления заготовок, состоящий из инструментов 35 осадки стаканчиков на конусные оправки 36, инструментов предварительной 37 и окончательной 38 закаток дна, инструментов 39 опрессоски дна и инструментов 40 приемного устройства готовых стаканчиков.

Инструменты предварительной и окончательной закатки дна защищены тепловыми экранами 41 и состоят из корпуса 42, в котором расположены нагревательные элементы 43 и регулятор 44 температуры, оправок 45, штока 46 с регулировочной гайкой

47, пружины 48 и направляющей втулки 49, Привод каруселей 22 и 34 осуществляется при помощи мальтийских дисков 50, приводимых в движение одним диском привода

51 с роликом 52. Для фиксации каруселей используются запорные рычаги 53.

Автомат работает следующим образом.

Бумажная лента сматывается с закрепленного на рулонодержателе 1 рулона механизмом 2 подачи ленты, проходит механизм

3 нанесения клея. Штамп 4 вырубает сегментные заготовки корпуса стаканчика. Из полости штампа 4 заготовка выталкивается толкателем 5 и пойодками 6, досылается на исходную позицию !. Поводки 7, укрепленные. на транспортере 8, подают заготовку корпуса с позиции на вторую исходную позицию!!, одновременно вторая заготовка, вырубленная штампом 4, подается поводками 6 на исходную позицию !, Толкатели 9 досылают обе заготовки к калибровочным отверстиям 10 плиты свивки

11, Толкатели 16, опускаясь, проталкивают заготовки через отверстие 10 и досылают их в обоймы 17 карусели 15. Штамп 12 для вырубки заготовок дна изготавливает два дна за один цикл работы. На позициях карусели 15 заготовки корпуса, свернутые в форме усеченного конуса, осаживаются инструментами 18 и склеиваются инструментами 19 и 20. Разжимные-захваты 23 переносят склеенные корпуса на оправки

21 карусели 22, в гнездах которых толкатели

14 предварительно рвами цаю у ва дна г г» канчика. На этой позиции в два склеено !х корпуга стаканчика вставляется д о, л 3»тем собранные стаканчики снимают с оправок 21 карусели 22 и вставляют в обойглы 25 карусели 24, где инструментом 26 осуществляется закатка верхнего края стаканчика.

Из обоймы 25 корпуса с дном осаживаются инструментом 35 на оправки 36 карусели 34, при цикличном повороте которой производится последовательно предварительная и окончательная закатка.дна стаканчика, их опрессовка и установка готовых стакан иков в приемном устройстве.

При замене марки бумаги, используемой на автомате, или изменении влажности бумаги регуляторы температуры инструментов 19 горячей склейки, позволяют за счет регулировки и поддержания оптимальной температуры получить склейку корпусов стаканчиков повышенного качества и увеличить производительность автомата. регулировочные гайки 33 и 47 и регуляторы 44 температуры подпружиненных инструментов 26 закатки верхнего края стаканчика и подпружиненных инструментов 37 и 38 закатки дна позволяют установить оптимальный режим работы этих инструментов за счет регулировки создаваемого давления и времени кочтакта инструментов со стаканчиком, что улучшает качество и увеличивает производительность, т.е, расширяет технологические возможности автомата. Тепловые экраны защищают горячие инструменты, что позволяет уменьшить энергозатраты на единицу выпускаемой продукции.

Применение предлагаемого устройства расширяет технологические возможности автомата, повышает качество выпускаемых стаканчиков, увеличивает производительность автомата, уменьшает энергозатраты и количество отбракованных стаканчиков.

Формула изобретения

Автомат для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков, содержащий смонтированные на основании рулонодержатель, механизм подачи бумажной ленты, механизм нанесения клея на ленту, механизмы штампов для вырубки заготовок корпуса и дна, карусели, включающие механизм формообразования с инстру лентами горячей склейки, механизм сборки с инструментами закатки верхнего края стаканчика и механизм скрепления заготовок с инструментами предварительной и окончательной закатки дна, и приемное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стаканчиков и произ1722876

ФУ ФЮ ЮЛ Ю,37 Л ZS Я 20 Ю0 О О re

1Ф 12 g Я-А

10 0

Фиг.2 водительности, расширения технологических возможностей и экономии энергозатрат,. инструменты горячей склейки, закатки верхнего края стаканчика и предварительной и окончательной закатки дна снабжены 5 тепловыми экранами и регуляторами температуры нагрева, при ем инструменты закатки верхнего края стаканчика и инструмен ы предварительной и окончательной закатки дна выполнены подпружиненными с возможностью регулирования создаваемого усилия.

1722876

1722876 ыХ

Составитель С.Веселов

Редактор Н.Шитев . Техред.М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 1030 Тираж Подписное

ВЙИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбина "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101