Устройство ориентации пиломатериалов перед продольной распиловкой

 

Использование: станки для продольной распиловки. Каждый из ориентиров 3 выполнен в виде лазера, кронштейна и цилиндрического зеркала 6. Изменяя положение лазеров относительно цилиндрического зеркала 6, формируют световую отметку на распиливаемом пиломатериале 17. 2 з.п. флы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (sl)s В 27 В 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4755614/15 (22) 02.11.89 (46) 07.04.92. Бюл. N 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего.машиностроения (72) M.À.Ñëoáîäíèê (53) 674.053(088,8) (56) Калитевский P.Е, Автоматизация производственных процессов в лесопилении,—

М.: Лесная промышленность, 1979, с.205231. (54) УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ПЕРЕД ПРОДОЛЬНОЙ

РАСПИЛОВКОЙ (57) Использование: станки для продольной распиловки. Каждый из ориентиров 3 выполнен в виде лазера, кронштейна и цилиндрического зеркала 6. Изменяя положение лазеров относительно цилиндрического зеркала 6, формируют световую отметку на распиливаемом пиломатериале 17. 2 з.п. флы, 5 ил.

1724461

50

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в станках для продольной распиловки пиломатериалов.

Известно устройство ориентации пиломатериалов перед продольной распиловкой, включающее основание, на котором смонтирован подвижный ориентир для установки пиломатериалов относительно пильного вала, одна из пил которого неподвижна, а вторая установлена с возможностью перемещения на валу в зависимости от ширины распиливаемого и кинематически связана с ориентиром. При подаче пиломатериала в станок пиломатериал ориентирует в зависимости от его кривизны, величины сбега и наличия пороков, Ориентиром при этом является подвижный указатель, расположенный на входной части станка, в соответствии с которым устанавливают подвижную пилу.

В станках, у которых ширина.выпиливаемой из пиломатериала доски определяется перемещением двух подвижных пил (или нескольких подвижных пил, если производится продольная распиловка пиломатериала на несколько заготовок), ориентирами являются соответствующие подвижные указатели. Поэтому расположение указателя на удаленном от оператора участке пиломатериала не позволяет с достаточной точностью определить ширину доски, которая может быть выпилена, и сориентировать пиломатериал оптимальным образом. Из-за ошибок при раскрое необрезных досок потери выхода пилопродукции составляют около 2 от сырья.

Известно также устройство ориентации пиломатериалов перед продольной распиловкой, содержащее стол для укладки на него пиломатериала, основание, на котором смонтированы ориентиры для расположения в плоскостях соответствующих пил, по меньшей мере один из которых подвижный, В этом устройстве появляется возможность иметь в качестве ориентира достаточно узкое изображение полосы, которая проходит по всей длине распиливаемого пиломатериала, так как в качестве ориентира используется светотеневой разметчик.

Однако отсутствие четких границ у проецируемых линий, громоздкость и энерго. емкость разметчика не позволяют оценить ширину выпиливаемой из пиломатериала доски и сориентировать пиломатериал перед подачей в станок. Это снижает полезный выход древесины при распиловке.

Цель изобретения — повышение полезного выхода древесины путем более точного

40 определения максимально возможной ширины выпиливаемой из пиломатериала доски и сокращение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве ориентации пиломатериалов перед продольной распиловкой, содержащем стол для укладки на него пиломатериала, основание, на котором смонтированы ориентиры для расположения в плоскостях соответствующих пил, по меньшей мере один из которых подвижный, каждый ориентир выполнен в виде лазера и цилиндрического зеркала, укрепленных на соответствующем кронштейне, связанным с основанием, причем продольная ось цилиндрического зеркала параллельна рабочей поверхности стола для укладки на него пиломатериалов, перпендикулярна направлению оси пучка света лазера, а рабочая поверхность цилиндрического зеркала обращена в сторону рабочей поверхности стола для укладки на него пиломатериалов, при этом цилиндрическое зеркало связано с кронштейном посредством приспособления для регулирования угла поворота в горизонтальной плоскости и смещения по высоте, а кронштейн, связанный с подвижным ориентиром для расположения в плоскости подвижной пилы, установлен с возможностью перемещения относительно основания.

При этом приспособление для регулирования угла поворота продольной оси цилиндрического зеркала в горизонтальной плоскости выполнено в виде поворотной платформы, посредством которой цилиндрическое зеркало смонтировано на кронштейне, причем ось поворотной платформы перпендикулярна оси цилиндрического зеркала, последнее смонтировано на поворотной платформе посредством направляющих штырей, регулировочного винта и пружины, а регулировочный винт имеет два участка резьбы, один из которых помещен в резьбовое отверстие цилиндрического зеркала, а другой — в резьбовое отверстие поворотной платформы, при этом шаг резьбы на этих участках разный, а направление резьбы одинаковое.

Выполнение ориентира в виде лазера и цилиндрического зеркала, укрепленных на соответствующем кронштейне, позволяет при значительной компактности всего устройства снизить по сравнению с известным потребляемую мощность. Если в устройстве светотеневой разметки потребляемая мощность составляет 3 — 4 кВт, то в предлагаемом устройстве всего 10 — 20 Вт.

Использование цилиндрического зеркала, рабочая поверхность которого обращена

1724461 в сторону подающего конвейера, позволяет с высокой эффективностью проецировать ориентирующую линию на распиливаемый материал. В технике широко. используются различные источники света и вспомогательные устройства к ним для преобразования формы светового потока. Использование для целей изобретения, например, оптической цилиндрической линзы имело бы тот недостаток, что в процессе прохождения потока через линзу он значительно потерял бы свою интенсивность, что привело бы к снижению яркости линии и четкости ее границ на выходе.

Регулировка четкости границ линий, проецируемых на пиломатериал, достигается благодаря наличию приспособлений,регулирования угла поворота в горизонтальной плоскости и смещения по высоте.

Этому же в немалой степени способствует и расположение цилиндрического зеркала на поворотной платформе посредством направляющих штырей, регулировочного винта и пружины. Тонкая регулировка перемещения цилиндрического зеркала до- стигается благодаря тому, что регулировочный винт имеет два участка резьбы, один из которых помещен в резьбовое отверстие цилиндрического зеркала, а другой — в резьбовое отверстие поворотной платформы, причем шаг резьбы на этих участках разный, а направление резьбы одинаковое, На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — видА на фиг.1; на фиг.3— крепление цилиндрического зеркала; на фиг.4 — приспособление регулирования цилиндрического зеркала; на фиг.5 — вид В на фиг.4.

Устройство ориентации пиломатериалов перед продольной распиловкой содержит стол 1 для укладки на него пиломатериала, основание 2, на котором смонтированы ориентиры 3. Каждый ориентир представляет собой лазер 4, укрепленный на кронштейне 5, и цилиндрическое зеркало 6, рабочей поверхность 7 которого обращена в сторону рабочей поверхности стола 1. Продольная ось 8 цилиндрического зеркала 6 параллельна рабочей поверхности стола 1, перпендикулярна оси 9 пучка света лазера 4 и смещена по вертикали относительно оси 9 пучка света лазера 4 (на фиг.3 величина h).

Для регулирования угла поворота цилиндрического зеркала в горизонтальной плоскости и его положения по высоте имеются соответствующие приспособления.

Первое из них выполнено в виде поворотной платформы 10, посредством которой цилиндрическое зеркало 6 смонтировано на

10

Поворот платформы в горизонтальной

15 плоскости возможен благодаря наличию па20

30

35 оси пучка света лазера

55 кронштейне 5, причем ось 11 поворотной платформы перпендикулярна оси 8 цилиндрического зеркала 6. Поворотная платформа 10 представляет собой диск с фланцем и имеет цилиндрический поясок, входящий в выполненное соответственно ему отверстие кронштейна 5. Осью 11 вращения поворотной платформы 10 является ось укаэанного отверстия. Поворотная платформа 10 своим фланцем опирается на привалочную плоскость кронштейна 5 и прикрепляется к нему известным способом, например винтами. зов, выполненных во фланце по окружности, центр которой совпадает с осью 11 платформы. Количество пазов соответствует количеству винтов, а длина — углу поворота платформы 10. Второе приспосОбление представляет собой направляющие вертикальные штыри 12, регулировочный вийт 13 и пружину 14, посредством которых цилинидрическое зеркало 6 смонтировайо на поворотной платформе 10; Регулировочный винт 13 имеет два участка резьбы, один из которых 15 помещен в резьбовое отверстие цилиндрического зеркала 6, а другой 16 — в резьбовое отверстие поворотной платформы 10. Шаг резьбы на участках 15 и 16 разный, а направление резьбы одинаковое.

Данное выполнение предназначено для повышения точности регулировки положения оси цилиндрического зеркала относительно

Устройство работает следующим образом, Осуществляется - предварительная настройка устройства ориентации, вращением поворотной платформы 10 добиваются расположения проецируемой разметочной линии в плоскости пилы, а регулировочным винтом 13 устанавливают необходимое расстояние между осью 9 пучка света лазера и продольной осью 8 цилиндрического зеркала для получения разметочной линии заданной длины, добиваясь при этом охвата разметочной линией всей длины пиломатериала 17. Уложив пиломатериал 17 на стол

1, визуально оценивают кривизну пиломатериала 17, величину его.сбега, наличие пороков и устанавливают ширину выпиливаемой доски соответствующим перемещением разметочных линий. Дальнейшая обработка ориентированного таким образом пиломатериала осуществляется по известной схеме.

Формула изобретения

1, Устройство ориентации пиломатериалов перед продольной распиловкой, содер1724461

guz2 жащее стол для укладки на него пиломатериала и основание, на котором смонтирован ы ориентиры для расположения в плоскостях соответствующих пил, по меньшей мере один из которых подвижный, отличающийся тем, что, с целью повышения полезного выхода древесины за счет более точного определения максимально возможной ширины выпиливаемой из пиломатериала доски и сокращения габаритов устройства, каждый ориентир выполнен в виде лазера и цилиндрического зеркала, укрепленных на соответствующем кронштейне, связанным с основанием, причем продольная ось цилиндрического зеркала параллельна рабочей поверхности стола для укладки на него пиломатериалов и перпендикулярна направлению оси пучка света лазера, а рабочая поверхность цилиндрического зеркала обращена в сторону рабочей поверхности стола для укладки на него пиломатериалов, при этом цилиндрическое зеркало связано с кронштейном посредством приспособления для регулирования угла поворота в горизонтальной плоскости и смещения по высоте, а кронштейн, связанный с подвижным ориентиром для расположения в плоскости подвижной пилы, 5 установлен с возможностью перемещения относительно основания.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что приспособление для регулирования угла поворота в горизонтальной пло10 скости и смещения по высоте выполнено в виде поворотной платформы, которая соединена с цилиндрическим зеркалом посредством направляющих вертикальных штырей и регулировочного винта, при этом, между

15 поворотной платформой и цилиндрическим зеркалом размещена пружина сжатия.

3. Устройство по п.2, отл и ч а ю щ е ес я тем, что регулировочный винт имеет два участка резьбы, один из которых помещен в

20 резьбовое отверстие цилиндрического зеркала, а другой — в резьбовое отверстие поворотной платформы, причем резьба на этих участках имеет одинаковое направление и различный шаг.

1724461

Юиг 3

530 L7

Составитель В.Тыняный

Редактор И.Ванюшкина Техред-M.Ìîðãåíòàë Корректор С,Черни

Заказ 1139 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101