Способ электрохимической очистки воды и водных растворов от ионов тяжелых металлов

 

Изобретение относится к электрохимическим способам очистки воды и водных растворов от ионов тяжелых металлов и может быть использовано для очистки стоков металлургической, машиностроительной других отраслей промышленности . Цель - повышение степени очистки и упрощение процесса за счет получения асимметричного тока без применения дополнительных устройств. Электролиз проводят с использованием нерастворимых электродов при наложении переменного асимметричного тока, причем в качестве электродных материалов используются нержавеющая сталь и титановый сплав. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК,(я)5 С 02 F 1/46

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4609258/26 (22) 17.10;88 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Завод-Втуз Красноярского политехнического института (72) И.Я.шестаков и В,Г,Вдовенко (53) 628;543 (088,8) (56).Авторское свидетельство СССР

N. 1171428, кл,.С 02 F 1/46, 1985. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ ВОДЫ И ВОДНЫХ РАСТВОРОВ

ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к электрохимическим способам очистки воды и водных

Изобретение относится к способам очистки воды и водных растворов от ионов тяжелых металлов электрохимическим способом и может быть использовано.для очистки стоков металлургической, машиностроительной и других отраслей промыш. ленности, Цель изобретения — повышение степени очистки и упрощение процесса получения асимметричного тока без применения дополнительных устройств.

Пример. Очистку воды и водных растворов от ионов тяжелых. металлов проводят в электролизере, выполненном иэ чередующихся трех стальных и трех титановых электродов, Материалы электродов: нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, титановый сплав

ОТ4-О. Объем заливаемого раствора 50 мл: температура 20 — 25ОС: расстояние между пластинами 5 — 7 мм; электролиз проводят при плотности тока 16 — 17 А/дм .

Содержание ионов металлов в растворе . после электролиза контролируют химичеСким

„,SLY, 1724591 Аl растворов от ионов тяжелых металлов и может быть использовано для очистки стоков металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности, Цель — повышение степени очистки и упрощение процесса за счет получения асимметричного тока без применения дополнительных устройств. Электрол из проводят с использованием нерастворимых электродов при наложении переменного асимметричного тока, причем в качестве электродных материалов используются нержавеющая сталь и титановый сплав. 1 табл. методом и.фотокалориметром Ф-106. Наличие ионов металлов не обнаружено.

Результаты экспериментов представлены в таблице.

Проводят эксперименты с различным сочетанием материала электродов: графит-гра- д фит, графит — сталь (12Х18Н10Т), графит— титановый сплав (ОТ4-0), титановый сплав— титановый сплав ОТ4-0-ОТ4-0, алюминий— медь; алюминий,— титановый сплав (ОТ4-0); медь — сталь — (12Х18Н10Т). Степень очистки сточной воды не улучшается. Q

Формула изобретения и

Способ электрохимической очистки воды и.водных растворов от ионов тяжелых металлов электролизом переменным асимметрическим током с использованием пар нерастворимых электродов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса за счет получения асимметричного тока без применения дополнительных устройств используют пары, электроды, выполненные из нержавеющей стали и титанового сплава.

1724591 о о о о с

S о о

Z л

0 я7 с Ф о z .}- щ о ,„ко о ое еоо.о

Осс роро с X.

Cl}

Ф Ct. а о

0 Ф

u s о о

u c} о

tD с} о с о о о о

Ф х л

Ю о

Z о о.Щ

Ф CL

Ф о

l Ф

u + о о о.

С"

S о

Ф

Е

Я вЂ” О а

Q) с} с} в и

00 С >

" с

2 z Izzo о у о

KO o с

ОО Ф (:> ч Ф CO с3 о

CD сч о

См CC} л г}

CD а- (7, с

> 2

S хо х е о о9

xs ото

БО с о о

Х й, И щ о с о с с о. с о о с Х

X о

Cg с

Ф

o. = v о о ос

c v

I.о

S о

Ф. с

Ф

<.Э о ц О

CD о

С1

СТ>

X о

X л j}}

C c}}

R c}.о

z o о оос с со

Способ электрохимической очистки воды и водных растворов от ионов тяжелых металлов Способ электрохимической очистки воды и водных растворов от ионов тяжелых металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидрометаллургии редких металлов, а именно к очистке технологических растворов хлоридов редкоземельных металлов (РЗМ) от цинка (II)

Изобретение относится к области очистки сточных вод методом напорной флотации и может быть использовано для очистки сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к области очистки сточных вод и предназначено для использования при флотационной очистке сточных вод и обработки сфлотированного шлама, преимущественно, на предприятиях гальванических производств

Изобретение относится к области производства аппаратов химической технологии , может быть использовано при создании дистилляционных опреснителей, использующих солнечную энергию позволяет снизить энергозатраты путем естественной подачи жидкости в испаритель по мере ее испарения

Отстойник // 1723769
Изобретение относится к области санитарной техники, а именно к очистке сточных вод Цель изобретения - повышение эффективности работы Отстойник содержит корпус 1

Изобретение относится к установкам для получения сероводорода из сероводородсодержащих вод, может быть использовано для извлечения сероводорода из глубинных морских или континентальных сероводородсодержащих вод и позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения затрат на перекачивание воды

Изобретение относится к способам очистки воды от взвешенных частиц флотофлокуляционным способом, может быть использовано в горнорудной, металлургической , химической промышленности и позволяет повысить степень очистки

Изобретение относится к способам очистки воды от взвешенных частиц флотофлокуляционным способом, может быть использовано в горнорудной, металлургической , химической промышленности и позволяет повысить степень очистки

Изобретение относится к машиностроительной , металлообрабатывающей и другим отраслям промышленности и может найти применение при обеззараживании смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), представляющих собой коллоидно-дисперсные системы

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх