Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси

 

Использование: для поворота крупногабаритных изделий в удобное для сварки положение. Сущность изобретения: кантователь содержит основание с опорными стойками. Механизм предотвращения сбегания тягового органа содержит кулачки, с которыми взаимодействуют двуплечие рычаги . Один конец рычагов подпружинен относительно стойки и оснащен толкателем. Кантователь содержит колодки с зазором между ними для гибкого элемента. Колодки подпружинены одна относительно другой . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4789298/08 (22) 08.02.90 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Научно-производственное объединение технологии механосборочного производства и специального технологического оборудования (72) В.В,Сырцов, И.Н.Синельщиков, А.И.Клейнер и В.В.Иванников (53) 621.791,039(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 703498, кл. В 66 F 19/00, 1978. (54) КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОВОРОТА ИЗДЕЛИЯ ВОКРУГ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСИ

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для поворота крупногабаритных изделий в удобное для сварки положение, и может быть использовано для поворота изделий при различныхх технологических операциях.

Известен кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси, содержащий смонтированные на основании опорные стойки с направляющими зведочками для тягового органа, механизм предотвращения сбегания тягового органа, механизм перемещения и опускания тягового органа, Однако известный кантователь не обеспечивает надежной фиксации тягового органа при отклонении стоек при наклоне вдоль оси изделия.

Цель изобретения — обеспечение надежной фиксации тягового органа.

„„Я „„1726185 А1 (57) Использование: для поворота крупногабаритных изделий в удобное для сварки положение. Сущность изобретения: кантователь содержит основание с опорными стойками. Механизм предотвращения сбегания тягового органа содержит кулачки, с которыми взаимодействуют двуплечие рычаги, Один конец рычагов подпружинен относительно стойки и оснащен толкателем.

Кантователь содержит колодки с зазором между ними для гибкого элемента. Колодки подпружинены одна относительно другой. 5 ил.

Поставленная цель достигается тем, что кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси, содержащий смонтированные на основании опорные стойки с направляющими звездочками для тягового органа, механизм предотвращения сбегания тягового органа, механизм перемещения и опускания тягового органа, оснащен попарно установленными на каждой стойке дополнительными зведочками и гибким элементом для их соединения, одна из звездочек каждой пары дополнительных звездочек установлена соосно соответствующей направляющей звездочке, механизм опускания тягового органа выполнен в виде установленного на основании двуштокового силового цилиндра с натяжной звездочкой для тягового органа на каждом его штоке, установленных на осях, параллельных тяговым звездочкам, кулачков, механизм предотвращения сбегания тягового органа выполнен

1726185 в виде шарнирно установленного на каждой стойке с возможностью взаимодействия одним концом с соответствующим кулачком двуплечего рычага, второй конец которого подпружинен относительно стойки и оснащен толкателем, установленных с зазором для гибкого элемента и подпружиненных одна относительно другой колодок, при этом, одна из колодок установлена на стойке с возможностью взаимодействия с толкателем двуплечего рычага.

На фиг. 1 изображен кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— сечение  — В на фиг. 3; на фиг. 5- разрез Г-Г на фиг, 1.

Кантователь содержит основание 1, на котором смонтированы опорные стойки 2, а также тяговый орган 3 (цепь), механизм перемещения и опускания тягового органа и механизм предотвращения сбегания тягового органа. Механизм перемещения и опускания тягового органа включает привод 4 перемещения тягового органа 3, на валу которого смонтирована тяговая звездочка 5, и привод 6 опускания тягового органа 3, выполненный в виде установленного на основании 1 двуштокового силового цилиндра, на штоках которого закреплены вилки 7 со смонтированными на них натяжными звездочками 8. Вилки 7 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим 9, а на опорных стойках 2 смонтированы направляющие звездочки 10.

Механизм предотвращения сбегания тягового органа выполнен в виде шарнирно установленного на каждой опорной стойке

2 с возможностью взаимодействия одним концом с соответствующим кулачком двуплечего рычага 11, второй конец которого находится под воздействием пружины 12 и оснащен толкателем 13, установленных с зазором для гибкого элемента 14 и подпружиненных одна относительно другой колодок 15 и 16. При этом колодка 16 установлена на опорной стойке 2 с возможностью взаимодействия с толкателем 13 двуплечего рычага 11, второй конец которого выполнен с возможностью взаимодействия с упором 17, смонтированным на вилке

7. На опорных стойках 2 смонтированы дополнительные звездочки 18 и 19, связанные гибкими элементами 14. Колодки 15 и 16 соединены скалками 20, находящимися под воздействием пружин 21, а колодки 16 выполнены с возможностью перемещения по скалкам 20. При этом колодки 16 снабжены плунжерами 22, находящимися под воздей5

55 ствием пружин 23, и гнездами 24 для взаимодействия с толкателями 13, Плунжеры 22 установлены с возможностью взаимодействия с колодками 15.

Кантователь выполнен с механизмом наклона опорных стоек 2 вдоль оси кантовки, включающим установленный на основании 1 привод 25.

Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси работает следующим образом.

В исходном положении штоки силового цилиндра привода 6 опускания тягового органа 3 выдвинуты. Вилки 7 с закрепленными на них натяжными звездочками 8 и упорами

17 находятся в крайних разведенных положениях. Внутренняя ветвь тягового органа

3 расположена ниже уровня стенда, внешние ветви находятся в натянутом положении. Упор 17 контактирует с рычагом 11, при этом пружины 12 растянуты. Закрепленные на рычаге 11 толкатели 13 отошли от колодок 16, освободив его. Пружины 21 отжали скалку 20, сблизив между собой жестко соединенные с ними колодки 15 и 16, а пружина

23 отжала плунжер 22. Сблизившиеся колодки 15 и 16 плотно обхватили внутреннюю ветвь гибкого элемента 14, повиснув на нем, создали дополнительный момент относительно оси вращения звездочки 18, что позволяет предотвратить свободное сбегание тягового органа и удержать его внутреннюю ветвь в положении ниже уровня стенда;

Изделие 26 по рольгангу или другими транспортными средствами передают с предыдущего рабочего места и размещают на стенде над тяговым органом 3.

Включают цилиндр привода 6 опускания тягового органа 3, штоки втягиваются в цилиндр, при этом вилки 7 с закрепленными на них натяжными звездочками 8 и упорами

17 сближаются, перемещаясь по направляющим 9, что приводит к укорачиванию внутренней ветви тягового органа 3, на которой расположено изделие 26, и к удлинению его наружных ветвей. После подъема изделия

26 на высоту, обеспечивающую кантование, включают привод 4 перемещения тягового органа 3. Последний приходит в движение и осуществляется нужный поворот изделия

26.

При сближении вилок 7 упор 17 выходит из контакта с рычагом 11, Освободившийся рычаг 11 под действием пружин 12 поворачивается, при этом закрепленные на нем толкатели 13 входят в гнезда 24 колодок 16, прижимая последний к опорной стойке 2.

Одновременно с этим плунжер 22 выдвигается и отжимает колодку 15, удерживающу1726185 юся в вертикальной плоскости относительно колодки 16 посредством скалок 20. Разжатые колодки образуют гарантированный зазор, что позволяет гибкому элементу 14 свободно проходить между ними.

Произведя нужный поворот изделия 26, привод 4 перемещения тягового органа 3 выключают и переключают цилиндр привода 6 опускания тягового органа 3 для опускания иэделия 26, которое опускают на стенд. В момент касания иэделием 26 стенда упоры 17 входят в контакт с рычагами 11.

Рычаги 11, толкатели 13 и колодки 15 и 16 занимают исходное положение, тяговый орган 3 опущен ниже уровня стенда.

Для проведения сварочных работ к изделию 26, находящемуся на стенде, специальными механизмами подается сварочное оборудование. Для освобождения рабочей зоны под сварку включают привод 25 механизма наклона опорных стоек 2 и производят наклон опорных стоек 2 кантователя вдоль оси кантовки.

Формула изобретения

Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси, содержащий смонтированные на основании опорные стойки с направляющими звездочками для тяговОго органа, механизм предотвращения сбегания тягового органа, механизм перемещения и опускания тягового органа, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения

5 надежной фиксации тягового органа, кантователь оснащен попарно установленными на каждой стойке дополнительными звездочками и гибким элементом для их соединения, одна из звездочек каждой пары

10 дополнительных звездочек установлена соосно соответствующей направляющей звездочке, механизм опускания тягового органа выполнен в виде установленного на основании двуштокового силового цилиндра с на15 тяжной звездочкой для тягового органа на каждом его штоке, установленных соосно тяговым звездочкам кулачков, механизм предотвращения сбегания тягового органа выполнен в виде шарнирно установленного

20 на каждой стойке с воэможностью взаимодействия одним концом с соответствующим кулачком двуплечего рычага, второй конец которого подпружинен относительно стойки и оснащен толкателем, установленных с

25 зазором для гибкого элемента и подпружиненных одна относительно другой колодок, при этом одна из колодок установлена на стойке с воэможностью взаимодействия с толкателем двуплечего рычага.

1726185

1726185

15 Рб

23 ф 2.4

Редактор E.Êoï÷à

Заказ 1233 Тираж

ВНИИПИ Гос а

Подписное осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Составитель А.Клейнер

Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец

Л

20 д

Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси Кантователь для поворота изделия вокруг горизонтальной оси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам, предназначенным для кантования групп роого оенапп в тяжеловесных изделий различных форм и типоразмеров

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для сборки объемных металлоконструкций из листов под сварку

Изобретение относится к сварке, а именно к изготовлению балок из стального проката с отверстиями в стенке, имеющих широкое применение в различных отраслях промышленности, главным образом в стройиндустрии, в том числе на строительствах энергетических объектов

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкциям установок для сборки и сварки стержня с пластиной

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для манипулирования деталями при обработке, преимущественно для упрочнения деталей типа кольца с фасками

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому для сварки при строительстве трубопроводов, и может быть применено при строительстве других объектов с использованием сварных металлоконструкций

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к оборудованию для установки и перемещения свариваемых изделий, и может быть применено для кантования при сварке рештаков угольных конвейеров и других крупногабаритных изделий

Изобретение относится к сварке, а именно к производству труб

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для установки полых изделий под сварку

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции автоматизированной линии для сборки и сварки кузовов автомобилей, в частности фургонов и микроавтобусов

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для установки и закрепления элементов изделий в виде решетчатых или рамных конструкций в положение для последующей сварки изделия

Изобретение относится к изготовлению деталей и узлов трубопроводов летательных аппаратов и может быть применено в судостроительной, автомобильной и других отраслях промышленности при сварке пространственных конструкций

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при сборке и дуговой сварке, например, ферм и каркасов

Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам наладки сборочно-сварочного приспособления, и может найти применение в автомобилестроении
Наверх