Раскладчик нити

 

Изобретение касается наматывания нитевидного материала и может применяться в производстве химических волокон и в мотальных механизмах для приема и наматывания нитей из натуральных волокон. Цель - повышение качества раскладки при высокоскоростном наматывании нити. Раскладчик нити состоит из двух бесконечных цепей, движущихся во встречных направлениях и приводимых во вращение с помощью звездочек. На каждой цепи закреплены по два нитеводителя, выполненных с Г-образным выступом, направленным в сторону движения цепей. Ведущие звездочки выполнены на 1-2 зуба меньше ведомых. Устройство снабжено направляющей линейкой для нити, выполненной прямолинейной . При этом торец нитеводителя. снимающего нить с другого нитеводителя, расположен под углом 30-40° к направляющей в момент съема линейке. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 Н 54/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780178/12 (22) 09.01,90 (46) 15.04.92. Бюл. № 14 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им, С. M. Кирова (72) Е. 3, Регельман, Н. В, Рокотов, Е, А.

Тупиченков, B. Р. Горубин, В. Ф. Мисенко, Е. Е. Байкова и В. Л. Форер (53) 677.053.23(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 208185, кл. В 65 Н 54/30, 1966.

Авторское свидетельство СССР

¹ 483327, кл. В 65 Н 54/30, 1970.

Регельман Е. З„Рокотов Н. В. Приемные механизмы машин для производства химических волокон. Л.: Изд-во Л ГУ. 1988, с.

137-152.

Патент Японии ¹ 49-6778, кл. В 65 Н 54/24, 1974.

Изобретение относится к технике наматывания нитевидного материала и может быть использовано в производстве химических волокон, в мотальных механизмах для приема и наматывания нитей из натуральных волокон.

Известен механизм раскладки нити, в котором направляющей для цепи служит планка, расположенная между ее ветвями, нитеводитель укреплен на цепи ползушкой и пальцем с сухариком, Ползушка помещена между расположенными параллельно цепи дополнительными направляющими, а сухарик.установлен с возможностью перемеще Ы, 1726346 А1 (54) РАСКЛАДЧИК НИТИ (57) Изобретение касается наматывания нитевидного материала и может применяться в производстве химических волокон и в мотальных механизмах для приема и наматывания нитей из натуральных волокон.

Цель — повышение качества раскладки при высокоскоростном наматывании нити. Раскладчик нити состоит из двух бесконечных цепей, движущихся во встречных направлениях и приводимых во вращение с помощью звездочек. На каждой цепи закреплены по два нитеводителя, выполненных с Г-образным выступом, направленным в сторону движения цепей. Ведущие звездочки выполнены на 1-2 зуба меньше ведомых. Устройство снабжено направляю- 3 щей линейкой для нити, выполненной прямолинейной. При этом торец нитеводителя, снимающего нить с другого нитеводителя, расположен под углом 30-40 к направляющей в момент съема линейке. 3 з,п. ф-лы, 4 ил, ния по пазу ползушки. Для получения паковки с правильными торцами палец с сухариком укреплен на некотором расстоянии от середины звена цепи.

Данный механизм лучше функционирует при малых скоростях раскладки (100-200 мlмин). При форсировании. скорости ползушки в крайних положениях вследствие больших ускорений создаются ударные нагрузки, что сопровождается высокими шумовыми характеристиками, Поэтому данный механизм не может быть использован для высокоскоростного приема и наматывания химических нитей.

1726346

Известно устройство, содержащее ползушку, установленную в направляющих, нитеводитель, бесконечную приводную цепь и звездочку, смонтированную с возможностью поочередного контакта с ветвями цепи, Звездочка жестко связана с двуплечим рычагом, осью качания которого является ползушка, установленная н направляющих, а второе плечо рычага янляется нитеводителем. раскладывающим нить на бобине.

Устройство содержит двухрядную цепь, один ряд которой охватывает приводную и натяжную звездочки, а также направляющую, расположенную между звездочками. С второй ветвью цепи контактирует подвижная звездочка, Для обеспечения контакта звездочка имеет выступ, который поочередно в "-анисимости от направления движения входит в разные пазы направляющей, разделенные выступом, Однако в момен-I останова раскладчика б1янают случаи, когда звездочка застревает н крайнем положении, что затрудняет пуск механизма.

Расчет l этих механизмов, принедеи1"-. е н 0" Iисании следующего устройства, показ За От, что н связи с TOM. Что эти

vc. р.;йстна облада1от инерционностью, обеспе.IITI- ка1естненную намотку при высок01, 01 Орости раскладки эатруд11ител ьно.

<, зибо lее бли",ким к предла1аемому

"I эляется расклад -111к Ilia ти, н KÎTÎpol при л0,1ЯГОТСЯ Два РЕМ1гв, ДвижУЩИЕСЯ В ПРОтин. поло>кных на1 ранлениях, В устройство входят шкивы, сообгцаlощие приводное Движени" ремням, натяжные и направля1ощие ролики. На ремнях установлены захваты, раскладыва1ощие нить. Для передачи нити от одного захвата к другому служат упоры, Однако в известном раскладчике несущие элементы, выполненные н виде ремней, быстро вытягиваются и нарушается синхронность работы, Наличие упоров приводит к ударному воздействию на нить и нарушени10 ее целостности. Трудно синхронизировать работу двух перехватов, расположенных на двух лентах, и упоров.

Недостатком являются большие габарит11ые размеры раскладчика. Все это приводит к получению некачественной паковки при высокоскоростном наматывании, Целью изобретения является повышение качества раскладки при высокоскоростном наматывании.

На фиг. 1 изображен на раскладчик вид со стороны цепей; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 — момен передачи нити от одного к другому нитеводителю; на фиг. 5 — вид В на фиг. 4.

Раскладчик нити содержит две цепи 1 и

2, две ведущие 3 и 4 и две ведомых 5 и 6 звездочки, направляющие ролики 7 и 8 и две натяжные звездочки 9 и 10, установленнь1е

5 на натя>кном узле 11, На одной цепи закреплены нитеводители 12 и 13, а на другой цепи — нитеводители 14 и 15 с Г-образными выступами, направленными в сторону движения цепей. Раскладчик снабжен приводом, 10 куда входит электродвигатель 16, коническая передача 17-18 и зубчатая передача

19-22. Валик 23 звездочки 3 установлен в подшипниках 24 и 25, вращающихся во втулке 26, несущей звездочку 5 и вращаю15 щейся в подшипниках 27 и 28, установленных в корпусе 29.

Зубчатые колеса 20-22 предназначены для привода раскладчика второй бобины.

Раскладчик нити также содержит на20 пранля1ощую линейку 33 и патроны 34 и 35, на которые наматываются нити, При наличии бобин большой длины в передаче от шестерни 19 к колесу 20 устанавливаются дна колеса 36 и 37, а в переда25 че 21-22 — колеса 38 и 39, Раскладчик нити работает следующим

Образом.

Двигатель 16 приводит во вращение коническую пару 17-18. На валу 23 коническо30 го колеса 18 установлена звездочка 3, котооая приводит в движение цепь 1, которая огибает звездочку б, направляющий ролик 7 и натяжную звездочку 9. Прикрепленные к цепи 1 нитенодители 14 и 15 рас35 кладывают нить на бобине при дни>кении справа налево.

Движение нити слева направо осуществляется нигенодителями 12 и 13, прикрепленными к цепи 2. Движение цепи 2

40 осуществляется от того же двигателя 16 и конической передачи 17-18. К коническому колесу 18 прикреплена шестерня 19, которая сцепляется с колесом 20, установленным на втулке 32, несущей звездочку 4. Эта

45 звездочка приводит в движение ролик 8 звездочку 5 и натяжную звездочку 10. установленную на натяжном узле 11.

Валики 23 и 30 вращаются в подшипниках 24 и 25, а втулки 26, 31 и 32 — в подшип50 никах 27 и 28.

Для раскладки нити на второй бобине механизм дополнен вторым аналогичным устройством, которое приводится в движение зубчатой парой 21-22, Контакт началь55 ных окружностей зубчатой пары совпадает с касанием патронов 34-35 механизма.

Передача нити от одного нитеводителя

{например 14) другому нитеводителю (например 12) осуществляется в крайних положениях (фи г. 4), когда н итеводител ь 14

1726346 начинает двигаться по дуге начальной окружности звездочки 3. Нить подхватывается нитеводителем 1, когда он с движения по дуге переходит к прямолинейному движению. Нить при этом положении находится на направляющей линейке 33 и движется слева направо, где в крайнем положении нить снимается с нитеводителя 12 нитеводителем 15 и движется в обратную сторону.

Аналогично работает второй раскладчик, движение которому передается зубчатой парой 20, Наиболее ответственным является момент перехода нити с одного нитеводителя на другой в крайних точках раскладки, Для формирования высококачественной паковки необходимо, чтобы нить изменяла направление своего движения всегда в одних и тех же точках, т.е, нитеводители, укрепленные на цепях, движущиеся во встречных направлениях, должны на каждом ходе встречать в одних и тех же точках для передачи нити (крайних точках раскладки). Это можно обеспечить только в случае, если длина цепей составляет четыре длины раскладки, что объясняется следующим образом, В начальный момент нитеводитель 12 (фиг, 1) находится в крайней левой точке раскладки.

Здесь он снимает нить с нитеводителя 14 и движется вправо, раскладывая нить на бобине, Когда нитеводитель 12 подходит:в крайнюю правую точку раскладки. в эту же точку приходит нитеводитель 15 для передачи нити. Сняв нить, нитеводитель 15движется влево и приходит в крайнюю левую точку одновременно с нитеводителем 13. Следовательно, расстояние между нитеводителями 12 и 13, закрепленными на одной цепи 2, должно быть равно двум длинам раскладки, а вся длина цепи — четырем длинам раскладки. Аналогично длина 1, на которой укреплены нитеводители 14 и 15, равна четырем длинам раскладки, Наличие четырех нитеводителей, жестко прикрепленных по два к каждой цепи и выполненных с Г-образным выступом, направленным в сторону движения цепей, обеспечивает плавное снятие нити с одного нитеводителя другим. Это объясняется тем, что торец Г-образного нитеводителя в момент съема расположен под углом 30-40 к направляющей линейке, т.е. нить снимается вверх (фиг. 4). Если угол между торцом нитеводителя и направляющей линейкой будет меньше, то нить не будет захватывается нитеводителем, в случае, если угол будет больше, нить будет защемляться нитеводителями. Плавному переходу нити с нитеводителя на нитеводитель способствует и то, что ведущие звездочки на 1-2 зуба меньше сителя, каждый из которых имеет два ните водителя, парные направляющие ролики и

55 ведомых звездочек, Вследствие этого в момент передачи нити нитеводитель, захватывающий нить, расположен выше нитеводителя, подающего ее. так как движется по окружности большего диаметра.

Г-образная форма нитеводителя обусловлена тем, что в момент передачи нити в крайних точках раскладки верхней торец нитеводителя, подающего нить, служит дополнительной направляющей для нее, Такая конструктивная особенность механизма приводит к тому, что расстояние между осями ведущей и ведомой звездочек меньше длины раскладки на величину, равную двум длинам выступов нитеводителя, Раскладка нити осуществляется нитеводителями, прикрепленными к ведущим ветвям цепи, т.е. к ветвям, которые приводятся во вращение звездочками малого диаметра.

Это исключает колебания участков цепи, несущих нитеводители. осуществляющие раскладку нити. Нитеводители прикрепляются к наружным пластинам цепи, что обеспечивает максимальную простоту и надежность конструкции. Такое крепление нитеводителей приводит к необходимости выполнения парных направляющих роликов с зазором. Так как цепи. огибая направляющие ролики, касаются их внешними поверхностями, зазоры между роликами необходимы для прохождения нитеводителей.

Длина раскладки, а следовательно, и бобины может быть различна и устанавливается положением осей звездочек и длиной цепи.

Предлагаемый раскладчик имеет скорости раскладки нити, обеспечивающие формование нити на скоростях 100-120 м/с. высокую надежность работы, вызванную отсутствием дополнительной приводной цепи, отсутствие неподвижных упоров, служащих для передачи нити от одного нитеводителя к другому и приводящих к ударному воздействию на нить и повреждению отдельных элементарных волокон, а также надежное крепление нитеводителей к пластинам цепи.

Все это обеспечивает улучшение качества наматываемых паковок, а также снижает стоимость изготовления по сравнению с инерционными кулачковыми раскладочными механизмами. Кроме того, использование цепных раскладочных механизмов снижает шумовые характеристики приемнонамоточных механизмов.

Формула изобретения

1, Раскладчик нити, содержащий два но1726346 натяжные узлы, установленные с возможностью перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества раскладки нити при высокоскоростном наматывании..он имеет направляющую линейку для 5 нити, носители выполнены в виде цепных передач, а каждый нитеводитель имеет Г-образный выступ, направленный в сторону движения цепей.

2, Раскладчик по.п, 1, о т л и ч а ю щ и й- 10 с я тем, что ведущие звездочки цепных передач имеют на 1-2 зуба меньше ведомых звездочек.

3. Раскладчик пои, 1, от л и ч а ю щи йс я тем, что ведущие звездочки цепных передач имеют на 1-2 зуба меньше ведомых звездочек, 4. Раскладчик по и. 1, о т л и ч а ю щи йс я тем, что направляющие ролики каждой пары установлены с зазором между собой для прохода нитеводителей.

1726346

ЗиЭ 3 (Мбернфто

Составитель Е.Регельман

Техред M.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А,Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1241 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5