Колошник доменной печи
Сущность изобретения: Колошник доменной печи содержит насадку 1 в форме усеченного конуса, скрепленную с защитными плитами 2 колошника. Внутри насадки 1 концентрически расположены дополнительные насадки 3 в виде усеченных конусов , связанных радиальными равномерно расположенными перегородками 4. Снижение расхода кокса и повышение производительности достигается устранением спонтанного горизонтального перемещения шихтовых материалов при их опускании после загрузки на колошник печи. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s С 21 В 7/18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718066/02 (22) 05.06.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) В.M.Äàñþê, Г.M,Ãóëÿåâ, H.Â.Ëþëèí, М.B.Ðîãîâ, А.А.Бондарь, С.К,Сибагатуллин и Г,М.Ивина (53) 669.213.6(088.8) (56) Тарасов В,П. Загрузочные устройства шахтных печей. M.: Металлургия, 1974, с.
180, рис. 93 в. (54) КОЛОШНИК ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
ЯЛ,, 1726524 А1 (57) Сущность изобретения: Колошник доменной печи содержит насадку 1 в форме усеченного конуса, скрепленную с защитными плитами 2 колошника. Внутри насадки 1 концентрически расположены дополнительные насадки 3 в виде усеченных конусов, связанных радиальными равномерно расположенными перегородками 4. Снижение расхода кокса и повышение производительности достигается устранением спонтанного горизонтального перемещения шихтовых материалов при их опускании после загрузки на колошник печи. 2 ил.
1726524
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции доменной печи.
Известен колошник доменной печи, футерованный защитными плитами, жестко прикрепленными к кожуху. При такой конструкции колошника падающий с загрузочного устройства материал уплотняет и деформирует ранее загруженный. Происходит сдвиг находящейся в более подвижном состоянии части шихты к оси печи. При загрузке крупного и мелкого материала в центр сдвигается мелкая часть шихты: железорудное сырье крупностью 0-5 мм, кокс
0 — 25 мм. Кроме того, после загрузки шихты происходит вынос мелочи из слоя шихты на поверхность и перемещение ее по поверхности к основанию откоса, т.е. в осевую зону доменной печи, Сосредоточение мелочи в осевой зоне доменной печи и перегруз ее железорудным материалом затрудняет прогрев центральной части печи и требует дополнительного расхода кокса. Уменьшение порозности шихты и увеличение расхода кокса влечет эа собой сокращение удельного расхода дутья и падение производительности печи,Известен колошник доменной печи с подвижной калош никовой защитой. Колошниковая защита выполнена с подвижной броней.
Недостатком подвижной брони является возможность перекоса плит, кольца их крепления в результате термических деформаций, необходимость дополнительной герметизации колошникового устройства печи, а также недоиспользование объема колошника, необходимого для маневрирования плитами. Хотя облегчается управление распределением материалов, не ликвидируется возможность деформации и сегрегации материалов, Деформируемый материал перемещается в осевую часть печи, происходит концентрация мелочи в центре печи. При высоком содержании мелочи в железорудном сырье (более 20 Q в осевую зону сдвигается железорудное сырье. Прогрев центра печи ухудшается, для обеспечения необходимого прогрева его необходим дополнительный расход кокса. В целях устойчивого ведения процесса плавки необходимо несколько сократить объем дутья, подаваемого в печь, что влечет за собой сокращение производительности печи.
Наиболее близким к предлагаемому является колошник доменной печи, снабженный концентрически установленной насадкой в форме усеченного конуса. Такая конструкция ограничивает движение мате5
50 риала при ссыпании его в печь. Эта конструкция не ликвидирует возможность деформации и сегрегации материалов.
Деформируемый материал перемещается в осевую часть печи, происходит концентрация мелочи в центре печи. При высоком содержании мелочи в железорудном сырье в осевую зону сдвигается железорудное сырье. Прогрев центра печи ухудшается, для обеспечения необходимого прогрева его необходим дополнительный расход кокса. В целях устойчивого ведения процесса плавки необходимо несколько сократить объем дутья, подаваемого.в печь, что влечет эа собой сокращение производительности печи.
Цель изобретения является снижение расхода кокса и увеличение производительности печи.
Поставленная цель достигается тем, что колошник доменной печи, содержащий концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса, снабжен концентрически расположенными внутри насадки дополнительными насадками в виде усеченного конуса с равномерно расположенными радиальными перегородками, связывающими насадки между собой, при этом угол наклона образующих конуса насадок составляет 40 — 140О.
Минимальный угол наклона образующих конуса определяется в зависимости от углов естественного откоса материалов, составляющих шихт . Минимальный угол должен, быть не меньше угла естественного откоса материала, так как в противном случае шихта будет оставаться на поверхности насадки и затруднится проход материала через насадку. Учитывая, что углы естественного откоса в отсутствии дутья руды 36—
43О, известняка 40, а кокса 26 — 28 и восходящий газовый поток существенно уменьшает их, берем минимальный угол наклона образующей усеченного конуса 40, а максимальный 140 .
На фиг.1 изображена насадка колошника; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1.
Колошник доменной печи содержит концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса 1, которая стационарно крепится к защитным плитам 2 колошника. Внутри насадки 1 дополнительно расположены насадки в виде усеченного конуса 3 с равномерно расположенными радиальными перегородками 4, связывающими насадки между собой и делящие насадку на ячейки 5.
Пример, Доменная печь М1 ОХМК имеет колошник диаметром 6000 мм. Печь работает с перегруженным центром. Ко1726524
Формула изобретения
Колошник доменной печи, содержащий концентрически расположенную насадку в форме усеченного конуса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода кокса и увеличения производительности печи, он снабжен концентрически расположенными внутри насадки дополнительными насадками в виде усеченных конусов с равномерно расположенными радиальными перегородками, связывающими насадки между собой, при этом угол наклона образующих конуса составляет 40-140О.
Составитель Н.Дунаев
Техред М.Моргентал Корректор И.Муска
Редактор Н.Горват
Заказ 1249 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лошник имеет насадку в виде усеченного конуса 1, которая снабжена дополнительными насадками 3 в виде усеченного конуса с углом наклона образующих конуса насадок 85 . Минимальный диаметр внутренне- 5 го усеченного конуса 4624 мм. Связь с калошником и между внутренним и внешним усеченными конусами достигается посредством вертикальных перегородок, установленных радиально и равномерно по 10 три перегородки 4 на каждую кольцевую зону. Высота насадки 1000 мм.
Устройство работает следующим образом, С загрузочного устройства шихта попа- 15 дает в ячейки 5 основной насадки 1 и дополнительной насадки 3 и формирует поверхность засыпи. Падая, шихта отдает насадке часть своей ударной энергии, в результате .чего уменьшаются динамические -20 удары загружаемого материала о ранее за-. груженный, уменьшается уплотнение материала, устраняется деформация и сегрегация материалов. Движение материалов возможно лишь в пределах ячеек 5. 25
Материал, оказавшийся в процессе загрузки в ячейках на расстоянии менее 0,6 м от защитных плит колошника 2, опускаясь, смещается в направлении к защитным плитам колошника, что диктуется условиями 30 движения, ограниченного поверхностью усеченного конуса основной насадки 1. В результате этого большее количество материала, чем раньше (без применения насадки) обрабатывается наиболее сильным периферийным газовым потоком, это способствует лучшему использованию газа в печи. Материал, загруженный в ячейки, образованные дополнительными насадками
3, по мере опускания разрыхляется, улучшается газопроницаемость его.
Таким образом, происходит некоторое заранее намеченное перераспределение материалов, подгружается периферия печи и несколько разгружается центр. Мелкая фракция не сдвигается к центру печи, что улучшает газопроницаемость печи, Все это позволяет вести процесс при меньшем расходе кокса при увеличении производительности печи.
