Механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - расширение кинематических возможностей механизма. Валы 2 и 3 соосны, выполнены в виде резьбовых стержней с противоположным направлением резьбы и на их обращенных друг к другу концах, установлены с возможностью или совместного с резьбовыми стержнями вращения или осевого перемещения вдоль их оси втулки 7, 8, на которых консольно закреплены основные 9 и 10 и дополнительные 11, 12 зубчатые секторы, выполненные в виде косых шайб. На промежуточном валу 13 установлены дополнительные ведомые зубчатые колеса 18 и 19, а между ними с возможностью относительного вращения установлено основное ведомое колесо 16. При вращении валов 2 и 3 секторы 9, 10 поочередно взаимодействуют с колесом 16. а секторы 11.12- поочередно с колесами 18, 19. В результате колесо 16 и колеса 18, 19 совершают встречное вращательно-колебательное движение, передаваемое на соосные ведомые валы 14, 15. Изменяя с помощью двигателя управления положение зубчатых секторов 9-12 вдоль осей валов 2, 3 относительно ведомых колес 16 и 18, 19, изменяют угловую величину этих зубчатых секторов и тем самым регулируют величину амплитуды угловых колебаний ведомых валов 14 и 15. 4 ил. П 5 П ....U.. -ч к о со 4 о KWU&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 H 27/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762418/28 (22) 24.11.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (75) Е.П.Абрамцев (53) 621.833(088.8) (56) Кожевников С,Н. и др. Механизмы. М.:

Машиностроение, 1976, с,573. рис.9.76.

Авторское свидетельство СССР

t4 627278, кл. F 16 Н 27/08, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1460489, кл. F 16 Н 27/08, 1989. (54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ

ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВО ВРАЩАТЕЛЬНО-КОЛЕБАТЕЛЬНОЕ (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения — расширение кинематических возможностей механизма. Валы

2 и 3 соосны, выполнены в виде резьбовых стержней с противоположным направлени-ем резьбы и на их обращенных друг к другу концах, установлены с воэможностью или совместного с резьбовыми стержнями вра- !

Ж 1726876 А1 щения или осевого перемещения вдоль их оси втулки 7, 8, на которых консольно закреплены основные 9 и 10 и дополнительные 11, 12 зубчатые секторы, выполненные в виде косых шайб. На промежуточном валу

13 установлены дополнительные ведомые зубчатые колеса 18 и 19, а между ними с возможностью относительного вращения установлено основное ведомое колесо 16, При вращении валов 2 и 3 секторы 9, 10 поочередно взаимодействуют с колесом 16. а секторы 11. 12 — поочередно с колесами 18, 19. В результате.колесо.16 и колеса 18, 19 совершают встречное вращательно-колебательное движение, передаваемое на соосные ведомые валы 14, 15. Изменяя с помощью двигателя управления положение зубчатых секторов 9-12 вдоль осей валов 2, 3 относительно ведомых колес 16 и 18, 19, изменяют угловую величину этих зубчатых секторов и тем самым регулируют величину амплитуды угловых колебаний ведомых валов 14 и 15. 4 ил.

1726876

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для создания крутильных колебаний различных исполнительных органов.

Известен механизм для реверсирования вращательного движения винта беэ пауз, Неполные зубчатые колеса на ведущем валу периодически зацепляются с двумя неполнозубыми колесами, из которых одно заклинено на винте. Зубья венцов расположены таким образом. что в конце выхода из зацепления зуба одного сектора зуб второго сектора входит в зацепление. В механизме возможны большие динамические нагрузки ввиду наличия жесткого удара при встречном движении масс, Известен механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное, содержащий ведомое зубчатое колесо и кинематически связанные между собой ведущие зубчатые секторы, периодически взаимодействующие с ведомым колесом, Механизм снабжен клинообразными. фрикционными элементами, жестко соединенными с зубчатыми секторами, а в ведомом колесе выполнен кольцевой клинообразный паз, с которым взаимодействуют клинообразные фрикционные элементы.

Известный механизм обладает относительно невысокой долговечностью ввиду быстрого износа клинообразных фрикционных элементов.

Известен механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное, содержащий корпус, установленные в нем два кинематически связанных между собой с воэможностью противоположного вращения ведущих вала с закрепленным на каждом из них зубчатым сектором, ведомый вал и ведомое зубчатое колесо для поочередного взаимодействия с секторами ведущих валов, механизм снабжен двумя закрепленными на ведущих валах диаметрально противоположно основным дополнительными зубчатыми секторами, дополнительным ведомым колесом, установленными в корпусе промежуточным и дополнительным ведомым валами, ведущие и ведомые валы попарно соосны и параллельны промежуточному, основные секторы размещены на обращенных друг к другу концах ведущих валов консольно и диаметрально противоположно, дополнительные секторы смещены вдоль оси относительно основных в противоположные стороны на величину большую ширины последних, дополнительное ведомое колесо установлено на промежуточном валу и выполнено в виде ступицы и двух закреплен5

45 ных на ее противоположных торцах зубчатых дисков для взаимодействия с соответствующими дополнительными секторами, основное ведомое колесо установлено на ступице дополнительного между дисками с возможностью относительного вращения, а ведомые валы кинематически связаны с соответствующими ведомыми колесами.

Известный механизм не позволяет осуществлять регулирование величины амплитуды вращательных колебаний выходных звеньев механизма, Цель изобретения — расширение кинематических возможностей механизма за счет регулирования величины амплитуды вращательных колебаний выходных звеньев механизма.

Поставленная цель достигается тем, что механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное, содержащий корпус, установленные в нем два ведущих вала, кинематически связанные между собой с возможностью вращения в противоположные стороны и с закрепленными на каждом из них основным и дополнительным зубчатыми секторами, два ведомых и промежуточный валы; основное и дополнительные ведомые зубчатые колеса, расположенные на промежутОчном валу, ведущие и ведомые валы попарно соосны и параллельны промежуточному валу, основные зубчатые секторы размещены диаметрально противоположно на обращен- ных друг к другу концах ведущих валов, дополнительные зубчатые секторы закреплены на ведущих валах диаметрально противоположно основным и.смещены вдоль оси ведущих валов относител ь но ос новн ых секторов в противоположные стороны, основное ведомое зубчатое колесо установлено с воэможностью вращения на промежуточном валу между жестко закрепленных на нем дополнительными ведомыми зубчатыми колесами. ведущие валы выполнены в виде резьбовых стержней и навернутых на них с .возможностью фиксации втулок, каждый из основных и дополнительных зубчатых секторов выполнен с одним косым торцом, зубчатые секторы жестко установлены на втулках ведущих валов так, что косые торцы соответственно основных и дополнительных .зубчатых секторов обращены друг к другу, а углы наклона этих торцов в каждой паре направлены в одну сторону.

На фиг.1 изображена схема механизма; на фиг.2 — схема стопорного устройства; на фиг,3 — разрез А-A на фиг.2; на фиг,4 — схема работы механизма, 1726876

25

30 закрепленных на ее противоположных торцах зубчатых колес 18 и 19 для взаимодействия с соответствующими дополнитель- 35

45

55

Механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное содержит корпус 1, установленные в йем два кинематически связанных между собой с возможностью противоположного вращения ведущих вала 2 и 3 (кинематическая связь обеспечивается зацеплением зубчатых колес 4-6), Валы 2 и 3 соосны, выполнены а аиде винтов с противоположным направлением резьбы и на их обращенных друг к другу концах установлены соответствующие гайки 7 и 8, на которых консольно закреплены основные 9 и 10 и дополнительные 11 и 12 зубчатые секторы. Основные 9 и 10 и дополнительные 11 и 12 секторы выполнены в виде косых шайб, у которых внутренние торцы скошены плоскостями в противоположных направлениях. Секторы 9 и 10 размещены диаметрально противоположно секторам 11 и 12, причем секторы 11 и 12 смещены вдоль оси валов.2 и 3 относительно секторов 9 и 10 в противоположные стороны на величину, большую ширины последних.

В корпусе 1 установлены параллельно ведущим валам 2 и 3 промежуточный вал 13 и даа соосных ведомых вала 14 и 15. На промежуточном валу 13 установлено основное ведомое колесо 16 для поочередного взаимодействия с секторами 9 и 10 ведущих валов 2 и

3 и дополнительное ведомое колесо, Последнее вы полнено а виде ступицы 7 и двух ными секторами 11 и 12, Основное ведомое колесо t6 установлено между колесами 18 и

19 с возможностью относительного вращения. Ведомые валы 14 и 15 кинематически связаны с соответствующими ведомыми колесами 18 и 16 при помощи зубчатых колес

18 и 19.

Для стопорения гаек 7 и 8 механизм снабжен стопорными устройствами, например в виде штифтов 22, и двигателем управления (не показан).

Механизм работает следующим образом.

Гайки 7 и 8 находятся в застопоренном состоянии и вращаются вместе с валами как одно целое.

При вращении входного вала 23 ведущие валы 2 и 3 вращаются синхронно а разные стороны благодаря кинематической связи из колес 4-6. Зубчатые секторы 9 и 10 поочередно взаимодействуют с ведомым колесом 16, а секторы 11 и 12 — поочередно с колесами 18 и 19 дополнительного ведомого колеса. При этом колесо 16 и колеса 18 и 19 совершают встречное вращательно-ко5

15 лебательное движение. Зацеплением с соответствующими колесами 20 и 21 это движение передается двум ведомым валам 14 и

15.

Амплитуда колебаний валов 14 и 15 определяется передаточными отношениями колес 11 — 18 (12 — 19), а также 18 — 20 и 16-21, Регулирование величины амплитуды колебаний выходных звеньев осуществляют следующим образом.

Расстопоривают гайки 7 и 8 (фиг.2 и 3) путем подъема штифтов 22 в крайнее верхнее положение с последующей их фиксацией (устройство фиксации штифтов 22 в крайних нижнем и верхнем положении не показано). При этом штифты 22 входят в паз прямолинейных направляющих 24 (на фиг.1 не показано), что заставляет гайки 7 и 8 при вращении валов 2 и 3 перемещаться вдоль оси в противоположных направлениях.

Как видно на фиг.4, когда сектор, например 9, занимает крайнее правое положение (! — 1), левые торцы зубчатых венцов сектора

9 и ведомого вала 16 по вертикали находятся на одном уровне(ширина зубца равна ао, что соответствует максимальной величине зубцовой дуги окружности. Очевидно, что амплитуда углового колебания при этом также максимальна.

При вращении валов 2 и 3 от двигателя управления (не показан) гайки 7 и 8 перемещаются в противоположные стороны. Диапазон S осевого перемещения гаек определяется шириной зуба венца, которая принимается несколько. больше S.

При перемещении сектора в положение

II — II рабочая часть зубцового венца. станет равной ас. что будет соответствовать дуге эубцовой окружности, равной С вЂ” С и т.д.

Таким образом, изменяя осевое положение зубчатых секторов 9-12 относительно ведомых колес 16,. 18 и 19, изменяют величину дуги зубчатых секторов, участвующей в передаче вращения, и тем самым регулируют величину амплитуды угловых колебаний ведомых валов 14 и 15.

Формула изобретения

Механизм для преобразования враща.тельного движения во аращательна-колебательное, содержащий корпус, установленные в нем даа ведущих вала, кинематически связанные между собой с возможностью вращения в противоположные стороны и с закрепленными на каждом из них основным и дополнительным зубчатыми секторами, два ведомых и промежуточный валы, основное и дополнительные ведомые зубчатые колеса, расположенные на промежуточном валу, ведущие и ведомые валы попарно со1726876 осны и параллельны промежуточному валу, основные зубчатые секторы размещены диаметрально противоположно на обращенных друг к другу концах ведущих валов. дополнительные зубчатые секторы закреплены на ведущих валах диаметрально противоположно основным и смещены вдоль оси ведущих валов относительно основных секторов в противоположные стороны, основое ведомое зубчатое колесо установлено с воэможностью вращения на промежуточном валу между жестко закрепленных на нем дополнительными ведомыми зубчатыми колесами. отл и ч а ю щи и ся тем,что, с целью расширения кинематических возможностей, ведущие валы выполнены в виде резьбовых стержней и навернутых на нМх

5 с возможностью фиксации втулок, каждый из основных и дополнительных зубчатых секторов выполнен с одним косым торцом, зубчатые секторы жестко установлены на втулках ведущих валов так, что косые торцы

10 соответственно основных и дополнительных зубчатых секторов обращены друг к другу. а углы наклона этих торцов в каждой паре направлены в одну сторону, .1726876

Составитель Е.Абрамцев

Техред М.Моргентал Корректор H.Ревская

Редактор О.Спесивых

Заказ 1267 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное Механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное Механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное Механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное Механизм для преобразования вращательного движения во вращательно-колебательное 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для создания крутильных колебаний различных исполнительных органов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для передачи прерывистого вращательного движения от одного вала к другому

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для преобразования вращательного движения в возвратно-постунательное

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное

Изобретение относится к машиностроению, в частности к бесступенчатым передачам движения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к механизмам с прерывистым движением выходного звена

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для преобразования непрерывного вращательного движения в прерывистое

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах машин в различных отраслях народного хозяйства
Наверх