Композиция для формования изделий на основе диацетата целлюлозы

 

Изобретение относится к химической технологии, а именно к получению пластических масс-эфироцеллюлозных этролов, применяемых в производстве разнообразных термоформованных изделий, например тароупаковочных материалов, в том числе и для пищевых продуктов. Изобретение позволяет увеличить интервал температур текучести и стеклования композиции, снизить вязкость ее расплава и улучшить эксплуатационные свойства изделий за счет того, что композиция содержит (мае. ч.): диацетат целлюлозы 100, триацетат глицерина 25- 34,9, сложный эфир дикарбоновых кидлот и монобутилового эфира этиленгликоля 0,1- 10, двуокись титана 2-3, стеарат кальция 0.1-0,3 и краситель 0,005-0,008. 1 табл.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Й; аН4,Я

-- :- 1ИЯРЯ!-< ill>II Cii%%» .@ЯЦЕК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737986/05 (22) 11,07.89 (46) 23.04.92, Бюл, N. 15 (71) Московский технологический институт мясной и молочной промышленности, Научно-производственное объединение "Полимерсинтез" и Научно-производственное обьединениа "Пластмассы" (72) А, Л. Пешехонова. О. А. Сдобникова, Л.

Г. Самойлова, О А. Фридман, Н. А, Заковряшина, В. И. Кирилович и А, И. Суворова (53) 667.464(088.8) (56) Технические условия 6-05-221-938-87

"Этрол марки АЦЗ-35П" (54} КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДИАЦЕТАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к получению пластических масс-эфироцеллюлозных этролов, применяемых в производстве разнообразных термоформованных изделий, например тэроупаковочных материалов, в том числе и для пищевых продуктов.

Целью изобретения является увеличение интервала температур текучести и стеклования композиции, снижение вязкости ее расплава и улучшение эксплуатационных свойств изделий.

Изобретение иллюстрируют примеры.

Пример 1. 100 мас, ч, диацетата целлюлозы с содержанием связанной уксусной кислоты 56,4 смешивают в скоростном турбосмесителе (время смешения сухих компонентов 8 мин) при 70ОС с 35 мас, ч. смеси триацетина и дибутилцеллюлозольвэдилината (ДБЦА) при их массовом соотно Ж 1728260А1

s С 08 1 1/12, С 08 К 5/10 (57) Изобретение относится к химической технологии, а именно к получению пластических масс-эфироцеллюлозных этролов, применяемых в производстве разнообразных термоформованных изделий, например тароупэковочных материалов, в том числе и для пищевых продуктов. Изобретение позволяет увеличить интервал температур текучести и стеклования композиции, снизить вязкость ее расплава и улучшить эксплуатационные свойства изделий за счет того, что композиция содержит (мас. ч.): диацетат целлюлозы 100, триацетат глицерина 2534,9, сложный эфир дикарбоновых кислот и монобутилового эфира этиленгликоля 0,1—

10, двуокись титана 2-3, стеарат кальция

0,1-0,3 и краситель 0,005-0,008. 1 табл. шении 30:5. Одновременно вводят 3 мас, ч. двуокиси титана, 0,3 мас. ч. стеарата кальция, 0,008 мас. ч, ультрамарина, Полученную смесь гомогенизируют в экструдере при температуре расплава на выходе из головки экструдера 180 С. Полученные жгуты охлаждают и разрезают на транулы, из которых на экструдере со щелевой головкой формуют образцы для испытаний в виде ленты шириной 10-15 см. толщиной 0,04 см, Температура формования ленты по зонам экструдера: i зона — 190 С, II зона — 150 С.

Остальные примерыаналогичны примеру 1. Составы композиции по примерам и их свойства приведены в таблице.

В примерах 1-3 в качестве сложного эфира дикарбоновых кислот и монобутилового эфира этиленгликоля композиция содержит дибутилцеллозольвадипинат, в примере 4 — дибутилцеллоэольвоксалат, в

1728260 примере 5 — дибутилцеллозольвянтарат, в примере 6 — дибутилцеллозольвглутарат, в примере 7 — дибутилцеллозольвсуберинат, в примере 8- дибутил целлозольвазелаинат, в и римере 9 — дибутилцеллозол ьвсеба цинат, примеры 10, 11 — сравнительные.

Формула изобретения

Композиция для формования изделий на основе диацетата целлюлозы, содержащая диацетат целлюлозы, триацетат глицерина. двуокись титана, стеарат кальция и .краситель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения интервала температур текучести и стеклования композиции, сни>кения вязкости ее расплава и. улучшения эксплуатационных свойств изделий, компоСостав к " по

"-"ции, ма- ч . -----1-- - 1-и ее свойства I J 2 ) 3

4 (5 6 7

Циацегат

«r.лгоэозы I0О

100 !

СО 100

ЗО Зо

100

100

100

100 100

25 34 9

30 30

30

Триацетчн 30

Сго ный эфлр дикарбоновых кислот и нонобутилового эфира эт ленглн копя 5

5 5

10. 0,1

Двуоги сь титана 3

3 3

3 3

0,3 0,3

Стеарат кальция 0,3

0,3

0„3

0,3

0,3

0,3 0,3

Ультраиарин (краситель) 0,008

0,008 О,О08 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008 0,008

Технологические характеристчки

Оязкость расплава композиции г;р i 180 С, пз

43ОО 4500 20000 5000 5000

43ОО 43ОО 43ОО 4300

Тенпература стеклования экструзионного обоаз" ца, С

160

160

160

160

160 160

170 60

160

Тенпература текучести экструзионного образца, С

230 220 230 210 210 230 230 230 230

Эксплуатационнне характеристики

Относительное удлинение при разрыве при !

20 C (пластичность материала), Ъ

170 170

170

170

170

170

150 50

170

Теплостойкость экструзионного образца, С 105

195 195

119 195

119 I!9!

05 99

0,5 0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5 0,9

l2 12

7 15

Относительная миграция низкоиолекулярных веществ из экструзионного образца в недельную среду 0,5 летучесть снеси пластификаторов иэ этрольного образца прк 20С С в течение ! ч, 2 7 зиция дополнительно содержит сложный эфир дикарбоновых кислот и монобутилового эфира этиленгликоля общей формулы

CaHsOCHrCH2C00(CH2)n0OCCH2CHzOC4Hg, 5 где n=-0, 3, 4,7, при следующем соотношении компонентов, мас.,:

Диацетат целлюлозы 100

Триацетат глицерина 25 — 34,9

10 Сложный эфир дикарбоновых кислот и монобутилового эфира этиленгликоля 0,1 — 10

Двуокись титана 2 — 3

Стеарат кальция 0,1 — 0,3

15 Краситель 0,005 — 0,008

1728260

Извест

Состав композиции, нас.ч., и ее свойства 10 ный

14 15 16 (17 состав

11 12

Диацетат целпюлозы $ 100 100

Триацетин 24

100 100

100 100 !00 100

30 Зо

100

30 30

Слонный эфир дикарбоновых кислот и мо нобутипоцого эфира этиленгликоля

5 5 5 5

11 35

5 5

Двуокись титана 3

3 20 25 3

3 3

Стеарат кальция

0,3 0,3

0,3 О ° 3 . .0,1 0,2 0,3

0 3 . О 3

Ультрамарин (краситель) о>,ooo о,oo8 о,oo8 о,oo8 о,оо8 0,008 0,008 0,005

Вязкость расплаза композиции при 180 С, пз х) 4300 43РР 4300 4300 4300 4300 3500 хх) Тенпература стеклования экструэионного образ-. ца, С х) xx) 160 160 150 155 150 155 140

Температура текучести экструзионного образца, С х) хх) 230 230 220 230 ° 220 230 180

Относительное удлинение при разрыве прн

120 С (пластичность материала), ь х) 160 170 170 170 120

xx) 170 170

Теплостойкость экструзионного образца, С х) 105 105 95 100 99

105

105

Относительная миграция низкомолекулярнык веществ иэ зкструэи- . онного образца в модельную среду х)

Летучесть смеси пластификаторов из этрольного образца при 200 С в течение

1 ч, 2 х) 0,45 0,45 0,5 0,5 хх) 0,9

0,5

О 5

7 7 7

17 хх) ь и р и и е «а н и е..х) - композиция плохо перерабатывается, больыне эыергетическ е затраты, больаое количество брака хх) - композицию получить невозмоано и пластификатор выюивается

Составитель Т.Мартинская

Техред М.Моргентал

Редактор О.Стенина

Корректор О.Ципле

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1379 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5