Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины

 

Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения - noвышение надежности и безопасности в работе при одновременном снижении энергопотребления . Колпак содержит каркас 1. механизм подъема-опускания 2 подъемных щитов 3 верхнего яруса и подъемных щитов 4 нижнего яруса, соединенных между собой гибкой связью 5, проходящий через приводной блок 6. Между щитами 3 и 4 установлен неподвижный теплоизолирующий экран 7, верхний 8 и нижний 9 ограничители хода щитов 3 верхнего яруса. Блок 6 кинематически соединен тросом (цепью) 10с приводом механизма подъема-опускания 2. Соединение подвижных щитов 3 и 4 при помощи гибкой связи позволяет улучшить вентиляцию верхней части колпака при останове машины. Кроме того, обеспечивается повышение безопасности обслуживания сушильной части машины при обрыве троса (цепи) 10. В этом случае щиты благодаря разнице в масле на 10-20% перемещаются под собственным весом, что исключается падение щитов. 1 п. ф-лы. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 21 F 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 0 < g J 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4843231/12 (22) 25.06.90 (46) 23.04.92. Бюл. М 15 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) М.Д. Лотвинов, В.К. Коваль, В.Н. Постоленко, И.М. Комарницкий, А.Г. Фраймович и

Б.А. Белявский (53) 676.2.052.728.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1368352, кл. О 21 F 5/18, 1986.

Чертеж гв К2-20.17.01,100 СБ вентиляционного колпака бумагоделательной ма-. шины К2-20, 1980. (54) ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ КОЛПАК СУШИЛЬНОЙ ЧАСТИ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности. Цель изобретения — noИзобретение относится к бумагоделательному машиностроению и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при сушке бумаги для вентиляции сушильной части бумагоделательной машины.

Цель изобретения — повышение надежности и безопасности в работе при одновременном снижении энергопотребления.

На чертеже изображен общий вид вентиляционного колпака, поперечный разрез.

Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины включает

ЯЦ,, 1728320 А1 вышение надежности и безопасности в работе при одновременном снижении энергопотребления. Колпак содержит каркас 1, механизм подъема-опускания 2 подъемных щитов 3 верхнего яруса и подъемных щитов

4 нижнего яруса, соединенных между собой гибкой связью 5, проходящий через приводной блок 6. Между щитами 3 и 4 установлен неподвижный теплоизолирующий экран 7, верхний 8 и нижний 9 ограничители хода щитов 3 верхнего яруса. Блок 6 кинематически соединен тросом (цепью) 10 с приводом механизма подъема-опускания 2. Соединение подвижных щитов 3 и 4 при помощи гибкой связи позволяет улучшить вентиляцию верхней части колпака при останове машины, Кроме того, обеспечивается повышение безопасности обслуживания сушильной части машины при.обрыве троса (цепи)

10. В этом случае щиты благодаря разнице в масле на 10 — 207 перемещаются под собственным весом, что исключается падение щитов. 1 и. ф-лы, 1 ил.

00 (,А,»

1 каркас 1, установленный над сушильной частью(на чертеже не показана), механизм подь- С» ема и опускания 2 подъемных щитов верхнего 3 и нижнего 4 ярусов,,соединенных между собой гибкой связью 5 через привод- а ной блок 6. На каркасе 1 между подъемными щитами верхнего 3 и нижнего 4 ярусов размещен неподвижный теплоизолирующий экран 7, верхний 8 и нижний 9 ограничители хода подъемных щитов 3 верхнего яруса.

Нижний ограничитель 9 закреплен на расстоянии 1=- hb+ h< от верхнего ограничителя

8, где hb u hH — высота верхнего 3 и нижнего

1728320

4 подъемных щитов, Приводной блок 6 соединен в свою очередь, тросом (цепью) 10 с приводом механизма подьема 2.

Вентиляционный колпак работает следующим образом.

При обрыве бумажного полотна в сушильной части бумагоделательной машины автоматически срабатывает привод механизма подъема и опускания 2 и посредством связи 10 приводит ео вращательное движение приводной блок 6, который, в свою очередь, посредством гибкой связи 5 принимает щиты 4 нижнего яруса и одновременно опускает щиты 3 верхнего яруса по направляющим неподвижного теплоиэолирующего экрана 7 до упора в нижний ограничитель хода 9, закрепленной на уровне нижнего торца последнего. Одновременно с началом движения щитов нижнего 4 и верхнего 3 ярусов происходит дополнительное естественное проветривание вентиляционного колпака.

Воздух из-за бумагоделательной машины поступает в вентиляционный колпак под щиты 4 нижнего яруса и, нагреваясь, поднимается вверх по сформированному неподвижным теплоизолирующим экраном 7 каналу естественного проветривания лицевой стороны бумагоделательной машины до верхнего торца опускаемых щитов 3 верхнего яруса, где смешивается с воздухом, подсасываемым из зала в проем над опускающимися щитами 3. При этом неподсижный теплоизолирующий экран 7 отсекает выход нагретого воздуха в эал бумагоделательной машины в зоне между верхними и нижними ярусами вентиляционного колпака, что обеспечивает минимальные потери тепла при обслуживании машины и заправке полотна бумаги. При касании щитов 3 верхнего яруса ограничителя хода 9 привод механизма подъема 2 отключается. Щиты 4 и 3 оказываются собранными и зафиксированными в кассете, образованной неподвижным теплоизолирующим экраном 7, что обеспечивает безопасность условий работы.

Привод механизма подъема 2 отключается, лицевая сторона вентиляционного колпака открыта, сушильная часть бумагоделательной машины готова к обслуживанию.

После обслуживания сушильной части и заправки полотна бумаги включают привод механизма подьема 2. Подьемные щиты 3 верхнего яруса поднимаются до верхнего ограничителя 8 хода подъемных щитов 3, а щиты 4 нижнего яруса опускаются в нижнее крайнее положение и вентиляционный колпак закрывается. При этом щиты 3 у нижне5

45 го торца и щиты 4 у верхнего торца оказываются плотно прижаты посредством направляющих к теплоизолирующему экрану

7, что снижает подсос воздуха из рабочей зоны зала в полость вентиляционного кол- . пака, обеспечивает теплоотражения и соответственно снижает расход теплоты на подогрев сушильного воздуха. Сушильная часть бумагоделательной машины готова к работе.

В случае обрыва связи 10 (троса, цепи), соединяющей приводной блок 6 с приводом механизма подъема 2 при подъеме или опу-, скании подъемных щитов 4 и 3, подъемный щит 3 верхнего яруса под действием силы, пропорциональной разности масс подъемных щитов верхнего и нижнего ярусов, опускается до нижнего ограничителя 9 хода, поднимая при этом подъемный щит 4 нижнего яруса на высоту посредством соединяющей их гибкой связи 5, охватывающей приводной блок 6. В результате, вентиляционный колпак открывается, обрыв связи 10 не вызывает. падения подъемных щитов, что повышает безопасность эксплуатации вентиля цион ного колпака.

Так как масса подъемного щита 4 нижнего яруса на 10,. 20 меньше массы подьемного щита 3 верхнего яруса и частично уравновешивает его, то при подъеме и опускании подъемных щитов усилие на привод механизма подъема 2 снижено пропорционально разности масс подъемных щитов. В результате, установленная мощность электропривода снижается и, как следствие, снижается энергопотребление механизма подъема 2 щитов вентиляционного колпака.

Изобретение обеспечивает безопасную работу вентиляционного колпака в случае обрыва приводного троса, позволяет снизить энергопотребление приводом механизма подъема щитов и вентиляторами проветривания верхней зоны колпака при обслуживании сушильной части машины и заправке полотна бумаги.

Формула изобретения

Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины. содержащий каркас, потолочное перекрытие, торцовые стенки, раздвижные щиты с приводной стороны майины, снабженные механизмом подъема и опускания, и состоящие из расположенных ярусами по высоте щитов лицевой стороны машины, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности в работе при одновременном снижении энергопотребления, щиты верхнего и нижнего ярусов соединены между собой посредством гиб1728320

Составитель Ю,Кляпин

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор Т.Иванова

Заказ 1382 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ких связей через приводные от механизма массе щиты нижнего яруса, а между поподъема и опускания блоки, причем щиты движными щитами неподвижно закреплен верхнего яруса на 10 — 20 превышают по теплоизолирующий экран,