Устройство для нанесения компонентов теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (я)з В 22 D 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рс

Ы

0 0

%

М ф

В ( ф (21) 4731211/02 (22) 15.08.89 (46) 30.04.92. Бюл, ¹ 16 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии (72) Н.А.Будагъянц, Л.Б.Гольдштейн, B.È.Èñìàãèë0â, М.M,Øóðàïåé, B.Â.Æåëòÿков, А,А.Лушпа, H.Ñ,Êîçà÷åíêî, А.В.Таряник, Ю.В,Дяченко и А.С.Лившиц (53) 621.746,073 (088,8) (56) Автоматизированная установка для нанесения покрытия. Информационные материалы фирмы HITACHI. Япония, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

ПОКРЫТИЯ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения — повышение качества отливок за счет обеспечения равномерного теплоизоляционного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления независимо от плотности наносимого материала. Устройство содержит кокиль 1, который устанавливается на подставку 2, сверху ставится защитная надставка 3. Устройство состоит из штанги 4, привода перемещения штанги 5, емкостей 6 компонентов (жидкого и сыпучего сухого наполнителя), имеющих клапаны 7 емкостей 6, привода дисков 8, приводного вала 9 дисков. На верхнем дополнительном диске 10 установлен ограничитель 11 с внутренней конической поверхностью 12, В диске выполнены отверстия 13 с боковой поверхностью, параллельной оси вращения, Расстояние между

„„Я „„1729690 А1 верхним дополнительным диском 10 и нижним диском 15 должно составить 0,01-0,1 диаметра дисков. Ограничитель 11 с внутренней боковой поверхностью в виде усеченного конуса 12 с основанием большого диаметра, опирающимся на диск 10, выполнен таким образом, чтобы компонент не переходил через ограничитель и не смешивался с другим компонентом. Использование изобретения обеспечивает раздельное нанесение жидкого и сыпучего компонентов, что позволяет получить покрытие различной плотности, регулируемой расходом компонентов, Теплообмен между отливкой и кокилем регулируется в более широких пределах, что позволяет повысить качество отливок за счет снижения брака по трещинам, предотвращения привариваемости отливок к кокилю, регулирования глубины отбела, получения необходимой структуры металла. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1729690

50

Изобретение относится к металлургии, а именно к литейному производству.

Для нанесения равномерноготеплоизолирующего покрытия на поверхность цилиндрических кокилей вынужденно используются литейные краски, не содержащие наполнителя (песка, огнеупорной глины и др,), т.е, в виде жидкости, Известно устройство для нанесения такого покрытия, содержащее бункер, подвижную штангу и диск-распылитель, в котором бункер снабжен вертикальной трубой, причем в центральной части диска-распылителя размещен конический клапан, закрывающий трубу снизу.

Известно однодисковое устройство японской фирмы "HITACHI" (Информационные материалы фирмы "Н(ТАСНГ).Работает это устройство следующим образом. Цилиндр, внутри которого располагается вращающийся вал, на котором крепится диск, заполняется жидкой краской, На конце цилиндра со стороны расположения диска установлен клапан, который при вращении диска открывается, краска попадает на диск и распыляется, покрывая стенки кокиля.

Указан н ые устройства обл ада ют следующими недостатками. При центробежном распылении жидкой краски с наполнителем происходит сепарация, что делает невозможным получение равномерного покрытия. Кроме того,в случае, когда плотность материала (раствора) покрытия такова, что перемещение его самотеком или растекание затруднено, то равномерно нанести его на стенки кокиля невозможно.

Указанные недостатки отсутствуют при раздельном нанесении компонентов (жидкого и сухого сыпучего наполнителя) покрытия при помощи специального устройства.

В этом случае плотность материала покрытия регулируется расходом компонентов в процессе нанесения его на стенки кокиля.

Цель изобретения — повышение качества отливки за счет обеспечения равномерного теплоизоляционного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления независимо от плотности наносимого материала.

Устройство для нанесения компонентов теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы, включающее штангу, механизм ее перемещения, диск с приводным валом его вращения, емкость для компонентов, Оно снабжено дополнительной емкостью для компонентов и дополнительным диском, закрепленным на приводном валу соосно с имеющимся, причем расстояние между верхним и нижним

35 дисками составляет 0,01-0,1 диаметра дисков, и ограничителем перемещения компонента в радиальном направлении, размещенным на верхнем диске и выполненным в виде кольца, установленного соосно с дисками, внутренняя боковая поверхность которого выполнена в виде усеченного конуса, опертого на диск большим диаметром, при этом внутри ограничителя по линии его основания в диске выполнены отверстия, выпускной клапан емкости с одним из компонентов расположен над поверхностью верхнего диска, заключенной внутри ограничителя, а выпускной клапан другой емкости размещен над поверхностью этого диска за ограничителем.

Боковая поверхность отверстий в диске выполнена по образующей боковой поверхности усеченного конуса ограничителя и имеет угол наклона к оси диска, равный углу наклона боковой поверхности этого конуса.

На фиг. 1 изображено устройство для раздельного нанесения компонентов теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы; на фиг, 2, 3— исполнение дополнительного диска; на фиг;

4, 5 — то же, вид сверху.

Устройство содержит кокиль 1, который устанавливается на подставку 2, сверху ставится защитная надставка 3. Устройство состоит из штанги 4, привода перемещения штанги 5, емкостей 6 компонентов (жидкого и сыпучего сухого наполнителя), клапанов 7 емкостей 6, привода дисков 8, приводного вала 9 дисков, верхнего дополнительного диска 10, ограничителя 11 с внутренней конической поверхностью 12, отверстия 13 в диске с боковой поверхностью, параллельной оси вращения, отверстия 14 в диске с частью боковой поверхности, наклонной к оси вращения, нижнего диска 15.

Установка работает следующим образом.

Кокиль 1 устанавливается на специальную подставку 2, сверху на него устанавливают защитную надставку 3. Установка, закрепленная на консоли, подводится к кокилю 1 и движением штанги 4 опускается вниз так, чтобы верхний диск 10 опустился ниже торца надставки 3, затем диски 10, 15 устанавливаются соосно с цилиндрической поверхностью кокиля 1. Емкости 6 предварительно заполняются жидким и сухим компонентами, Включается привод вращения дисков 8, и приводной вал 9 с дисками 10 и

15 начинает вращаться, После этого открываются клапаны 7 емкостей 6 и включается привод перемещения штанги 5. Если установка перемещается сверху вниз, то на

1729590

55 часть верхнего диска 10, удаленную от оси вращения, за пределами ограничителя 11 подается сухой наполнитель для распыления, а на часть, расположенную возле оси вращения внутри ограничителя 11, подается жидкий компонент, т.е. краска, которая через отверстия 13 и 14 попадает на нижний дик и распыляется. Первой наносится краска на стенки кокиля и сразу же наполнитель. Когда диски выходят внизу за пределы кокиля, штанга 4 движется в обратном направлении, диски 10 и 15 не вращаются.

Установка может работать и при движении штанги 4 снизу вверх. В этом случае жидкий компонент распыляется верхним диском 10, а сухой наполнитель — диском 15, т.е, пути движения компонентов меняются местами. Толщина покрытия регулируется расходными клапанами 7 емкостей б, скоростью вращения дисков 10 и 15 и скоростью перемещения штанги 4.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения компонентов теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы, включающее штангу, механизм ее перемещения, диск с приводным валом его вращения, емкость для компонентов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества отливок за счет обеспечения равномерного теплоизоляционного покрытия с регламентированным уровнем термического сопротивления независимо от плотности наносимого материала, оно снабжено дополнительной емкостью для компонентов и

5 дополнительным диском, закрепленным на приводном валу соосно с имеющимся, при- . чем расстояние между верхним и нижним дисками составляет 0,01-0,1 диаметра дисков, и ограничителем перемещения компо10 нента в радиальном направлении, размещенным на верхнем диске и выполненным в виде кольца, установленного соосно с дисками, внутренняя боковая поверхность которого выполнена в виде

15 усеченного конуса, опертого на диск большим диаметром, при этом внутри ограничителя по линии его основания в диске выполнены отверстия, выпускной клапан емкости с одним из компонентов располо20 жен над поверхностью верхнего диска, заключенной внутри ограничителя, а выпускной клапан другой емкости размещен над поверхностью этого Диска за ограничителем.

25 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что боковая поверхность отверстий в диске выполнена по образующей боковой поверхности усеченного конуса ограничителя и имеет угол наклона к оси диска, равный

30 углу наклона боковой поверхности этого конуса, 1729690

Составитель В.Исмагилов

Редактор Т.Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор С.Патрушева

Заказ 1466 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101