Способ удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод

 

Изобретение относится к очистке сточных вод сорбцией и может быть использовано на предприятиях химической и металлургической промышленности и позволяет повысить степень осаждения ионов тяжелых металлов. Удаление ионов тяжелых металлов осуществляют обработкой сточных вод и технологических растворов клинкером цинкового производства. Сочетание железосодержащих материалов с активированным углеродом и другими компонентами клинкера обеспечивает образование гальванических пар, что позволяет повысить эффективность процесса удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (я)5 С 02 F 1/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (л) О

;О ф ,00

ЛЬ ! (21) 4493085/26 (22) 08.07.88 (46) 30.04.92. Бюл, N 16 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" (72) Б.В. Пилат, Э.К, Галимжанов, A.È. Якунин, Т.А. Безнедельная и В.А. Кочнева (53) 663.631.8(088.8) (56) Патент США ¹ 4377483, кл. С 02 F 1/28, 1983. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ИОНОВ ТЯЖЕ-, ЛЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к очистке сточных вод сорбцией и может быть использоваИзобретение относится к очистке сточных вод и технологических растворов сорбцией и может быть использовано на предприятиях металлургических и химической промышленности, Цель изобретения — повышение степени удаления растворенных тяжелых цветных металлов из сточных вод.

Для удаления растворенных тяжелых цветных металлов из сточной воды в качестве адсорбента используют клинкер цинкового производства следующего состава, мас.%: феррит 22 — 24,0, углерод 18 — 22,0, медь 1 — 3, цинк 1 — 3, оксид кремния 11 — 15, оксид кальция 3,0 — 5,0, оксид алюминия 4,0 —.

6,0, железо остальное. При этом сочетание восстановленного железа с оксидами кремния и алюминия и создание указанными оксидами дефектов в кристаллической решетке железа, а также совместное действие феррита, восстановленного железа и термически активированного углерода и раЯЛ 1730048 А1 но на предприятиях химической и металлургической промышленности и позволяет повысить степень осаждения ионов тяжелых металлов. Удаление ионов тяжелых металлов осуществляют обработкой сточных вод и технологических растворов клинкером цинкового производства. Сочетание железосодержащих материалов с активированным углеродом и другими компонентами клинкера обеспечивает образование гальванических пар, что позволяет повысить эффективность процесса удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод. 1 табл. бота микрогальванических элементов, таких как мед .- железо, медь — цинк, железо— углерод, цинк — углерод и т.п„образован ных компонентами клинкера, способствуют повышению эффективности процесса осаждения тяжелых цветных металлов на ферритах, металлическом железе и углероде; входящих в состав клинкера, Пример. Раствор обрабатывают в течение 30-45 мин в агитаторах с механическим перемешиванием клинкером цинкового производства крупностью 0,01 — 0.1 мм пои соотношении Ж:Т= 15:1 — 5:1.

После осаждения раствор фильтруют и анализируют на остаточное содержание металлов, Результаты опытов представлены в таблице.

Из представленных данных следует, что осаждение ионов тяжелых металлов из сточных вод с помощью клинкера цинкового производства позволяет повысить степень

1730048 осаждения меди с 77,0 до 95,40%, цинка с

73,51 до 98,40, кадмия с 70,53 до 98,85, хрома с 90,10 до 99,9 .

Формула изобретения

Способ удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод сорбцией на железосодержащем сорбенте, отличающийся

10 дол:еи иост

Зо

Предлапаеыый способ

15:1

30

-40

50

Составитель И,Старостина

Редактор М.Кобылянская Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 1484 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

"0

30 а5

7,8

8,1

58

5.5

7,7

5.7 о,l

„,3

8.2

8.2 тем, что, с целью повышения степени удаления, в качестве железосодержащего сорбента используют клинкер цинкового производства, состава, мас. : феррит (маг5 нетит) 22 — 26, углерод 18 — 22, медь 1 — 3, цинк

1 — 3, оксид кремния 11 — 15, оксид кальция

3 — 5, оксид алюминия 4 — 6, металлическое железо остальное.

12

-0

87 зз ао

"0

00 .,87

Способ удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод Способ удаления ионов тяжелых металлов из сточных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов тяжелых металлов для других примесей и может быть использовано для очистки стоков на предприятиях машиностроения , химической и другой промышленности

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где имеется необходимость в очистке сточных вод от соединения тяжелых металлов

Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов тяжелых металлов, взвешенных и эмульгированных примесей и других загрязнений

Изобретение относится к химическим составам для локализации последствий аварийного разлива сырой нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов

Изобретение относится к химической технологии, в частности к извлечению жира из сточных вод производства фотожелатина, и может быть использовано для очистки жиросодержащих сточных вод предприятий агропромышленного комплекса и в химико-фотографической промышленности

Изобретение относится к очистке сточных и природных вод, предназначено для 25 осветления шламовых вод и уплотнения осадка

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет упростить процессы очистки и захоронения осадков шахтных вод (ШВ) с частичным оставлением ШВ в недрах, сократить капитальные и трудовые затраты, а также сократить объемы горных выработок

Изобретение относится к очистным сооружениям , а именно к устройствам токоподвода в аппаратах для электрохимической очистки сточных вод

Изобретение относится к извлечениям брома из природных растворов и позволяет повысить экологическую безопасность процесса извлечения за счет исключения из него использования химических реагентов

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх