Штамп для ковки поковок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 11090 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

»с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770360/27 (22) 19.12.89 (46) 07.05,92, Бюл, N 17 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) И. С, Катков, А. И. Потапов, В. П, Волков, Л. B. Харитонов и М, Л. Боринский (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 120116, кл. В 21 J 13/02, 1959. (54) ШТАМП ДЛЯ КОВКИ ПОКОВОК (57) Сущность изобретения: штамп содержит верхнюю плиту с наклонными относительно вертикальной оси рабочими поверхностями. На верхней плите расположен механизм сопряжения бойков с верхней плитой, средством ограничения поступательного движения бойков, механизм возврата бойков в исходное положение. Штамп снабжен средством фиксации

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления прямоугольных.поковок с оформлением граней под прямым углом друг к другу, Известны устройства для ковки прямоугольных поковок, представляющие собой сочетание плоских бойков: верхний — плоский, нижний — плоский либо сочетание верхнего плоского бойка с нижней плоской плитой.

Известно также устройство для изготовления поковок типа дисков, выполненное из одинаковых верхней и нижней частей основания, включающих подвижные по наклонной плоскости основания держатели съемных бойков, При ковке заготовки съемные бойки раздвигаются со скоростью, равной скорости течения металла. Возврат

„, Ы„„1731392 А1 бойков в исходном положении. Средство выполнено в виде шарнирно закрепленных на верхней плите эксцентриковых кулачков с пазом и фиксаторов с. зубом, Механизм сопряжения бойков с верхней плитой выполнен в виде расположенных симметрично относительно вертикальной оси штампа серег. Серьги шарнирно закреплены одними своими концами вместе с поворотными эксцентриками на верхней плите, а другими концами, с выполненными на них пазами, на соответствующих бойках. Механизм возврата бойков в исходное положение выполнен в виде упругих рессор..Рессоры установлены с возможностью взаимодействия с поворотными эксцентриками и расположенными одними концами в пазах соответствующих серег. Угол наклона рабочих поверхностей верхней плиты к горизон- тальной плоскости составляет 20...30 . 1 э.п. ф-лы, 5 ил. 1 держателей с бойками в первоначальное положение осуществляется гидравлическими или пневматическими цилиндрами, Основной недостаток известного устройства — сложность конструкции механизма возврата бойков в исходное положение, кроме того; угол наклона плоскости, по которому передвигаются держатели бойков, не ограничен.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа, упрощение конструкции, повышение производительности и качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для ковки поковок преимущественно прямоугольн и формы, содержащем верхнюю плиту с наклонными относительно вертикальной оси рабочими поверхностями, 1731392 сопряженными с опорными поверхностями бойков, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном вертикальной оси штампа, механизм сопряжения бойков с верхней плитой, средство ограничения поступательного движения бойков в их конечном положении, механизм возврата бойков в исходное положение и нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью, средство фиксации бойков в исходном положении выполнена в виде шарнирно закрепленных на верхней плите эксцентриковых кулачков с пазом и фиксаторов с зубом, ус-. тановленных с возможностью взаимодействия зуба фиксатора с пазом кулачка, механизм сопряжения бойков с верхней плитой выполнен в виде расположенных симметрично относительно вертикальной оси штампа серег, шарнирно закрепленных одними своими концами вместе.с поворотными эксцентриками на верхней плите, а другими концами с выполненными на них пазами на соответствующих байках, а механизм возврата бойков в исходное положение выполнен в виде упругих рессор, установленных с возможностью взаимодействия с поворотными эксцентриками и рас.положены одними концами в пазах соответствующих серег.

Кроме того, угол наклона рабочих по-. верхностей верхней плиты к горизонталь- ной плоскости составляет 20...30О.

На фиг, 1 показан штамп, общий вид, в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении (конечное положение после деформации); на фиг. 3 — узел I на фиг.

1, при свободно установленной упругой pescope, на фиг. 4 — то же, при заневоленной упругой рессоре; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг, 4..

Штамп для ковки содержит верхнюю плиту 1 с наклонными относительно верти; кальной оси поверхностями, составляющими угол с горизонтальной плоскостью

20...30, бойки 2 с опорными поверхностями, сопряженными с наклонными поверхностями верхней плиты, с возможностью перемещения. На боковых поверхностях бойков 2 по обе стороны установлены крепежные оси 3.

На боковых поверхностях верхней плиты 1 на осях 4 установлены механизмы сопряжения бойков с верхней плитой в виде серег 5. В верхних частях серег на участке проушины выполнены диаметрально расположенные резьбовые отверстия 6. На консолях крепежных осей 4 одновременно смонтированы поворотные эксцентрики 7, на которых выполнены сквозные отверстия

8, соосные резьбовым отверстиям 6. При. совмещении указанных отверстий 6 и 8 в них устанавливаются винты-фиксаторы 9. В нижних частях серег 5 выполнены пазы 10 и

11, Пазы 10 расположены на крепежных . осях 3, а в пазы 11 серег установлены концы упругих рессор. составляющих основу механизма возврата бойков в исходное положение, Противоположные концы упругих

10 рессор 12 смонтированы на кронштейнах 13 верхней плиты 1, Боковые поверхности упругих рессор 12 ограждены предохранительными кожухами 14, В нижней части верхней плиты 1 по концам с обеих сторон относительно верти15 кальной оси на боковых поверхностях, расположеньг оси 15 и 17, на которых установлены средства 18 ограничения поступательного. движения бойков 2 в их конечном положении, выполненные. в виде

20 шарнирно закрепленных на упомянутых осях соответственно фиксаторов с зубом 16 и эксцентриковых кулачков 20, в верхних частях которых выполнены пазы 19. При установке упругих рессор 12. в пазы 11 серег

25 поворотные. эксцентрики 7 выведены иэ контактных плоскостей (фиг. 3, повернуто на

180 ), Штамп работает следующим образом.

Для того, чтобы упругие рессоры 12 постоянно сводили бойки 2 до их контакта в центре (фиг. 1), поворотные эксцентрики 7 поворачивают и устанавливают в положение, укаэанное на фиг. 4, а затем вставляют винты-фиксаторы 9 в сквозные отверстия 8 и вворачивают в резьбовые отверстия 6,, обеспечивая фиксацию и заневоливание упругих рессор 12, 35

Чтобы открыть средство 18 ограничения поступательного движения бойков, фиксаторы с зубом 16 выводят из пазов 19 эксцен-.

40 триковых )кулачков 20. Для настройки ограничения поступательного движения

2 и фиксатор с зубом 16 попадает в паз 19 с внутренней стороны относительно оси 17.

Под действием усилия пресса и реакции заготовки 21 бойки 2 перемещаются по наклонным поверхностям верхней плиты 1 от вертикальной оси штампа; увлекая аа собой

50 поверхнбстный слой заготовки и осуществляют рабочий ход до упора. внешними тор55 цовыми вертикальными поверхностями е выступы в верхней части наклонных рабочих поверхностей верхней плиты 1, являющиеся ограничителями перемещения .в этом направлении.

45 бойков 2 эксцентриковые кулачки поворачи. вают относительно осей 17 из положения, показанного на фиг. 1, в положение на фиг.

1731392

При снятии усилия пресса и подьеме верхней плиты 1 бойки 2 совершают холостой ход в исходное положение (фиг..1) под действием заневоленных упругих рессор 12 и собственной массы. Далее процесс повторяется; при необходимости штамп может работать. как обычный плоский боек. Для этого бойки 2. установленные в исходном положении (фиг. 1), фиксируются эксцентриковыми кулачками 20 и замыкаются упором . фиксатора с зубом 16 в пазы 19 с внешней стороны.

Ковка прямоугольных поковок с помощью .предлагаемого штампа позволяет сократить трудоемкость при оформлении граней под прямым углом друг к другу на

30, уменьшить радиус закругления ребра в два раза.

Формула изобретения

1. Штамп для ковки поковок преимущественно прямоугольной формы, содержащий верхнюю плиту с наклонными относительно вертикальной оси рабочими поверхностями, сопряженными с опорными поверхностями бойков, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси штампа, механизм сопряжения бойков с верхней плитой, средство ограничения поступательного движения бойков в их конечном положении, механизм возврата бойков в исходное положение и нижнюю плиту с плоской рабочей поверхностью, о тл и ч а ю шийся тем, что, е целью расширения технологических возможностей

5 штампа, упрощения конструкции, повышения производительности и качества изделий, он снабжен средством фиксации бойков в исходном, положении, выполненным в виде шарнирно закрепленных на вер10 хней плите эксцентриковых кулачков с пазом и фиксаторов с зубом на каждом из них, установленных с возможностью взаимодействия-зуба фиксатора с. пазом кулачка, механизм сопряжения бойков с верхней

15 плитой выполнен а виде расположенных симметрично относительно вертикальной оси штампа серег, Оарнирно закрепленных одними своими концами вместе с поворотными эксцентриками на верхней плите, а

20 другими концами с выполненными на них пазами — на соответствующих бойках, а механизм возврата бойков висходное положение выполнен в виде упругих рессор, установленных с возможностью взаимодей25 ствия с поворотными эксцентриками и расположенных одними. концами в пазах соответствующих серег.

2. Штамп по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем,.что угол наклона рабочих поверхностей

30 верхней плиты к горизонтальной плоскости составляет 20...30О..

1731392 8 2

4ЪУ. 3

Составитель B. Волков

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор В. Петраш

Заказ 1829 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ср У!

ЮВВ

Я °

Штамп для ковки поковок Штамп для ковки поковок Штамп для ковки поковок Штамп для ковки поковок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для радиальной штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки выдавливанием изделий с глубоким сквозным отверстием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке кольцевых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве инструментальных блоков технологических роторов для штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки тел вращения из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх