Устройство а.в.ремизовича для обработки сферических поверхностей деталей

 

Использование: в машиностроении при обработке сферических поверхностей деталей . Устройство содержит корпус 1, шпиндель 2 изделия, механизм качания шпинделя, выполненный в виде люльки 3, качающейся на двух цапфах 4 и 5, укрепленных в корпусе, редуктор 6 с электродвигателем 7 укреплен на люльке 3 и имеет два выходных вала. На первом установлена коническая шестерня 8, попеременно передающая вращение шпинделю через конические колеса 9 и 10, скрепленные между собой и установленные с возможностью осевого перемещения по шпинделю 2 вдоль шпонки 12 под № о , е п действием электромагнита 15 и пружины что позволяет сообщать вращение шпинделю всегда в одном направлении. На втором выходном валу редуктора 6 установлена цилиндрическая шестерня 17, находящаяся в зацеплении с неподвижным цилиндрическим колесом 18, установленным на оси цапфы 4 и вокруг которого осуществляется качание люльки 3 со шпинделем 2 на заданный угол посредством реверса электродвигателя 7. Устройство устанавливается на стол, например, плоскошлифовального станка. Включаются электромагнит 15 и электродвигатель 7, а шлифовальный круг 29 опускается до касания детали 26. Электромагнит притягивает к себе пару колес 9 и 10, и деталь получает вращение вокруг продольной оси, люлька в деталью поворачивается вверх, деталь выходит из соприкосновения со шлифовальным кругом, который опускается на величину подачи. Затем электромагнит отключается и включается электродвигатель на обратный ход. Колеса 9 и 10 под действием пружины перемещаются в исходное положение, и деталь получает вращение в прежнем направлении . Далее цикл повторяется. 4 ил. А-А Ј 1 СО о о ю if иг г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (siis B 24 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)1484626 (21) 4803167/08 (22) 30.01.90 (46) 07.05.92, Бюл. N. 17 (71) Центральное конструкторское бюро автоматики (72) А.В.Ремизович (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1484626, кл, В 24 В 11/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО А.В.РЕМИЗОВИЧА ДЛЯ

ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в машиностроении при обработке сферических поверхностей деталей. Устройство содержит корпус 1, шпиндель 2 иэделия, механизм качания шпинделя, выполненный в виде люльки 3, качающейся на двух цапфах 4 и 5, укрепленных в корпусе, редуктор 6 с электродвигателем 7 укреплен на люльке 3 и имеет два выходных вала, На первом установлена коническая шестерня 8, попеременно передающая вращение шпинделю через конические колеса 9 и 10, скрепленные между собой и установленные с возможностью осевого перемещения по шпинделю 2 вдоль шпонки 12 под

„„ Ы„„1731600 А2 действием электромагнита 15 и пружины что позволяет сообщать вращение шпинделю всегда в одном направлении. На втором выходном валу редуктора 6 установлена цилиндрическая шестерня 17, находящаяся в зацеплении с неподвижным цилиндрическим колесом 18, установленным на оси цапфы 4 и вокруг которого осуществляется качание люльки 3 со шпинделем 2 на заданный угол посредством реверса электродвигателя 7. Устройство устанавливается на стол, например, плоскошлифовального станка. Включаются электромагнит 15 и электродвигатель 7, а шлифовальный круг

29 опускается до касания детали 26, Электромагнит притягивает к себе пару колес 9 и

10, и деталь получает вращение вокруг продольной оси, люлька в деталью поворачивается вверх, детал ь выходит из соприкосновения со шлифовальным кругом, который опускается на величину подачи. Затем электромагнит отключается и включается электродвигатель на обратный ход.

Колеса 9 и 10 под действием пружины перемещаются в исходное положение, и деталь получает вращение в прежнем направлении. Далее цикл г овторяется. 4 ил.

А-А

1731600

Изобретение относится к машиностро- 27, для небольших перемещений люльки 3 ению, может наити примен рименение при обра- служит маховичок 28, обработка произвоботке сферических поверхностей деталей и дится на станке шлифовальным кругом 29. является усовершенствов вованием устройства Устройство устанавливается на стол, напо авт, св,, N 1484626. 5 пример, плоскошлифовального станка. ПеЦелью изобретения является повыше- ред началом работы люлька 3 со шпинделем ние производительности ости за счет проведе- 2 устанавливается в горизонтальное пония обработки при прямом и обратном ходе ложение вращением маховичка 28 и стопорится фиксатором 27, включается люльки.

Hàфиг, 1 изображено устройство, вид 10 электромагнит 15. Между колесом 9 и втулспереди; на фиг, — сечен ф, 2 — сечение А — А на фиг. 1; кой 13 вставляется вилка (не показана), . 3 — Б фиг. 1; на фиг. 4 — схема электромагнит 15 отключается, под дейстобрабатываемой поверхности меньше полу- вием пружины 16 колеса 9 и 10 перемещается влево до упора в вилку, при этом оба сферы, Устройство содержит корпус 1, шпин- 15 колеса 9 и 10 свободным от зацепления с дель изделия, механизм к

2, а изм качания шпинде- шестерней 8. Ослабляется винт 23, стопоряля, выполненныи в вид в виде люльки 3 .щий гайку 21 относительно шпинделя 2. ! качающейся на двух цапфах 4 и 5, укреплен- Вращением гайки 21 за рукоятки 24 шпинных в корпусе, ред

1, едуктор бсэлектродвига- дель смещается в осевом направлении до телем, укрепленный м 7, к епленный на люльке 3 и 20 упора в шаблон 25, предстваляющий циимеющии два в ) а выходных вала, — на первом линд, имеющий длину, определяемую тиукреплена коническая шестерня 8, переда- пом обрабатываемой сферической детали ющая вращение шпинделю 2 попеременно из условия обеспечения расположения ценчерез коническое зубчатое колесо 9и допол- тра сферы на оси цапф 4 и 5. Далее винтом нительное коническое зубчатое. колесо 10, 25 23 гайка 21 стопорится относительно шпинскрепленные соосно между собой через деля 2, шаблон 25, фиксатор 27 и вилка (не кольцо 11 и установленные с возможностью показана) убираются, устанавливается обосевогоперемещения пошпинделю2 вдоль рабатываемая деталь 26. Вращающийся шпонки 12 до упора во втулки 13 и 14 попе- шлифовальный круг 29 опускается, касается ременно под деиствием л ием электромагнита 15 30 детали 26, далее включаются электромагнит и пружины 16. На втором выходном валу 15 и электродвигатель 7. Электромагнит 15 редуктора укреплена и ена цилиндрическая шес- притягивает к себе пару колес 9 и 10 через терня, находящая

17, аяся в зацеплении с не- коническую шестерню 8 и коническое колеподвижным цилиндрическим колесом 18, со 9, шпиндель 2 и деталь 26 получают враустановленным на оси цапфы 4, и вокруг 35 щение вокруг продольной оси, шестерня 17, которого осуществляется качание люльки со вращаясь, обегает вокруг неподвижного кошпинделем на заданный угол посредством леса 18 и поворачивает вверх люльку 3 во реверса электродвигателя 7, выполняемого шпинделем 2 и деталью 26. Последняя выконцевыми переключателями 19, связанны- ходит из соприкосновения со шлифовальми электрически с электродвигателем через 40 ным кругом 29. Последний опускается на реле времени (не показано), которое осуще- величину поперечной подачи, люлька 3 доствляет задержку переключения двигателя ходит до крайнего верхнего положения, срана обратныи ход, нео х б, еобходимуюдля останов- батывает верхний концевой переключатель ки шпинделя фрикционным тормозом 20 пе- 19. ред обратным ходом люльки 3. 45 Посредством реле времени (не покаШпиндель 2 снабжен механизмом осе- зано) дается задержка для остановки вого перемещения, состоящим из гайки 21.. шпинделя 2 с помощью подпружиненного средней резьбовой частью установленной фрикционного тормоза 20, отключается на резьбу шпинделя, торцами опирающую- электромагнит 15 и включается электродвися на торцы внутренних колец подшипников 50 гатель 7 на обратный ход. Под действием

22, внутренними диаметрами охватываю- пружины 16 конические колеса 9 и 10 перещую шпиндель. В гайку 21 радиально мещаются по шпинделю, шпиндель 2 полустановлен винт23,стопорящийееотноси- учает вращение в прежнем направлении тельно шпинделя и рукоятки 24 для враще- через коническую шестерню 8 и коническое ния гайки при осевом перемещении 55 колесо 10. Люлька 3 поворачивается вниз, шпинделя 2 для настройки по шаблону 25 на шпиндель 2 проходит вертикал ьное положеобработкудеталей26: полусферы, неполной ние, вращающийся шлифовальный круг 29 полусферы, поверхн ф, о ерхности больше полусфе- отводится от детали, шпиндель 2 достигает ры. Горизонтальное пол а ное положение шпинделя 2 крайнего нижнего положения, срабатывает при настроике о е йке обеспечивается фиксатором нижний концевой переключатель 19, через

1731600

1А ! реле времени (не-показано) дается задержка для остановки шпинделя 2 нижним подпружиненным тормозом (не показан), электромагнит 15 и электродвигатель включаются на обратный ход. Круг 29 снова касается детали и опускается на величину подачи. Далее цикл повторяется, пока не будет снят весь припуск на шлифовку.

При обработке неполной полусферы касание к поверхности детали вращающимся шлифовальным кругом производится при шпинделе, повернутом вниз на угол а.

Предлагаемое устройство может быть использовано также для обработки сферических поверхностей деталей на фрезерном станке, например, концевой или цилиндрической фрезой.

Формула изобретения

5 Устройство для обработки сферических поверхностей деталей по авт. св. М

1484626, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено дополнительным кони10 ческим зубчатым колесом, установленным соосно с коническим зубчатым колесом шпинделя и с воэможностью их совместного перемещения вдоль оси шпинделя посредством введенных в устройство электромаг- .

15 нита и пружины, 1731600 г с(рура риг,0

Составитель А.Шутов

Тех ред M. Ìîðãåíòàë Корректор Н Киштулинец

Редактор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5