Устройство для растаривания пакета мешков с сыпучим материалом

 

Использование; в погрузочно-разгрузочных работах при растаривании мешков с сыпучим материалом в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, кантователь 2 пакета мешков, приемный стол 3, растарочный механизм 4, рифленый валик 5, сепарационную решетку 6, сепарационный барабан 7, отводящий шнек 3 и конвейеры 9.(Растарочный механизм 4 установлен над сепарационной решеткой 6 и состоит из рядов ножей, каждый из которых закреплен на наклонном бесконечном транспортере, при этом все транспортеры установлены параллельно в одной плоскости над их выходным концом смонтирован рифленый валик 5 с кольцевыми проточками 17 для прохождения ножей. Ножи растеривающего механизма 4 разрезают материал мешков на одинаковые полоски. Рифли на поверхности валика 5 способствуют лучшему захвату мешков, т. е. увеличивают силу трения между материалом мешков и поверхностью валика 5. 6 ил. fS 2 (Л С ff Х| о

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ((9) ((1) (я)э В 65 В 69/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805673/13 (22) 21.03.90 (46) 07.05.92. Бюл. М 17 (71) Казахский филиал Всесоюзного научноисследовательского института комбикормовой промышленности Всесоюзного научно-производственного объединения

"Комбикорм" (72) Е. С. Языкбаев (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Йг 1650525, кл, В 65 В 69/00, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1514670, кл. В 65 В 69/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ

ПАКЕТА МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Использование; в погрузочно-разгрузочных работах при растаривании MBLLIK00 с сыпучим материалом в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, кантователь 2 пакета мешков, приемный стол 3, растарочный механизм 4, рифленый валик 5, сепарационную решетку

6, сепарационный барабан 7, отводящий шнек 3 и конвейеры 9.,Растарочный механизм 4 установлен над сепарационной решеткой Б и состоит из рядов ножей, каждый из которых закреплен на наклонном бесконечном транспортере, при этом все транспортеры установлены параллельно в одной плоскости,а над их выходным концом смонтирован рифленый валик 5 с кольцевыми проточками 17 для прохождения ножей. Ножи растаривающего механизма 4 разрезают материал мешков на одинаковые полоски.

Рифли на поверхности валика 5 способствуют лучшему захвату мешков, т. е. увеличивают силу трения между материалом мешков и поверхностью валика 5. 6 ил.

1731691

3

Изобретение относится к погрузочноразгрузочным работам и может быть использовано при растаривании мешков с сыпучим материалом в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства, Известно устройство для выгрузки сыпучих и пылевидных материалов из тары, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным и выгруэочным окнами и расположенный соосно в нем с воэможностью поворота для поочередного перекрытия загрузочного и выгрузочного окон кантователь.

Недостатком данного устройства является то, что в основном оно предназначено для выгрузки сыпучих и пылевидных материалов из одной тары, а именно мешка, контейнера и неприемлемо для выгрузки

,сыпучего материала одновременно из нескольких мешков.

Известно устройство для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом, содержащее механизм загрузки мешков из пакета.— кантователь, барабан с размещенными на них растарочными механизмами, приспособление для просеивания — сепаратор и отводные шнеки для отвода кусков бумаги и растаренного материала.

Недостатком известного устройства является его низкая надежность, так как мешки, соскальзывая с пакета и попадая на поверхность растарочного механизма, заклиниваются между собой, образуют своды, тем самым препятствуют попаданию мешков на растарочный механизм.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что растарочный механизм установлен непосредственно над сепарационной решеткой и состоит из рядов ножей, каждый из которых закреплен на наклонном бесконечном транспортере, при этом все транспортеры установлены параллельно в.одной плоскости, а над их выходным концом смонтирован валик с кольцевыми проточками для прохождения ножей.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания пакета мешков с сыпучим материалом; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг.

3 — приемный стол; на фиг. 4 — загруженный барабан; на фиг. 5 — растарочный орган; на фиг. 6- устройство при растаривании пакета.

Устройство для растаривания пакета мешков с сыпучим материалом содержит корпус 1, кантователь 2 пакета мешков, приемный стол 3, растарочный механизм 4, рифленый валик 5, наклонную сепарационную решетку 6, сепарационный барабан 7, отводящий шнек 8, конвейеры 9.

Кантователь пакета мешков 2 выполнен в аиде герметично закрывающегося неподвижного барабана 10, на котором со стороны загрузки и выгрузки пакета вырезаны окна 11 и 12. Приемный стол 3 соосно установлен внутри барабана 10 и имеет возможность вращаться вокруг своей оси при помощи привода 13, При этом приемный стол 3 снабжен фиксатором 14 и боковыми стенками 15, повторяющими форму поперечного сечения барабана 10. Расположенные под столом 3 сектора стенок 15

15 соединены между собой сплошной дугообразной заслонкой 16, Сам барабан 10 установлен. непосредственно над растарочным механизмом 4, который,в свою очередь, установлен над сепарационной решеткой 6 и

20 состоит из рядов ножей, каждый из которых закреплен на наклонном бесконечном транспортере, при этом все транспортеры установлены параллельно в одной плоскости, а над их выходным концом смонтиро25 ван рифленый - валик 5 с кольцевыми проточками 17 для прохождения ножей.

На кромках приемного стола 3 и между приемным и выгрузным окнами 11 и 12 установлены эластичные герметизирующие

30 прокладки 18 и 19.

Кантователь 2 пакета мешков и весь внутренний объем устройства аспирируются аспирационной установкой 20, Устройство работает следующим обра35 эом.

Пакет вилочным погрузчиком загружается вместе с поддоном в кантователь 2 пакета мешков через загрузочное окно 11 неподвижного барабана 10 и устанавлива40 ется на приемный стол 3. При этом фиксатор

14 входит по центру в пространство между верхним и нижним плоскостями поддона и надежно фиксирует его.

Затем погрузчик отъезжает и включени45 ем привода 13 приемный стол 3 поворачивается на 90О. При этом фиксатор удерживает поддон в вертикальном положении и мешки с поддона скатываются через выгрузочное окно 12 неподвижного барабана 10 на по50 верхность растарочного механизма 4. Мешки разрезаются бесконечными полотнами ножей растарочного механизма 4 на равные части и. проволачиваются на поверхность сепарационной решетки 6, которая, вибри55 руя, отсеивает основную массу материала,и куски мешков сбрасывает в сепарационный барабан 7, который, вращаясь, дополнительно очищает куски мешков от материала и сбрасывает их на конвейер 9, Конвейер 9 выводит очищенные от материала куски

1731691 мешков из устройства. Материал, просыпающийся через ячейки сепарационной решетки 6 и барабана 7, попадает на шнек 8 и выводится им иэ устройства.

Рифленый валик 5 выполняет две функции: во-первых, играет роль перегородки, препятствующей прохождению Hepacta— ренных мешков из барабана 10 в сепарационный барабан 7; во-вторых, играет роль ликвидатора завалов мешков, так как,образуя фрикционную пару с растарочным механизмом 4, способствует захвату, затаскиванию мешков между данной парой и их растариванию.

Бесконечные полотна ножей растаривающего механизма 4, входя в кольцевые проточки 17 рифленого, валика 5, разрезают материал мешков на одинаковые полоски, ширина которых равна шагу расположения ножей. При этом прохождение в сепарационный барабан 7 неразрезанного материала мешков исключено. Рифли на поверхности валика 5 способствуют лучшему захвату мешков, т. е. увеличивают силу трения между материалом мешков и поверхностью валика 5.

При растаривании мешков устройство полностью аспирируется аспирационной установкой 20, При этом выделение пыли в окружающую среду исключено, так как при повороте приемного стола 3 на 90 дугообразная заслонка 16 перекрывает загрузочное окно 11 неподвижного барабана 10, а, эластичные прокладки 18 и 19 герметично эакрьяаат зазоры. При этом в исходном положении дугообразная заслонка 16 перекрывает выгрузное окно 12, тем самым препятствуя попаданию пыли из сепарационного барабана 7 в барабан 10 и далее в окружающую среду, а в рабочем положении перекрывает загрузочное окно

11.

Из-за того, что стенки 15 приемного стола 3 повторяют форму поперечного сечения

5 барабана 10, то, во-первых, мешки при опрокидывании пакета не смещаются за пределы приемного стоЛа, а точно попадают в промежуток выгрузного окна 12 . (не заклиниваются об неподвижные блоковые кром10 ки), во-вторых, такая форма стенок 15 позволяет установить заслонку 16 по внутреннему радиусу барабана 10 и, тем самым, при повороте стола 3 без зазора перекрывать загрузочное окно 11.

15 После растаривания мешков приемный стол 3 возвращается в исходное положение, вилочный погрузчик снимает пустой поддон и загружает новый пакет с поддоном. Циклы повторяются, 20 В предлагаемом техническом решении не наблюдается заклинивание мешков над растарочным механизмдм и образование сводов, что говорит о повышении надежности работы устройства.

25 Формула изобретения

Устройство для растаривания пакета мешков с сыпучим материалом, содержащее кантователь пакета мешков. растарочный механизм, наклонную сепарационную

30 решетку и отводящий шнек, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы, растарочный механизм установлен непосредственно над сепарационной решеткой и состоит из рядов ножей, каждый

35 из которых закреплен на наклонном бесконечном транспортере, при этом все транс-, портеры установлены параллельно в одной плоскости, а над их выходным концом смонтирован валик с кольцевыми проточками

40 для.прохождения ножей.

1731691

1731691

Составитель Л. Анкона

Редактор М. Янкович Техред М,Моргентал Корректор А. Козориз

Заказ 1551 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

ПроиЗводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101