Способ обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных изделиях

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для обнаружения сварного шва и зоны термического влияния в стальных бурильных трубах с приварными замками. Цель изобретения - повышение достоверности обнаружения сварных швов стальных бурильных труб с приварными замками - достигается за счет того, что изделие намагничивают, измеряют коэрцитивную силу материала, измерения коэрцитивной силы проводят по образующей высаженной части трубы с шагом А + В h -п-, где А - ширина сварного шва; В - ширина околошовной зоны, и получают зависимость коэрцитивной силы от расстояния , по изменениюугла наклона зависимости определяют границу околошовной зоны, а по изменению знака производной зависимости определяют местонахождение сварного шва. 2 ил. ления размеров и контроля механических свойств зоны термического влияния по анализу распределения твердости по сечению. Однако этот способ трудноприменим в условиях эксплуатации труб. Известен способ визуально го определения зоны сварного шва по длине привариваемой замковой детали (ниппеля или муфты), однако эти детали имеют разброс до 20 мм, а зону термического влияния в этом случае

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 и 27/90

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 4756665/28 (2-2) 04.11.89 (46) 07.05.92, Бюл, % 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследований, испытания и контроля нефтегазоразведочных скважин (72) А.С.Бисенов, В.А,Гордеев и B.À.×åëïàнов (53) 620,179.14 (088.8) (56) Ломакина А.П., Павленко М.Н, Определение размеров мягкой прослойки в сварных швах бурильных труб с приварными замками. В сб. "Вопросы эксплуатации нефтепромысловых труб". Труды ВНИИТнефти, вып. 12, Куйбышев, Гипровостокнефть, 1980, с, 18 — 20.

Трубы нефтяного сортамента. Справочник. /Под общ. ред. Сарояна А.Е. — М.: Недра, 1978, с. 35-40.

Баштанников Л.А„Копей Б,В. Надежность бурильных и обсадных труб и контроль качества их материалов. — M.:

ВНИИэгазпром, 1978, Обз. информ, Cep .Бурение газовых и газоконденсатных скважин, вып. 1, с. 3, Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. / Под ред. Клюева B.Â, — М,: Машиностроение, 1976, с. 83 — 84.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий, в частности к способу обнаружения зоны термического влияния сварных швов в ферромагнитных изделиях, например, для нахождения координат сварного шва и зоны термического влияния в стальных бурильных трубах с приварными замками.

В дефектоскопии бурильных труб с приварными замками известен способ опреде Ы 1732253 А1 (54) СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ЗОНЫ ТЕРМИЧЕСКОГО ВЛИЯНИЯ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано для обнаружения сварного шва и зоны термического влияния в стальных бурильных трубах с приварными замками. Цель изобретения— повышение достоверности обнаружения сварных швов стальных бурильных труб с приварными замками — достигается за счет того, что изделие намагничивают, измеряют коэрцитивную силу материала, измерения коэрцитивной силы проводят по образующей высаженной части трубы с шагом

А+В

h S, гдв А — ширина сварного шва;

B — ширина околошовной зоны, и получают зависимость коэрцитивной силы от расстояния, по изменениюугла наклона зависимости определяют границу околошовной зоны, а по изменению знака производной зависимости определяют местонахождение сварного шва. 2 ил. ления размеров и контроля механических свойств зоны термического влияния по анализу распределения твердости по сечению, Однако этот способ трудноприменим в условиях эксплуатации труб.

Известен способ визуального определения зоны сварного шва по длине привариваемой замковой детали (ниппеля или муфты), однако эти детали имеют разброс до 20 мм, а зону термического влияния в этом случае

1732253 определить не представляется возможным из-за указанного разброса, а также из-за того, что размеры зоны термического влияния зависят от группы прочности трубы.

Наиболее близким техническим решением является способ неразрушающего контроля механических свойств ферромагнитных изделий, заключающийся в том, что изделие намагничивают, измеряют коэрцитивную силу материала и устанавливают корреляционную связь между магнитными и механическими характеристиками. При этом такая связь должна быть установлена для каждой марки стали бурильных труб и для каждой группы прочности, или необходимо аппроксимировать одинаковые уравнения регрессии между механическими свойствами и показаниями магнитных приборов для марок сталей с однотипной кристаллографической текстурой, Однако известный способ имеет следующие недостатки: практика эксплуатации стальных бурильных труб показывает, что различные заводы-изготовители бурильных труб добиваются требуемых механических свойств проката раздличными способами, B том числе, используя различные марки сталей, включая низколегированные, а также режимом термообработки при одной марке.

В буровых организациях трубы обезличиваются, это приводит к тому, что зависимость между магнитными и механическими характеристиками определяется недостоверно для конкретной марки стали. Статистическое определение корреляционной зависимости между механическими и магнитными характеристиками для каждой трубы в условиях буровой невозможно, так как в этом случае необходимы разрушающие испытания материала трубы, Аппроксимация одинаковых уравнений регрессии между механическими характеристиками и магнитными свойствами у марок сталей с однотипной текстурой в условиях буровой требует дополнительных сложных испытаний и громоздких приборов.

Цель изобретения — повышение достоверности обнаружения сварных швов стальных бурильных труб с приварными замками.

Поставленная цель достигается тем, что изделие HBMBI ничивают, измеряют коэрцитивную силу материала, измерения коэрцитивной силы проводят по образующей высаженной части трубы с шагом

h <

А+В, где А — ширина сварного шва;

 — ширина околошовной зоны, и получают зависимость коэрцитивной силы от расстояния, по изменению угла наклона зависимости определяют границу.околошовной зоны, а по изменению знака производной зависимости определяют местонахождение сварного шва, На фиг. 1 представлены графики изме5 нения магнитной характеристики (коэрцитивной силы Н ) по образующей высаженной части бурильных труб с приварным замком; на фиг. 2 — обобщенный график, 10 Коэрцитивная сила меняется в зоне термического влияния сварного шва и имеет экстремум в месте расположения сварного шва.

Способ обнаружения эоны термическо15 го влияния в ферромагнитных изделиях реализуют следующим образом, Измерения ведут по высаженной части бурильной трубы по образующей, что автоматически обеспечивает оптимальное про20 ведение измерений перпендикулярно сварному шву, с помощью коэрцитиметра.

Перед началом контроля на датчик коэрцитиметра следует установить полюсные наконечники с профилем, соответствующим

25 типоразмеру трубы, Контролируемая поверхность трубы должна быть ровной и ее следует очистить от грязи, окалины и т,д. На контролируемой поверхности не должно быть вмятин, забоин, рисок и других дефек30 тов, Датчик коэрцитиметра устанавливается одним из полюсных наконечников на один из концов высаженной части (со стороны замковой детали или со стороны тела трубы), второй полюсный наконечник должен

35 быть ориентирован по образующей контролируемого изделия, при этом продольная ось датчика, лежащая в плоскости симметрии полюсных наконечников, должна быть параллельна образующей трубы и лежать в

40 плоскости, проходящей через центральную ось трубы. Полюсные наконечники должны всей поверхностью без зазоров плотно прилегать к трубе, усилие прижатия датчика не должно превышать 50 — 70 Н и должно быть

45 одинаковым при каждом замере. Измерения коэрцитивной силы следует проводить по всей длине образующей на высаженной части трубы, Максимальная величина шага измерений, определяемая по приведенной

50 формуле, должна обеспечивать достоверное определение зоны термического влияния сварного шва как со стороны замка, так и со стороны тела трубы. Для этого в расчетах при определении величины шага изме55 рений магнитной характеристики необходимо брать минимальную ширину сварного шва и меньшую протяженность зоны термического влияния, расположенную со стороны замковой детали, Поэтому измерения коэрцитивной силы с шагом, не пре1732253

А+В вешающим h S обеспечивают определение месторасположения стыка сварного шва и зоны термического влияния как со стороны замка, так и со стороны тела трубы.

По результатам измерений строят график изменения коэрцитивной силы по длине высаженной части, Начало оси абсцисс (фиг. 1) соответствует началу высаженной части со стороны тела трубы. Величину шага определяют

10 следующим образом. Минимальная ширина сварного шва на контролируемых трубах яния расположена со стороны замковой детали и составляет 10 — 12 мм, Эти величины определяются предварительно на основании косвенных данных, Таким образом, получают максимальную величину шага измерений коэрцитивной силы

h <

А+ В 10 + 10

2 — — 10 мм, Ломанная а1Ь1с1 характеризует изменение коэрцитивной силы по высаженной части более прочной трубы типа ТБПВ-114х9-Л, 20

25 ломаные а2Ь2с2 и 83b3c3 — менее прочным трубам группы прочности Е, ломаная

a2b2c2 — трубе ТБПВ-127 10-Е и азЬзсз— трубе ТБПВ-114. 9-Е и ломаная a4b4c4 — наи30 менее прочной из контролируемых — трубе

ТБПВ-1149-Д. Точки bI-b4 на зависимостях соответствуют стыку сварного шва. Проек35 ции отрезков а1Ь, а2Ь2, азЬз, а4Ь4 на оси абсцисс соответствуют зонам термического влияния сварного шва со стороны тела у соответствующей трубы, а проекции отрезков Ь1с1, Ьгс2, Ьзсз, Ь4с4 на той же оси абсцисс — зоне термического влияния сварного шва со стороны замковой детали, B обозначениях типа бурильной трубы

ТБП — труба бурильная с приварным замком и высаженными концами; 114, 127— условный диаметр трубы; 9, 10 — толщина стенки; Л, Е и Д вЂ” группа прочности.

Изменение угла наклона зависимости коэрцитивной силы материала трубы от расстояния характеризует зону термического влияния сварного шва, а точка изменения знака производной соответствует линейной координате стыка самого сварного шва, 3о50 на термического влияния сварного шва со стороны замка у исследованных труб примерно одинакова и составляет около 10 мм, а со стороны тела у менее прочной трубы группы прочности Д равна 40 мм, 55

У трубы группы прочности Е со стороны трубы зона термического влияния составляпримерно составляет не более 10 мм, Мень- 15 шая протяженность зоны термического влиет примерно 25 мм, что несколько больше, чем у трубы прочности Л, равной 20 мм.

На фиг. 2 приведен обобщенный график зависимости коэрцитивной силы по образующей высаженной части стальной бурильной трубы с приварным замком. Отрезок аЬ характеризует изменение коэрцитивной силы со стороны тела трубы. Точка Ь соответствует стыку сварного шва и отрезок bc— зоне термического влияния со стороны замковой детали, Предлагаемый способ обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных иэделиях может быть реализован на любом предприятии, связанном с дефектоскопией сварных швов и околошовной зоны, например, при производственной эксплуатации и ремонте бурильных труб.

Использование способа наиболее эффективно при глубоком и сверхглубоком бурении в связи с особой важностью дефектоскопии бурового инструмента, а также при строительстве скважин с высокой интенсивностью искривлений, так как зоны сварного шва и сам сварной шов являются концентраторами напряжений и очагами зарождения трещин.

Использование предлагаемого способа обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных изделиях обеспечивает возможность кон гроля в условиях буровой площадки без дополнительных знаний о корреляционной зависимости между механическими и магнитными характеристиками, что существенно влияет на повышение производительности и качества контроля стальных бурильных труб с приварными замками при их обезличенной эксплуатации при строительстве скважин. Кроме того, вследствие обезличенности контроля не требуется дополнительных знаний о заводеизготовителе трубы и ее группе прочности.

Формула изобретения

Способ обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных изделиях, заключающийся в том, что иэделие намагничивают, измеряют коэрцитивную силу материала, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности обнаружения сварных швов стальных бурильных труб с п рива рными замками, измерения коэрцитиг ной силы проводят по образующей высаженной части трубы с шаА+В гом h и — —, где А — ширина сварного шва,  — ширина околошовной зоны, и получают зависимость коэрцитивной силы от расстояния, по изменению угла наклона за1732253 висимости определяют границу околошовной зоны, а по изменению знака производНс аа

Редактор Н, Гунько

Заказ 1579 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101

О gg ф

Puz 8 ной зависимости определяют местонахождение сварного шва.

Wuz. Я

Составитель Д. Малявина

Техред М.Моргентал Корректор Т, Палий

Способ обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных изделиях Способ обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных изделиях Способ обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных изделиях Способ обнаружения зоны термического влияния в ферромагнитных изделиях 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в устройствах и системах поиска дефектов изделий, выполненных из токопроводящего материала

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано в машиностроении для обнаружения дефектов и нарушений структуры материала методом вихревых токов

Изобретение относится к области неразрушающего контроля методом вихревых токов и может найти применение при создании приборов для использования в машиностроении, авиации, химической промышленности и т.д

Изобретение относится к неразрушающему контролю, а именно к вихретоковой структуроскопии ферромагнитных материалов

Изобретение относится к неразрушающему вихретоковому контролю и может использоваться для настройки толщиномеров многослойных покрытий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при дефектоскопии стальных тросов

Изобретение относится к вихретоковой дефектоскопии и может найти применение для контроля труб теплообменника с трубами U-образной формы

Изобретение относится к средствам неразрушающего электромагнитного контроля и может быть использовано для контроля изделий авиационной техники , работающей в скоростных газовых потоках с перепадом температуры

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, к неразрушающим методам контроля параметров магнитного поля и качества изделия

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля качества и параметров покрытий электромагнитным методом и может быть использовано для производства и контроля покрытий

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов и изделий методом вихревых токов и может быть использовано для решения задач дефектоскопии электропроводящих изделий

Изобретение относится к неразрушающему контролю и используется при дефектоскопии электропроводящих изделий и поверхности изделий сложной формы

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и предназначено для использования при дефектоскопии электропроводящих изделий с непроводящим немагнитным покрытием переменной толщины для компенсации влияния переменной толщины покрытия

Изобретение относится к области неразрушающего контроля продольно-протяженных изделий, например труб и проката

Изобретение относится к области неразрушающего контроля протяженных металлических изделий, например труб и проката
Наверх