Установка для сортировки цилиндрических пружин сжатия
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к устройствам для контроля упругости цилиндрических пружин сжатия. Цель - повышение точности. Установка для сортировки цилиндрических пружин сжатия содержит загрузочное и сортировочное устройства, измерительный блок с поворотным столом и приводным устройством. Измерительный блок выполнен в виде опорного кольца со стойкой и шпильками, двуплечего рычага с нажимной пятой, расположенной на конце меньшего плеча рычага, мембранного сдвоенного привода, закрепленного шарнирно на корпусе рычага, блока управления, расположенного на конце большого плеча рычага и состоящего из регулируемых лепестков, установленных на рычаге вертикально с возможностью перемещения в прорезях бесконтактных пневматических датчиков и расположенных уступами относительно горизонтальных струйных отверстий бесконтактных пневматических датчиков, установленных на кронштейнах, при этом поворотный стол снабжен направляющими втулками, а приводное устройство выполнено в виде делительного механизма, причем кронштейны с датчиками, двуплечий рычаг, поворотный стол и опорное кольцо установлены на опорной плите. Загрузочное устройство выполнено в виде бункера, шибера с приводом, лотка и подающей трубы. Сортировочное устройство выполнено в виде закрепленных на приемной трубе отводящих патрубков, отсекателей с пневматическими приводами, соединенных заслонками, установленными против отверстий отводящих патрубков. Поворотный стол с направляющими втулками, стойка опорного кольца, шпильки и подающая труба выполнены сменными. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к контрольным устройствам в машиностроении, в частности к устройствам для контроля упругости цилиндрических пружин сжатия. Известна установка для контроля усилия пружин, содержащая станину, приемник контролируемой пружины, нагружатель, датчик деформации пружины и стопор. Недостатком этого устройства является невозможность сортировки пружин по группам внутри интервала их годности, так как контроль осуществляется только на пригодность и отбраковку пружин. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является автомат для измерения упругости цилиндрических пружин сжатия, содержащий загрузочное устройство, измерительный блок, поворотный стол и приводное устройство. Измерительный блок снабжен разгружающим устройством, содержащим взаимодействующий с испытуемой пружиной неравноплечий рычаг с грузом, уравновешивающий нагрузку, равную по величине нижнему предельному значению упругости пружин, и перемещающуюся каретку, подающую на упругий элемент и датчик нагрузку, равную по величине допуску упругости пружин. Недостатком этого устройства является сложность конструкции, а также наличие дополнительных элементов механической связи между объектом измерения (пружиной) и элементом преобразования в электрический сигнал. Недостатками применения балочной подвески (упругого элемента) являются большие трудности при фиксации точки и направления приложения силы, а также то, что при действии силы конец балки перемещается по дуге окружности и точка приложения силы изменяет свои координаты, что вызывает дополнительные погрешности. К такому же балочная подвеска представляет собой колебательную систему, которая при динамике перемещений может исказить результаты измерений, а с течением времени изменение механических характеристик упругих элементов приводит к появлению прогрессирующей погрешности измерения. Целью изобретения является повышение точности и расширение диапазона измерения. Поставленная цель достигается тем, что в установке для сортировки цилиндрических пружин сжатия, содержащей загрузочное и сортировочное устройства, измерительный блок с поворотным столом и приводным устройством и опорную плиту, измерительный блок выполнен в виде опорного кольца со стойкой и шпильками, двуплечего рычага с нажимной пяткой, расположенной на конце меньшего плеча рычага, мембранного сдвоенного привода, закрепленного шарнирно на корпусе рычага, блока управления, расположенного на конце большого плеча и состоящего и, регулируемых лепестков, установленных на рычаге вертикально с возможностью перемещения в прорезях бесконтактных пневматических датчиков и расположенных уступами относительно горизонтальных струйных отверстий бесконтактных пневматических датчиков, установленных на кронштейнах, при этом поворотный стол снабжен направляющими втулками, а приводное устройство выполнено в виде делительного механизма. Кронштейны с датчиками, двуплечий рычаг, поворотный стол и опорное кольцо установлены на опорной плите, загрузочное устройство выполнено в виде бункера, шибера с приводом, лотка и подающей трубы, а сортировочное устройство выполнено в виде закрепленных на приемное трубе отводящих патрубков, отсекателей с пневматическими приводами, соединенных заслонками, установленными против отверстий отводящих патрубков. Для расширения диапазона измерения поворотный стол с направляющими втулками, стойка опорного кольца, шпильки и подающая труба выполнены сменными. Точность измерения обеспечивается тем, что деформация пружины передается с помощью рычага непосредственно в сигнал на сортировку пружин по группам, при этом отсутствуют гибкие промежуточные элементы, которые оказывают влияние на точность измерения. Наличие нескольких бесконтактных датчиков позволяет проводить разбивку пружин на заданное количество групп (например, четыре) в диапазоне параметров пружин, годных для эксплуатации, при этом отбраковываются пружины, выходящие за диапазон годности, заданный техническими требованиями. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - измерительный блок, общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2 (на блок управления); на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3 (расположение лепестков относительно датчиков); на фиг. 6 - сортировочное устройство. Устройство для сортировки цилиндрических пружин сжатия состоит из загрузочного устройства 1, пульта 2 управления измерительного блока 3, сортировочного устройства 4, основания 5, тележки 6. Загрузочное устройство 1 состоит из бункера 7, шибера 8 с приводом, лотка 9 и направляющей трубы 10. Измерительный блок установлен на опорной плите 11 и содержит приемную трубу 12, мембранный сдвоенный привод 13, двуплечий рычаг 14, пяту 15, расположенную на малом плече рычага, поворотный стол 16, привод 17 поворотного стола, выполненный в виде делительного механизма. В поворотном столе установлены направляющие втулки 18. Опорное кольцо 19 закреплено на стойке 20 с помощью шпилек 21. На конце большего плеча рычага 14 закреплен блок управления, состоящий из кронштейна 22 с лепестками 23, которые регулируются микровинтами 24. Лепестки 23 установлены на двуплечем рычаге вертикально уступами, входят в прорези бесконтактных пневматических датчиков 25 с горизонтальными струйными отверстиями, установленных на стойке 26. Сортировочное устройство измеренных пружин состоит из приемной трубы 27 с закрепленными на ней отводящими патрубками 28 и отсекателями 29, состоящими из пневмоприводов 30, соединенных тягами 31 с заслонками 32, перекрывающими внутреннюю часть приемной трубы 27. Тележка 6 состоит из рамы 33 с установленными на ней коробами 34, которые располагаются под отводящими патрубками 28 сортировочного устройства. Установка для сортировки цилиндрических пружин сжатия работает следующим образом. При настройке установки на контроль определенного типоразмера пружин устанавливают соответствующие данному типоразмеру сменные элементы, а затем (при снятом поворотном столе 16) помещают под пяту 15 образцовый динамометр и, изменяя давление сжатого воздуха, тарируют привод на необходимое усилие. Мембранный сдвоенный привод установлен так, что при измерении пружин с большой жесткостью усилие создается обеими мембранами, работающими одновременно, что позволяет уменьшить габариты привода по диаметру, а при измерении пружин с малой упругостью нажатие может быть осуществлено только одной мембраной. С помощью мерных плиток, соответствующих по толщине границам каждой из определенной группы годных пружин, устанавливается положение кронштейна 22, а с помощью микровинтов 24 устанавливаются лепестки 23 относительно струйных пневматических датчиков 25, подающих сигнал на сортировочное устройство. После настройки в бункер 7 засыпаются пружины. По команде с пульта 2 управления шибер 8 подает пружины в лоток 9, откуда они через направляющую трубу 10 попадают в приемную трубу 12 измерительного блока 3. Оттуда пружина попадает на позицию загрузки во втулку 18 поворотного стола 16. С помощью привода 17 стол 16 поворачивается, перемещая пружину по опорному кольцу 19 на позицию измерения. Мембранный сдвоенный привод через пяту 15 поджимает пружину с заданным усилием. Через рычаг 14 деформация пружины передается на лепестки 23, закрепленные на кронштейне 22, которые перекрывают отверстия струйных пневматических датчиков 25, закрепленных на стойке 26, и дают команду на привод 17, который с помощью поворотного стола 16 перемещает пружину на позицию выгрузки, и на срабатывание соответствующего привода 30, который через тягу 31 перемещает заслонку 32, и пружина скатывается в один из коробов 34. В то же время следующая пружина подается на позицию измерения. Цикл измерения повторяется. Таким образом, пружины разделяются на группы (например, четыре) в пределах годности пружин. Пружины, выходящие за пределы годности, проваливаются по трубе 27 в короб для бракованных пружин. Наличие комплектов сменных деталей в установке (поворотного стола 16 с втулками 18, стойки 20, шпилек 21 и подающей трубы 9) позволяет производить ее переналадку на измерение пружин различных типоразмеров, что позволяет расширить диапазон измеряемых пружин. Устройство имеет единый энергоноситель как для силовых приводов, так и для системы управления - магистральный сжатый воздух. При работе устройства происходит экономия общего технологического времени, поскольку совмещаются по времени операция сортировки пружин в распределительном устройстве и передача следующей пружины на позицию измерения.
Формула изобретения
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРУЖИН СЖАТИЯ, содержащая загрузочное и сортировочное устройства, измерительный блок с поворотным столом и приводным устройством и опорную плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности, измерительный блок выполнен в виде опорного кольца со стойкой и шпильками, двуплечего рычага с нажимной пятой, расположенной на конце меньшего плеча рычага, мембранного сдвоенного привода, закрепленного шарнирно на корпусе рычага, блока управления, расположенного на конце большого плеча рычага и состоящего из регулируемых лепестков, установленных на рычаге вертикально с возможностью перемещения в прорезях бесконтактных пневматических датчиков и расположенных уступами относительно горизонтальных струйных отверстий, бесконтактных пневматических датчиков, установленных на кронштейнах, при этом поворотный стол снабжен направляющими втулками, а приводное устройство выполнено в виде делительного механизма, причем кронштейны с датчиками, двуплечий рычаг, поворотный стол и опорное кольцо установлены на опорной плите, загрузочное устройство выполнено в виде бункера, шибера с приводом, лотка и подающей трубы, а сортировочное устройство выполнено в виде закрепленных на приемной трубе отводящих патрубков, отсекателей с пневматическими приводами, соединенных заслонками, установленными против отверстий отводящих патрубков. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона измерения, поворотный стол с направляющими втулками, стойка опорного кольца, шпильки и подающая труба выполнены сменными.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000
Извещение опубликовано: 10.11.2000
