Противоточная струйная мельница

 

Использование: для помола, в частности струйными мельницами сыпучих материалов . Сущность изобретения: мельница содержит загрузочные бункеры 1. сопла 2 для подачи энергоносителя, разгонные трубки 3, комбинированную клиновидно-ступенчатую помольную камеру 4, образованную между верхними наклонными рабочими поверхностями 5 и нижними горизонтальными плитами 6, через которые проходят сопла 7, направленные перпендикулярно к наклонным рабочим поверхностям, а также патрубок 8 для отвода измельченного материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 8 02 С 19/06

6 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4759345 83 (22) 20.11.89. (46) 15,05.92. Бюл. М 18 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гриш- манова (72) В,С.Богданов, В,А.Уваров, А.С.Шаблов и И.А.Семикопенко (53) 621.926.9 (088.8): (56) Авторское свидетельство СССР

М 1196030, кл, В 02 С 19/06, 1985. (54) ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА

5U 1733G98Al (57) Использование: для помола, в частности струйными мельницами сыпучих материалов. Сущность изобретения: мельница содержит загрузочные бункеры 1, сопла 2 для подачи энергоносителя, разгонные трубки

3, комбинированную клиновидно-ступенчатую помольную камеру 4, образованную между верхними наклонными рабочими поверхностями 5 и нижними горизонтальными плитами 6, через которые проходят сопла 7, направленные перпендикулярно к наклонным рабочим поверхностям, а также патрубок 8 для отвода измельченного материала.

1 ил.

1733098

Составитель В,Уваров

Тех ред M.Mîðãåí Tàë

Корректор В.Бугренкова

Редактор M,Áàíäóðà

Заказ 1621 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для помола, а именно к струйным мельницам, и может быть использовано для помола сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение эффек- 5 тивности процесса измельчения материала.

На чертеже изображена противоточная струйная мельница.

Противоточная струйная мельница содержит загрузочные бункеры 1, сопла 2, 10 разгонные трубки 3, комбинированную клиновидно-ступенчатую помольную камеру 4, состоящую из верхних наклонных рабочих поверхностей 5 и горизонтальных нижних. плит 6, сопла 7 для подвода энергоносителя 15 и патрубок 8 для отвода измельченного материала.

Противоточная струйная мельница работает следующим образом.

Измельченный материал из бункеров 1 20 поступает к соплам 2 и струей энергоноси-, теля через разгонные трубки 3 с большой скоростью попадает в комбинированную клиновидно-ступенчатую помольную камеру 4, где многократно отражаясь от верхних 25 наклонных поверхностей 5 и нижних горизонтальных плит 6, хаотично сталкиваясь друг с другом частицы материала измельчаются. Энергоноситель, истекающий из сопл

7, проходящих через нижние горизонталь- 30 ные плиты 6, является источником энергии, с помощью которой частицы измельчаемого материала увеличивают свою скорость за счет уменьшения расстояния между верхними наклонными рабочими поверхностями и 35 нижними горизонтальными плитами по ходу движения измельчаемого материала, После прохождения ступенчато-клиновидной части помольной камеры измельчаемый материал попадает в центральную часть по- 40 мольной камеры, где продолжается его измельчение до сверхтонких фракций во втречных потоках аэросуспензии, а затем поступает на осаждение через патрубок 8.

За счет применения комбинированной клиновидно-ступенчатой помольной камеры достигается увеличение числа разнопеременных столкновений частиц измельчаемого материала с отражательными поверхностями . и между собой, вследствие чего возрастают сдвиговые деформации в измельчаемом материале и разрушение происходит более эффективно..

Формула изобретения

Противоточная струйная мельница, содержащая загрузочные узлы, разгонные узлы, расположенные навстречу друг к другу, и комбинированную помольную камеру, о тл ича ю ща я ся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, помольная камера имеет клиновидно-ступенчатую форму, образованную верхними, наклонными под углом 25-35 к горизонтальной оси рабочими поверхностями и нижними горизонтальными плитами с проходящими через них соплами под углом 55-65 к верхним рабочим поверхностям нижних горизонтальных плит, при этом нижние плиты смещены относительно верхних рабочих поверхностей на величину 8 =llSlAa, а расстояние между верхними наклонами рабочими поверхностями и нижними горизонтальными плитами уменьшается по ходу движения измельчаемого материала на величину, равную 0,1 h для каждой следующей ступени, где h — расстояние между нижней кромкой верхней наклонной рабочей поверхности и верхней. рабочей поверхностью нижней горизонтальной плиты.