Форма для нанесения теплоизоляции на трубу

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при нанесении теплоизоляции на наружную поверхность труб методом заливки композиции в форму. Целью изобретения является повышение качества теплоизоляционного покрытия за счет обеспечения вращательного движения формы. Для этого форма, содержащая верхнюю 1 и нижнюю 2 створки, снабжена колесами 3, взаимодействующими с роликами 5, а запорный механизм выполнен в виде двухсторонних клиньев 6, соединенных шарнирными тягами 7, которые снабжены скобами, и силовых цилиндров 9, установленных вне формы со стороны ее торцов, штоки которых снабжены Т-образными упорами, взаимодействующими со скобами. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) s F 16 1 59/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г

77 (21) 4644777/29 (22) 05.01,89 (46) 15,05,92. Бюл. М 18 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт "BНИПИэнергопром" (72) B. Н. Котеленец, А. С. Красовицкий и А.

С. Булычев (53) 621,643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1583704, кл. F 16 1 59/14, 1987. (54) ФОРМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НА ТРУБУ (57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при нанесении,, Б12„„1733834 А1 теплоизоляции на наружную поверхность труб методом заливки композиции в форму.

Целью изобретения является повышение качества теплоизоляционного покрытия за счет обеспечения вращательного движения формы. Для этого форма, содержащая верхнюю 1 и нижнюю 2 створки, снабжена колесами 3, взаимодействующими с роликами 5, а запорный механизм выполнен в видедвухсторонних клиньев 6, соединенных шарнирными тягами 7, которые снабжены скобами, и силовых цилиндров 9, установленных вне формы со стороны ее торцов, штоки которых снабжены Т-образными упорами, взаимодействующими со скобами. 2 ил.

1733834

55

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при нанесении теплоизоляции на наружную поверхность труб методом заливки композиции в форму.

Цель изобретения — повышение качества теплоизоляционного покрытия за счет обеспечения вращательного движения формы.

На фиг. 1 показана форма, главный вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Форма для нанесения теплоизоляции на трубу содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 створки, шарнирно соединенные между собой по линии разъема, колеса 3 с отверстиями 4, взаимодействующие с роликами 5, запорный механизм, выполненный в виде двухсторонних клиньев 6, соединенных шарнирными тягами 7, крайние из которых проходят через отверстия 4 в колесах и снабжены скобами 8 с отогнутыми навстречудругдругу полками, и установленных вне формы со стороны ее силовых цилиндров 9 со штоками 10, снабженных Т-образными упорами 11, которые взаимодействуют со скобами 8 и расположены внутри скоб с зазором относительно их стенок.

Теплоизоляцию наносят следующим образом.

Открывают верхнюю 1 створку формы.

В раскрытую форму устанавливают ограничительные полуфланцы (не показаны) и укладывают трубу в нижнюю 2 створку, Отверстия в полуфланцах соответствуют диаметру обрабатываемой трубы. В полость нижней створки заливают необходимое количество теплоизоляцион ной композиции.

Закрывают форму, опустив верхнюю створку, и запирают ее, включив силовой цилиндр 9 запорного механизма (правый на фиг, 1).

Силовой цилиндр 9 втягивает шток 10 с

T-образным упором 11 и перемещает (тянет за собой) скобы 8, установленные на крайней тяге 7, и клинья 6, последовательно установленные на нижней створке и соединенные тягами 7, что обеспечивает надежное запирание створок формы, Форму, установленную колесами 3 на роликах 5, вращают для равномерного распределения композиции и выхода газов и воздуха. Композицию вспенивают(в резуль5 тате взаимодействия компонентов смеси) и выдерживают определенное время до ее отверждения (время отверждения зависит от состава смеси). Вращение формы осуществляют до начала момента вспенивания ком10 позиции.

После окончания цикла отверждения композиции производят распалубку формы, при этом верхняя створка после вращения формы находится вверху, а Т-образные упо15 ры 11 силовых цилиндров 9 входят внутрь, скоб 8. Включают силовой цилиндр 9 для открывания формы (левый на фиг, 1) и выводят из зацепления клинья 6, которые при этом отжимают верхнюю створку от нижней

20 створки, преодолевая силу сцепления верхней створки с теплоизоляционным покрытием трубы.

Открывают верхнюю створку и снимают готовое изделие с нанесенной теплоизоля25 цией, Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Форма для нанесения теплоизоляции на трубу, содержащая шарнирно соединен30 ные верхнюю и нижнюю створки, запорный механизм, выполненный в виде двусторонних клиньев, соединенных между собой шарнирными тягами, крайние из которых соединены со штоками силовых цилиндров, 35 установленных вне формы со стороны ее торцов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества теплоизоляционного покрытия за счет обеспечения вращательного движения формы, она снабжена коле40 сами с отверстиями для прохождения крайних тяг и роликами, с которыми взаимодействуют колеса, крайние тяги запорного механизма снабжены скобами с отогнутыми навстречу друг другу полками, а штоки сило45 вых цилиндров — с Т-образными упорами, расположенными внутри скоб с зазором относительно их стенок.

1733834

Составитель В. Новиков

Редактор M. Келемеш Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 1658 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101