Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 B 65 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР 1 "9)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«", сецк -

ЫФ .J (21) 4797923/13 (22) 01.03.90 (46) 23.05.92. Бюл. М 19 (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (72) В,А.Орышака, А.Ф.Момот и О.В.Орышака (53) 621.798.34(088.8) (56) Полуавтомат для фасовки готового продукта В6-СА-25М, Техническое описание и инструкция по эксплуатации, Капсукас, Литовская ССР, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ

ЕМКОСТЕЙ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Использование: затаривание сыпучих материалов B сельскохозяйственном произИзобретение относится к устройствам для затаривания сыпучих материалов в клапанные мешки и может быть использовано в строительной, химической промышленности, агропроме и других отраслях народного хозяйства, Известно устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом, которое содержит бункер, загрузочный патрубок, приспособление для подачи сыпучего материала, аспирационную систему,.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и высокая энергоемкость.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом, содержащее дозатор, весоизмерительное устройство, метатель барабанно-ленточного типа; заSU,, 1735118 А1 водстве. Сущность изобретения: устройство содержит бункер, загрузочный патрубок, систему автоматики, весоизмерительное и питающее приспособления. Питающее приспособление выполнено в виде материалопровода, жестко соединенного с бункером. Материалопровод состоит из двух участков — прямолинейного, установленного под углом наклона до 5 к вертикали. и криволинейного, Криволинейный участок может быть выполнен по циклоиде, На входе и выходе материалопровода установлены перепускные клапаны, связанные с системой автоматики. Загрузочный патрубок выполнен в виде переходника от прямоугольного сечения на входе до круглого на выходе. 1 з,п. ф-лы, 6 ил. грузочное устройствс. Недостатком устройство является сложность конструкции, Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная задача достигается тем, что питающее приспособление выполнено в виде материалопровода. жестко соединенного с бункером и состоящего из двух участков — прямолинейного, установленного под углом наклона до 5 к вертикали, и криволи нейного, при этом на входе и выходе материалопровода установлены перепускные клапаны, связанные с системой автоматики, причем загрузочный патрубок выполнен в виде переходника от прямоугольного сечения на входе до круглого на выходе, Наиболее целесообразной формой выполнения криволинейного участка является циклоида.

Такие конструктивные отличия устройства позволяют производить затаривание

1735118 клапанных мешков под действием только гравитационных и инерционных сил. Расположение прямолинейного участка. материалопровода под углом до 5 к вертикали и выполнение криволинейной части по циклоиде позволяет получить максимальную производительность при минимальных размерах материалопровода, так как при этом обеспечивается максимальная скорость движения сыпучего материала, Выполнение загрузочного патрубка в виде переходника от прямоугольного сечения на входе в него до круглого сечения на выходе позволит получить максимально возможный угол наклона нижней кромки загрузочного патрубка при данных размерах клапана мешка и получить расширяющийся канал загрузочного патрубка, что предотвращает образование сводов в сыпучем материале, а следовательно, исключаются забивки загрузочного патрубка. Установка двух клапанов в метариалопроводе позволяет производить четкое дозирование сыпучего материала: более грубое в начале заполнения мешка и более тонкое к концу заполнения, что исключает необходимость применение специальных дозирующих устройств.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — 6— устройство, разные стадии работы, Устройство содержит бункер 1, материалопровод 2, жестко соединенный с бункером 1 и состоящий из двух участков— прямолинейного а и криволинейного б, загрузочное устройство, включающее за грузочный патрубок 3 и пневмоцилиндр 4 для удержания мешка, весоизмерительное устройство, включающее в себя раму 5, тягу 6 верхнюю, тягу 7 нижнюю с противовесом 8, а также тензодатчик 9, на который опирается весоизмерительное устройство систему автоматики (не показана), Загрузочное устройство жестко закреплено на раме 5 весоизмерительного устройства, а последнее с помощью верхней 6 и 7 нижней тяг шарнирно соединено с рамой 10 установки. В начале и в конце материалопровода 2 установлены перепускные клапаны 11 и 12, которые приводятся в движение пневмоцилиндрами 13 и 14 соответственно. Криволинейный участок материалопровода выполнен по циклоиде. Загрузочный патрубок 3 выполнен в виде переходника от прямоугольного сечения на входе до- круглого на выходе.

Устройство работает следующим образом.

Клапанный мешок 15 одевают на загрузочный патрубок 3, В исходном положении перепускные клапаны 11 и 12 перекрывают канал материалопровода 2, а шток пневмоцилиндра4дляудержания мешка находится в верхнем положении. Включается система автоматики. Пневмоцилиндр 4 прижимает клапанный мешок к загрузочному.патрубку

3, перепускные клапаны 11 и 12 с помощью пневмоцилиндров 13 и 14 поворачиваются, открывая канал материалопровода 2, сыпучий материал под действием гравитационных сил и инерционных сил, совершая движение в материалопроводе и загрузочном патрубке, направляется в мешок 15 (фиг, 4).

При достижении определенного веса по сигналу системы автоматики пневмоцилиндр 13 поворачивает клапан 11, который частично перекрывает канал материалопровода 2, из бункера 1 в материалопровод 2 поступает меньше сыпучего материала, чем достигается тонкое дозирование сыпучего материала (фиг. 5), При дальнейшем заполнении мешка сыпучим материалом увеличивается усилие воздействия весового устройства на тензодатчик 9, При достижении необходимого веса по сигналу автоматики приводят в движение пневмоцилиндры 13 и 14, под действием которых происходит перекрытие канала материалопровода клапанами 11 и 12 (фиг. 6), Пневмоцилиндр 4 освобождает мешок и он снимается с загрузочного патрубка, Далее цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию.

Формула изобретения

1, Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом, содержащее бункер, загрузочный патрубок, систему автоматики, весоизмерительное и питающее приспособления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, питающее приспособление выполнено в виде материалопровода, жестко соединенного с бункером и состоящего из двух участков— прямолинейного, установленного под углом наклона до 5 к вертикали, и криволинейного, при этом на входе и выходе материалопровода установлены перепускные клапаны, связанные с системой автоматики, причем загрузочный патрубок выполнен в виде переходника от прямоугольного сечения на входе до круглого на выходе.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что криволинейный участок материалопровода выполнен по циклоиде.

1735118

1735118

1735118

1735118

Составитель И,Дамиров

Редактор M.Áëàíàð Техред M.×îðãåíòàï Корректор С.Шевкун

Заказ 1780 Тираж Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101