Устройство для деформирования энергией взрыва

 

Изобретение относится к технике деформирования листовых заготовок энергией взрыва и съема готового изделия с поверхности оснастки. Устройство содержит корпус с камерой взрыва, установленную соосно с ней матрицу с прижимом и механизм съема готового изделия. Последний выполнен в виде поршня с полостью, выполненной на одном из торцов, и сквозных каналов для сообщения упомянутой полости с окружающей средой, а также подпружиненной диафрагмы, закрепленной на торце поршня с полостью. Поршень механизма съема изделия смонтирован со стороны нерабочего торца матрицы, а на его боковой поверхности выполнены выемки для размещения уплотнения. Прижим выполнен в виде рамки с приводом ее перемещения . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л B 21 D 26/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 (л)

0 (7 ,0с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767424/27 (22) 01.11.89 (46) 30.05.92. Бюл. Nã 20 (71) Челябинский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочной органиэации "Росоргтехстром" (72) Л.P. Иванов, Г.М, Головин и В.А. Мечев (53) 621,7,044.2(088.8) (56) Пихтовников P.Â. и Завьялова B.È.

Штамповка листового металла взрывом,—

М., 1964, с. 19, фиг. 5. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЭНЕРГИЕЙ ВЗРЫВА (57) Изобретение относится к технике деформирования листовых заготовок энергией взрыва и съема готового изделия с

Я2, „1736661 А1 поверхности оснастки. Устройство содержит корпус с камерой взрыва, установленную соосно с ней матрицу с прижимом и механизм съема готового изделия. Последний выполнен в виде поршня с полостью, выполненной на одном из.торцов, и сквозных каналов для сообщения упомянутой полости с окружающей средой, а также подпружиненной диафрагмы, закрепленной на торце поршня с полостью, Поршень механизма съема изделия смонтирован со стороны нерабочего торца матрицы, а на его боковой поверхности выполнены выемки для размещения уплотнения. Прижим выполнен в виде рамки с приводом ее перемещения. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

1736661

Изобретение относится к технике обработки металла давлением, образующимся при взрыве заряда взрывчатого вещества.

Известно устройство для взрывной штамповки листовых заготовок, содержащее основание, несущее заполненную рабочей средой силовую камеру, образованную матрицей и корпусом, установленным с возможностью осевого перемещения под действием энергии взрыва и связанного с донной частью корпуса, камеру для фиксации патрона, сообщающуюся с одной стороны с помощью силовой камеры и закрытую с помощью запирающего узла с другой. Для фиксации патрона в устройстве использованы винтовые или клиновые затворы. Создаваемая при взрыве патрона ударная волна деформирует заготовку и одновременно воздействует на плиту, после формовки открывается зазор между стенками корпуса. и происходит разгрузка устройства.

Недостатком известного устройства является сложная конструкция перезарядки патроном для формовки, что усложняет технологию работы на известном устройстве.

Известно устройство штамповки взрывом, содержащее корпус с эластичной камерой, прижимным кольцом заготовки к матрице, снабженной штуцером вакуумирования. В камеру налита гидросреда и помещен заряд взрывчатки. Для соединения всего пакета, устройство содержит шпильки, шайбы и гайки. В эластичную камеру наливают гидросреду, помещают заряд взрывчатого вещества, на приемное кольцо накладывают заготовку и помещают матрицу, устанавливают шайбы и завинчивают гайки, создавая необходимое давление на фланец, затем полость матрицы вакуумируют через ее штуцер, а в штуцер корпуса подают газ до чеобходимого давления. Производится подрыв патрона, при этом часть энергии идет на деформацию заготовки. другая часть остается в газовом пузыре.

Эластичная камера доводит удар. уже ослабленный, на корпус устройства и. следовательно, снижает сейсмичность, Недостатком известного устройства является его сложная загрузка заготовками, при которой разборка корпуса устройства связана с развинчиванием и завинчиванием большого количества гаек, что усложняет технологию штамповки подрывом заряда, заполнение гидросредой пространства над заготовкой значительно снижает выпуск продукции.

Наиболее близким к предложенному устройство для деформирования энергией взрыва бризантного взрывчатого вещества, содержащее корпус с крышкой, пороховой

55 заряд, взрывную камеру, матрицу с закрепленной на ней заготовкой при помощи прижима и эластичную диафрагму размещенную над заготовкой, крышку корпуса, канал в корпусе и матрице для выпуска воздуха из рабочей части матрицы, Перед процессом штамповки снимают крепежное устройство и крышку корпуса на матрице размещают заготовку, затем крепят прижимом, накрывают эластичной диафрагмой, закрывают корпус крышкой и закрепляют ее на нижней части корпуса при помощи крепежного устройства. Отвинчивают силовую гайку зарядника, вставляют взрывчатое вещество в камеру зарядника, завинчивают силовую гайку, затем электропровода взрывных электродов включают в сеть 220

Вольт, газами, образующимися при подрыве взрывчатого вещества, производится выдавливание заготовки по форме матрицы, при этом воздух из рабочей полости матрицы выбрасывается в атмосферу по каналу нижней части корпуса и матрицы. После штамповки разбирают устройство и снимают готовое изделие.

Недостатком известного устройства является отсутствие средства съема готового изделия, а также сложность процесса перезарядки известного устройства заготовкой и взрывчатым веществом.

Цель устройства — повышение коэффициента использования энергии взрыва за счет обеспечения съема готовой продукции.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено средством для съема готового изделия, выполненного в виде примыкающего к нерабочему торцу матрицы поршня с полостью, выполненной со стороны торца, противоположного матрице, сквозными каналами для сообщения полости матрицы с упомянутой полостью и выемкой на боковой поверхности для размещения уплотнителя. а также — подпружиненной диафрагмой, смонтированной на поршне со стороны торца с полостью, при этом в корпусе взрывной камеры выполнена дополнительная полость с конусной выемкой у открытого торца, в которой соосно установлены матрица с прижимом и средство для съема готового изделия, прижим выполнен в виде рамки с приводом перемещения, а поршень — средство съема готового изделия, выполнен прямоугольной формы в поперечном сечении, такая конструкция обеспечивает технологию выпуска изделий меньшим зарядом из-за использования в качестве заготовки отожженного листа меди толщиной 0,3-0,2 мм, при этом перемещающийся корпус воспринимает волну взрыва, перемещается вверх, снижая

1736661

10 готовки 1

20

55 сейсмичность и исключая использование гидравлической среды.

Полное освобождение поршня с образованием большого зазора упрощает установку прямоугольных листов заготовки.

Под поршнем устройства расположена эластичная мембрана и каналы, соединяющие ее с углублением матрицы, а подмембранная полость соединена с атмосферой воздуха, пружина возврата обеспечивает рассопряжение готового изделия с поверхностью матрицы.

На фиг. 1 изображена схема предложенного устройства, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане со стороны матрицы. Заготовка 1 размещена на матрице 2, закрепленной на прямоугольном поршне 3, заряд взрывчатого вещества 4 помещен в корпусе 5, поршень прямоугольной формы содержит каналы 6, а его нижняя часть содержит подпружиненную диафрагму 7, в центре которой закреплен болт 8, сопряженный с диафрагменной пружиной

9, полость над диафрагмой содержит каналы 10. Прямоугольный поршень содержит уплотнители 11, для сопряжения с поверхностью матрицы в камере взрыва содержится прижимная рамка 12 со штоком 13 и пружиной 14, Направляющие 15 служат для перемещения корпуса 5, в верхней части которого размещен клиновый затвор 17, содержащий пружину подрыва и ударник 18. Нижняя часть корпуса 5 содержит освобождение 19, Уплотнители 11 поршня 3 содержат пружины 20, отверстия 21, замок теплового зазора составлен концами 22, на головке поршня 3 размещена матрица 2, Заряд взрывчатого вещества в виде патрона соединен с камерой взрыва 25 через дополнительную конусную камеру 26.

Предложенное устройство работает следующим образом.

После сопряжения листовой заготовки

1 с матрицей 2, производится сопряжение рамки 12, которая штоками 13 и пружинами

14 обеспечивает необходимое положение заготовки с поджатием, при дальнейшем опускании корпуса 5 поршень 3 вводится внутрь корпуса 5, где происходит сопряжение поверхности камеры 25 взрыва с поверхностью рамки 12, затем производится подрыв взрывчатого вещества 4. Газы, истекающие через дополнительную конусную полость 26, резко тормозятся и повышают давление газов в камере 25 подрыва, часть энергии подрыва идет на деформацию заготовки 1, которая заполняет рельеф матрицы

2, вытесняя при этом воздух по каналам 6 из под заготовки 1, остальная часть энергии воспринимается сопряженной поверхностью корпуса 5, который в результате вертикального перемещения вверх, снижает сейсмичность и регулируетдавление в камере деформации заготовки. При дальнейшем перемещении корпуса 5 вверх, он сопрягается с поршнем 3, при этом корпус 5 тормозится в верхнем положении с целью перезарядки взрывчатого вещества 4 и заВоздух из каналов 6 отжимает подпружиненную диафрагму 7 вниз и болтом 8 сжимает пружину 9, при этом воздух из полости под диафрагмой 7 по каналам 10 выпускается в атмосферу, При остановке корпуса 5 в верхнем положении пружина 9 через болт 8 возвращает диафрагму 7 в верхнее положение и воздух по каналам 6 в полость под изделием 1 и снимет его с матрицы 2, затем на матрицу 2 помещают следующую заготовку 1, порядок выдавливания рельефа матрицы 2 повторяется.

Свободный заход поршня 3 с уплотнителями 11 в корпус 5 обеспечивается за счет освобождения 19, так как уплотнители 11 удерживаются при этом от выпадания креплением их при помощи штифтов 21 через отверстия 23, выполненные по углам уплотнителей, пружина 20 постоянно отжимает по диагонали уплотнители 11 из выемки для них, а штифт 21 ограничивает этот выход и обеспечивают вписывание их в освобождение 19. Герметизация тепловых зазоров, образованных срезами 22, обеспечивается размещением уплотнителей 11 внахлест в выемке для их расположения, такая герметизация обеспечивает выполнение меньшим зарядом взрывчатого вещества 4 объема работы, выполняемого известными устройствами со снижением сейсмичности, Формула изобретения

1. Устройство для деформирования энергией взрыва, содержащее корпус с камерой взрыва и соосно установленную с ней матрицу с прижимом, отл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения коэффициента использования энергии взрыва путем обеспечения съема готового иэделия, оно снабжено средством для съема готового изделия, выполненным в виде примыкающего к нерабочему торцу матрицы поршня с полостью, выполненной со стороны торца, противолежащего матрице, сквозными каналами для сообщения полости матрицы с упомянутой полостью и выемкой на боковой поверхности для размещения уплотнения, а также подпружиненной диафрагмой, смон1736661 г2

50

Составитель Л,Иванов

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 1853 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тированной на поршне, со стороны торца с полостью, при этом в корпусе взрывной камеры выполнена дополнительная полость с конусной выемкой у открытого торца, в которой соосно установлены матрица с прижимом и средство для съема готового изделия.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что прижим выполнен в виде рамки с приводом ее перемещения.

3, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю5 щ е е с я тем, что поршень средства съема готового изделия выполнен прямоугольной формы в поперечном сечении.