Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов

 

Сущность изобретения: установка содержит смонтированные на раме узел рулонной зарядки бумажной ленты, направляющие и обводные валики, механизм гофрирования, включающий два взаимодействующих между собой биговочных валика с ножами и эластичными прокладками, двумя смонтированными на раме обоймами держателей для шнуровых бобин и приводом синхронного вращения валиков. Обводные валики расположены на разных высотах для транспортировки ленты в прямом и обратном направлениях. Обоймы держателей расположены перед обводными валиками, установленными в начале плоскостей прямого и обратного транспортирования ленты, над которыми смонтированы обогреватели. Клеевые ванны расположены после каждой обоймы держателей, при этом клеевые валики выполнены с поперечными канавками для распределения ветвей шнуров. Ванны снабжены термоэлементами для расплава раствора полиэтилена. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. 00 с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 31 F 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (Сд) ос, 4 () 4 (21) 4854259/12 (22) 08.05.90 (46) 30.05 92, Бюл. М 20 (71) Научно-производственное объединение

"Ламинар" (72) А.В. Барашков, В.А. Сизов, В,В. Карсунцев и С.Н. Ерохин (53) 676.81.055 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1178624, кл. В 31 F 1/24, 1956, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГОФРИ РОВАН Н ЫX Ф ИЛ ЬТРУЮЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ (57) Сущность изобретения: установка содержит смонтированные на раме узел рулонной зарядки бумажной ленты, направляющие и обводные валики, механизм гофрирования, включающий два взаимодейИзобретение относится к обработке картона и бумаги, в частности к оборудованию для гофрирования этих материалов при изготовлении фильтрующих элементов.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем исключения слипания соседних участков ленты фильтрующего элемента.

На фиг,1 показанР кинематическая схема установки, общий вид; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — вид по стрелке В на фиг.3; на фиг.5 — разрез à — Г на фиг.2 (повернуто); на фиг.6 — сечение D — D на фиг.5.

Установка состоит из смонтированных на раме 1 узла рулонной зарядки 2 бумажной ленты 3, направляющих 4 и обводных 5 валиков, механизма гофрирования, включа5U„„1736737 А1 ствующих между собой биговочных валика с ножами и эластичными прокладками, двумя смонтированными на раме обоймами держателей для шнуровых бобин и приводом синхронного вращения валиков, Обводные валики расположены на разных высотах для транспортировки ленты в прямом и обратном направлениях. Обоймы держателей расположены перед обводными валиками, установленными в начале плоскостей прямого и обратного транспортирования ленты, над которыми смонтированы обогреватели. Клеевые ванны расположены после каждой обоймы держателей, при этом клеевые валики выполнены с поперечными канавками для распределения ветвей шнуров. Ванны снабжены термоэлементами.для расплава раствора полиэтилена. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. ющего два биговочных валика 6, каждый из которых имеет ножи 7 и резиновые прокладки 8, и стол для отрезки заготовки 9.

Обводные валики 5 расположены на раме по высоте так, что образуют участки 10 и

11 ленты соответственно с прямым и обратным движением. В зоне этих двух участков на раме 1 смонтированы обоймы держателей 12, на которых устанавливаются шнуровые бобины 13, Над участками 10 и 11 ленты установленгя обогреватели 14 и 15, а на участке ленты перед биговочными валиками 6 —.два обогревателя 16.

В зоне размещения обойм держателей на раме 1 закреплены с воэможностью поперечного перемещения посредством резьбовых соединений 17 ванны 18, заполненные клеевым раствором.

1736737

45

55

К стенкам камеры на подшипниках вращения 19 прикреплены клеевые валики 20 с поперечными канавками, глубина которых и расстояние между ними соответствуют размеру шнура и количеству бобин.

Установка работает следующим образом.

Бумажная или картонная лента 3 посту/ пает из узла рулонной зарядки 2 под натяжные 4 и обводные валики 5 и попадает на участки 10 и 11 с прямым и обратным движением, после чего проходит между обогревателями 16 на биговочные валики 6 и стол для отрезки заготовок 9.

После зарядки ленты в указанной последовательности оператор заводит концы шнуров бобин через клеевые валики ванны

18 и закрепляет их на ленте на участках 10 и 11, При включении привода все валики при своем вращении перемещают ленту от узла зарядки 2 до стола для отрезки 9. При этом происходит наклейка шнуоов с двух сторон ленты, каждая сторона предварительно подсушивается на обогревателях 14 и 15 и дополнительно для пластификации клея или расплава подогревается обогревателями

16, после чего происходит образование поперечных изломов ленты между биговочными валиками 6.

Складывание ленты в гармошку происходит по биговочным следам на столе для отрезок заготовок 9 оператором в зависимоси от требуемой величины заготовки фильтрующего элемента.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов, содержащая смонтированные на раме узел

5 рулонной зарядки бумажной ленты, направляющие и обводные валики, мехайизм гофрирования ленты, включающий два взаимодействующих между собой биговочных валика с ножами и эластичными прокладка10 ми, ванну с клеевым валиком и привод синхронного вращения валиков, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем исключения слипания соседних участков ленты фильтру15 щего элемента, она снабжена двумя смонтированными на раме обоймами держателей для шнуровых бобин, дополнительными обводными валиками, расположенными на разных высотах для транспортировки ленты

20 в прямом и обратном направлениях, причем обоймы держателей расположены перед обводными валиками, установленными в начале плоскостей прямого и обратного транспортирования ленты, смонтирован25 ными над плоскостями прямого и обратного транспортирования ленты обогревателями и дополнительной клеевой ванной с валиком, при этом клеевые ванны расположены после каждой обоймы держа30 телей, а клеевые валики выполнены с попе.речными канавками для распределения ветвей шнуров, 2. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что ванны снабжены термоэлемен35 тами для расплава раствора полиэтилена.

1736737

1736737. 1736737

8ud" S

Г-Г

1736737

Составитель А,Гаевский

Редактор З,Ходакова Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко

Заказ 1857 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности

Изобретение относится к устройствам для гофрирования длинномерного материала и может быть использовано в легкой химической промышленности, в частности, в при упаковке патронных фильтрующих элементов

Изобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала

Изобретение относится к производству патронных фильтрующих элементов, в частности , с гофрированной вставкой, выполненной из однослойного или многослойного мембранного полотна с подложкой

Изобретение относится к устройствам для резки материала, может быть использовано для поперечного резания гофрированной полосы фильтрующей бумаги и повышает качество и надежность резки

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении двигателей постоянного тока

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для автоматического разделения гофрированной полосы фильтрующей бумаги

Изобретение относится к устройствам для механической деформации бумаги, в частности используемой для изготовления маслянных фильтров, и позволяет повысить качество гофрирования и расширить функциональные возможности за счет регулирования шага биговки

Изобретение относится к области картонажного .производства, в частности к устройствам для изготовления бумажных гофрированных кассет, в которые упаковываются индикаторные трубки

Изобретение относится к производству гофрированных материалов и может быть использовано в отраслях, занимающихся обработкой листовых и рулонных материалов

Изобретение относится к производству гофрированных моно-полиматериалов и может быть использовано в областях, занимающихся обработкой листовых и рулонных материалов, найти применение в текстильной, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для гофрирования рулонного материала и может быть использовано в машиностроении, электронной и химической промышленности, в частности, при изготовлении воздушных фильтров

Изобретение относится к производству гофрированных полимерных материалов, в частности к устройствам для гофрирования рулонного материала, и может быть использовано в производстве гофрированных патронных элементов, содержащих полупроницаемые полимерные мембраны

Изобретение относится к обработке материалов методом поперечной деформаций, в частности к изготовлению гофрированных изделий из однослойных или многослойных длинномерны материалов
Наверх